Passo 2. Prototipagem de peças (se necessário) - Lado do cliente ou lado da Topworks
O protótipo é uma fase crucial do processo de orçamento para moldagem por injeção processo. Se não dispuser de um componente existente, deve construir um antes de prosseguir. A criação de um protótipo pode ser efectuada da seguinte forma Impressão 3D, maquinagem CNC ou fundição em vácuo. Isto ajuda-o a compreender o funcionamento do seu produto e a sua custos de fabrico. Se já tiver um protótipo, pode saltar este passo.
A Topworks também pode ajudar com passar do protótipo à produção, garantindo uma transição harmoniosa em todas as fases.
🛠️ Passo 3. Conceção da ferramenta - lado do cliente ou lado da Topworks
Nesta fase, a Ficha de Informação sobre Ferramentas é utilizada para desenvolver a ferramenta.
Ao desenvolver um molde de plásticoÉ necessário ter em conta vários factores:
🔷 Geometria do molde - A geometria do seu componente irá definir o tamanho e a ordem dos moldes que precisa de criar. Compreender estrutura do molde é essencial nesta fase.
🔷 Geometria do corredor e da cavidade - O geometria do corredor ajudará a definir onde as peças são montadas e quantas peças podem ser geradas em cada disparo (por ciclo). A escolha entre um molde de duas placas, de três placas ou de canal quente é efectuada nesta fase.
🔷 Canais de refrigeração – Canais de refrigeração à volta de cada cavidade ajudam a arrefecer rapidamente o plástico fundido, evitando que este se deforme ao ser ejectado do molde ou que se deforme durante o arrefecimento. Também minimizam retração permitindo a saída de bolhas de ar antes da solidificação final.
Método do ejetor – Pinos ejectores expulsar o componente do molde. Dependendo dos seus requisitos e preferências, podem ser manuais ou automáticos.
Os moldes para injeção são construídos a partir de aço, alumínio e outros materiais. Cada material tem propriedades únicas que influenciam o processo de produção. O objetivo da verificação da ferramenta é avaliar se o conceção do molde está correto e se corresponde às normas de produção. Além disso, a inspeção de ferramentas ajuda a descobrir e a erradicar possíveis questões antes que resultem em atrasos dispendiosos na produção.
Análise do fluxo do molde é uma técnica para avaliar a distribuição do plástico fundido no interior de um molde de injeção e a influência desta distribuição na qualidade dos componentes produzidos por esse molde. O tempo necessário para as peças arrefecerem e solidificarem depende do seu tamanho, forma, espessura do material, e interno passagens de arrefecimento. Esta informação é essencial para determinar quanto tempo é necessário entre disparos para produzir componentes com um aspeto desejável, resistência suficiente e precisão dimensões.
🔍 Passo 4. Verificação da ferramenta / Revisão DFM - Lado Topworks
Antes de cortar qualquer aço, é necessário efetuar uma Conceção para a capacidade de fabrico (DFM) é efectuada uma revisão. Este passo assegura que o desenho da ferramenta é optimizado para a produção, identifica potenciais defeitos, e valida que a peça pode ser fabricada de acordo com os requisitos tolerâncias.
Durante a revisão DFM, os nossos engenheiros avaliam as seguintes áreas críticas:
🔷 Espessura da parede e ângulos de inclinação - Assegurar uma espessura de parede uniforme e uma tiragem adequada para evitar deformações e facilitar a ejeção das peças.
🔷 Localização do portão - Otimizar a colocação de portões para garantir um enchimento adequado, minimizar linhas de soldadura, e reduzir as marcas visíveis nas superfícies cosméticas.
🔷 Undercuts - Identificação de caraterísticas que requerem núcleos laterais ou acções especiais de moldagem, que aumentam a complexidade e o custo.
🔷 Simulação de fluxo de molde - Execução de simulações de enchimento para prever tiros curtos, marcas de afundamentoe armadilhas de ar antes de se comprometer com o aço.
O relatório DFM - juntamente com quaisquer alterações recomendadas - é enviado ao cliente para revisão. Esta colaboração Processo DFM e FMEA reduz drasticamente o risco de retrabalho dispendioso mais tarde. O fabrico de ferramentas só começa depois de o cliente ter aprovado os resultados do DFM.
✅ Esta análise crítica está incluída sem custos adicionais e normalmente leva 2-3 dias úteis. Saiba mais sobre o 7 perguntas cruciais a fazer ao avaliar a DFM.
⚙️ Passo 5. Fabrico de ferramentas - Lado Topworks
A ferramenta é construída com precisão utilizando o Controlo Numérico Computadorizado (CNC) e de maquinagem por descarga eléctrica (EDM) em conformidade com o projeto verificado. Os nossos fabrico automatizado de moldes garantem precisão e consistência ao longo de todo o processo.
- 🔹 Preparação da superfície
- 🔹 Maquinação CNC
- EDM (Maquinação por Descarga Eléctrica)
- 🔹 Gravação
Compreender o que é necessário para porque é que investir em moldes de injeção é dispendioso ajuda a definir expectativas realistas. Todos os componentes do molde - desde sistemas de canais quentes para ventilação - foi concebido para uma fiabilidade a longo prazo.
📦 Passo 6. Primeiros disparos para o cliente (T1) - Lado da Topworks
Quando os moldes de injeção são fabricados, os primeiros disparos de teste são enviados por correio. Depois de enviados, estes artigos chegam normalmente entre dois a cinco dias.
O cliente analisa primeiro os artigos recebidos. Se uma imagem necessitar de correção, o cliente devolve-nos a imagem com os seus comentários. Efectuamos as modificações e devolvemos o ensaio ao cliente para aprovação. Depois de o ensaio ser aceite, é finalizado e enviado de volta ao cliente para aprovação final. Saiba mais sobre o serviço completo marcos no lançamento de produtos de moldagem por injeção.
Os problemas mais comuns verificados nesta fase incluem linhas de flash, bolhas, marcas de afundamentoe retração irregular. O nosso Controlo de qualidade em 4 fases O processo assegura a sua deteção precoce.
✏️ Passo 7. Modificações de ferramentas e texturização - Topworks Side
Neste momento, Topworks faz quaisquer alterações à ferramenta que sejam necessárias para a pôr em conformidade com as especificações aprovadas. Topworks efectua quaisquer alterações necessárias (excluindo especificamente alterações de concepção, que são sempre cobradas) gratuitamente.
Nesta fase, o processo de texturização é efectuado, o que é normalmente o último passo antes de produção em massa.
Adequado manutenção de bolores são estabelecidas nesta fase para garantir que a ferramenta oferece uma qualidade consistente ao longo de toda a sua vida útil. Isto inclui diretrizes para reparação, proteção e armazenamento de moldes.
🚀 Etapa 8. Execução ou exportação da produção em massa - Lado Topworks
Nesta fase, a ferramenta é entregue ao cliente ou está pronta para produção de moldagem por injeção. Explorar o processo de moldagem por injeção do conceito à produção para uma compreensão mais profunda.
A Topworks fornece moldagem por injeção de baixo volume para os primeiros testes de mercado e para a produção em massa em grande escala. Quer necessite de 500 ou 500.000 unidades, cada peça é submetida ao nosso controlo de qualidade processo.
Após a conclusão, as peças são cuidadosamente embaladas e expedidas de acordo com o acordado manuseamento e logística plano. O próprio molde pode permanecer na Topworks para futuras encomendas ou ser exportado para o cliente - ver como armazenar os moldes para orientação sobre cuidados de longa duração.
⏱️ Calendário
🏭 Ferramentas
O fabrico de ferramentas demora normalmente 5 a 6 semanas a partir da receção dos fundos do depósito e assume que os ficheiros 3D estão corretos. Compreensão MOQ e prazos de entrega ajudá-lo-á a planear em conformidade.
É possível encurtar o prazo de entrega se tiver um pedido especial urgente (aplicam-se taxas adicionais).
Amostras T1
As amostras "T1" são as primeiras amostras construídas com base nos seus ficheiros 3D.
A fase do tiro de ensaio demora cerca de uma a duas semanas para completar, dependendo da versão original 3D desenho e a complexidade do peças de plástico.
📦 Produção
O prazo de entrega para produção varia consoante a complexidade das peças, as ferramentas, os materiais e a quantidade pretendida pelo cliente.
Em geral, precisaríamos de cerca de duas semanas para completar as encomendas de 10.000 unidades. Para o planeamento de custos em diferentes volumes, experimente o nosso calculadora de preços por peça para moldagem por injeção.
📅 Se tiver um prazo, informe-nos. Discutiremos o que pode ser feito para cumprir o seu prazo.
Não hesite em contactar-nos se tiver dúvidas quanto à duração exacta do seu projeto, uma vez que os prazos (e os âmbitos dos projectos) são muito variáveis. Consulte o nosso FAQs sobre moldagem por injeção e fabrico de moldes para as perguntas mais frequentes, ou explore a nossa perguntas sobre moldagem por injeção que tem vindo a fazer.
🚚 Envio e entrega
O tempo necessário para a entrega depende da forma como o envio será efectuado. Os exemplos incluem DHL, UPS, FedEx, TNT, transporte aéreo ou marítimo. Para obter uma visão geral da forma como a entrega se insere no quadro geral, consulte como funcionam as cadeias de abastecimento de moldagem por injeção.
Se tiver designado um transitário, podemos utilizar o seu contrato de transitário existente mediante o pagamento de uma taxa nominal.
Se não houver um transitário específico, poderemos sugerir transitários com os quais já trabalhámos anteriormente.
✈️ Serviço de correio internacional
2-5 dias
🛫 Transporte aéreo de mercadorias
2-5 dias
🚢 Transporte marítimo
20-45 dias
A entrega FOB China é o método mais simples, mas os serviços de correio internacional não são recomendados devido à sua complexidade. No entanto, o EMS é uma opção alternativa para pequenas quantidades, se a entrega for urgente. Para obter informações estratégicas sobre logística de envio global, leia sobre logística inteligente e otimização da cadeia de abastecimento.
Além disso, os prazos de declaração aduaneira variam consoante o país.
Para mais informações, contacte o seu transitário local.
💡 9 dicas para tornar o processo de compra de moldes mais fácil
Pode haver muitas idas e vindas antes de um cliente e um moldador contratado chegarem a acordo sobre um produto, o que dificulta a aquisição de moldes de injeção. As dicas seguintes ajudam a acelerar e simplificar o processo. Para uma visão mais alargada, consulte o nosso guia sobre comprar moldagem por injeção da China.
1️⃣ Criar um RFQ com muitos pormenores. Por muito competentes que sejam os fabricantes de moldes, não serão capazes de ler a sua mente quando se trata do que procura. Inclua o maior número possível de pormenores nesta fase, incluindo o número de cavidades, o aço, O preço do molde, a vida útil desejada do molde e quaisquer garantias de que possa necessitar. Se não tiver a certeza sobre qualquer um destes tópicos, informe o seu fabricante de moldes, que o poderá ajudar a decidir o que é mais adequado às suas necessidades. Quanto mais exato for o seu pedido de cotação, mais exacta será a sua proposta. citação que receberá em troca. Veja também: informações essenciais para obter cotações exactas de fornecedores chineses.
2️⃣ Informe o fabricante de moldes da razão pela qual necessita de um orçamento. Sem especificar as especificidades, pode ser difícil para eles fornecer uma orçamento exato. Criar um orçamento exato pode levar tempo e não é justo desperdiçar o tempo deles se não precisar de tantos detalhes ou se não for possível comprar-lhes. Veja como comparar orçamentos de moldagem por injeção para se certificar de que está a obter o melhor valor.
3️⃣ As ideias do seu fabricante de moldes continuam a ser propriedade intelectual dele. Não pode simplesmente pegar nessas sugestões e transformá-las no molde de outra pessoa. Se optar por um fabricante de moldes diferente, deve concordar em ter em conta as suas sugestões - o que significa que utilizar as ideias de outra pessoa não é correto e pode até confundir o fabricante de moldes final. Leia mais sobre como proteger a sua empresa na China.
4️⃣ Pense em formar uma parceria com o seu fabricante de moldes. Trabalhar em estreita colaboração com o seu fabricante de moldes ajudá-lo-á a obter melhores resultados a longo prazo. Ao definir orçamentos, prazos e expectativas de quantidade de peças de forma colaborativa, poderá trabalhar em equipa e tirar o máximo partido dos seus esforços de moldagem. O nosso guia sobre Selecionar o parceiro certo para a moldagem por injeção na China oferece uma visão mais aprofundada. Considere também o factores-chave a considerar ao escolher o parceiro de moldagem certo.
5️⃣ Mantenha um contacto aberto com o seu fabricante de moldes durante todo o processo. Vários fabricantes de moldes terão todo o gosto em enviar actualizações sobre o progresso e mantê-lo a par dos últimos desenvolvimentos da sua construção. É essencial que saiba que tudo está a decorrer de acordo com o planeado, por isso, se tiver alguma dúvida, não se esqueça de perguntar para poder relaxar. Aprender eficazmente estratégias de comunicação para trabalhar com fornecedores chineses. Para obter dicas práticas de colaboração, consulte como trabalhar com equipas chinesas de moldagem por injeção.
6️⃣ Assegure-se de que efectua sempre os seus pagamentos a tempo. Pagar sempre a tempo. A maioria dos fabricantes de moldes tem orçamentos restritos e solicita um pagamento adiantado antes de iniciar o seu projeto. Atrasos no pagamento atrasarão a entrega do molde. Discuta um acordo de pagamento com seu fabricante de moldes. Para obter dicas sobre como gerir o seu orçamento, consulte como gerir os custos na compra de moldes à China e compreender como são determinados os custos dos moldes de injeção.
7️⃣ Alterar o design da sua peça implicará provavelmente a alteração do próprio molde de injeção. Assim, a alteração do desenho do componente pode exigir a alteração do molde de injeção. Isto pode atrasar a conclusão do molde e aumentar as despesas. Ao fazer alterações de conceção, Não se esqueça de ter isto em mente para planear com antecedência e evitar surpresas desagradáveis. Rever o impacto da DFM nos custos e na qualidade cedo pode poupar muito tempo e dinheiro.
8️⃣ Saiba com antecedência quando é que o seu molde estará concluído. Quando se trata de molde de injeção produção, é fundamental conhecer a data de conclusão. Alguns consideram-na concluída quando o pagamento final é efectuado, enquanto outros a consideram concluída quando a primeira peça de amostra é produzida ou quando o produto final é expedido. Mas, de um modo geral, um molde de injeção é considerado completo quando está pronto para produzir a peça desejada.
Os fabricantes de moldes estão normalmente dispostos a efetuar pequenas alterações no final do processo para garantir que o produto final cumpre as dimensões impressas. No entanto, se houver alterações tardias às dimensões, o molde pode ainda ser considerado completo. Nesses casos, quaisquer alterações adicionais terão de ser pagas através de uma ordem de alteração de engenharia (ECO), o que poderá ter um impacto potencial no valor global do projeto custo e cronograma. Para uma análise pormenorizada, utilize a nossa calculadora de custos de moldes de injeção inteligentes.
9️⃣ No que diz respeito ao custo, o velho ditado “é o que se paga” é muitas vezes verdadeiro. Embora alguns fabricantes de moldes possam oferecer um desconto, mantendo uma elevada normas de qualidade, Outros podem fazê-lo cortando nos custos. É importante estar ciente das razões por detrás da etiqueta de preço mais baixo, uma vez que um custo baixo pode refletir má qualidade ou materiais de qualidade inferior. Em última análise, investir num molde de alta qualidade que cumpra os seus padrões pode ser uma decisão mais sensata a longo prazo do que optar por uma opção mais barata e potencialmente inferior. Compreender por que razão os preços dos moldes de injeção diferem e como detetar custos ocultos na moldagem por injeção chinesa. Ver para sinais de alerta quando se adquire moldagem por injeção na China.
Quando se compra um molde de injeção, o velho ditado é certamente verdadeiro - obtém-se aquilo que se paga. Qualquer componentes moldados que produz só serão tão bons como o molde que utilizou para os fabricar, pelo que deve garantir que o seu molde de injeção é perfeitamente adequado às suas necessidades antes de compra-o. Precisa de ajuda? Leia o nosso guia completo sobre passar do conceito à produção em massa, ou explorar como a moldagem por injeção está a transformar o desenvolvimento de produtos.
