orientações para obter um orçamento rápido e exato do seu fornecedor de moldagem por injeção

Obtenha um orçamento rápido do seu moldador por injeção para poder planear o seu orçamento e o seu projeto. Diga-lhes tudo o que precisam de saber imediatamente para poder obter um orçamento.

Guia de Moldagem por Injeção e Fabrico de Moldes

Moldagem por injeção e fabrico de moldes

O seu guia completo para começar a trabalhar

Informações essenciais necessárias

Ficheiros CAD 3D

  • De preferência ficheiros STEP
  • Formato do modelo sólido
  • Geometria completa

Especificações do material

  • Tipo de resina (ABS, PP, PC, etc.)
  • Grau específico, se conhecido
  • Aditivos e corantes

Dimensões e tolerâncias

  • Dimensões totais da peça
  • Tolerâncias críticas
  • Desenhos 2D com GD&T

Volume de produção

  • Estimativa de utilização anual
  • Quantidade inicial da encomenda
  • Volume de vida útil projetado

Detalhes da aplicação

  • Aplicação de utilização final
  • Requisitos de desempenho
  • Condições ambientais

Requisitos cosméticos

  • Especificações de acabamento da superfície
  • Preferências de localização do portão
  • Requisitos estéticos
Formatos de ficheiro preferidos

Mais preferido

STEP (.stp, .step)
Geometria sólida fiável

Também aceitável

Parasolid (.x_t, .x_b)
IGES (.igs, .iges)
Ficheiros CAD nativos

Apenas referência

STL (.stl)
Desenhos 2D (.pdf, .dwg)
Serviços adicionais disponíveis

Análise DFM

Otimização do design para a possibilidade de fabrico e redução de custos

Desenho da peça

Criação completa de modelos CAD 3D a partir de conceitos ou esboços

Impressão 3D

Prototipagem SLA, SLS, FDM para validação do projeto

Protótipos CNC

Materiais com intenção de produção para ensaios robustos

Ferramentas suaves

Moldes de alumínio ou aço P20 para produção de baixo volume

Linhas cronológicas de citações
Peças simples com informações completas
24-72 horas
Peças complexas que requerem análise
3-10 dias

Opções do sistema Key Runner

Hot Runner: Recomendado para grandes volumes, tempos de ciclo mais curtos, sem desperdício de canais
Cold Runner: Custo de molde mais baixo, adequado para volumes mais pequenos

Especificações da máquina necessárias

Força de aperto

  • Requisitos de tonelagem
  • Poder de retenção do molde

Tamanho do disparo

  • Capacidade de volume de injeção
  • Volume do sistema de peças e de canais

Espaço para moldes

  • Distância da barra de ligação
  • Limites de altura dos moldes
  • Abertura máxima para a luz do dia

O significado do design preliminar na conclusão da sua aquisição

No caso da primeira conceção de um produto, a sua importância não pode ser subestimada. Várias vezes, recebi pedidos de estimativa de custos baseados apenas em esboços. Mas é essencial perceber que mesmo um esboço está longe de ser um orçamento completo. As unidades de desenho são normalmente medidas em "mm" ou "polegadas", e mesmo um pequeno desvio de 3 mm pode representar uma enorme diferença no preço. Isto é especialmente verdade no caso de moldes maiores que são feitos de aço de molde dispendioso, como o S136, que custa cerca de 18 USD por KG, bem como mais custos de tratamento térmico a um custo de 3,5 USD por quilograma.

Os mais pequenos detalhes nas peças, por exemplo, os rebaixos das paredes laterais ou os furos, podem causar um grande desvio na construção do molde, bem como nos custos de moldagem por injeção. No caso de um furo, por exemplo, a presença de um furo pequeno ou de um rebaixo exige a inclusão de uma corrediça automática que pode acrescentar uma carga de mais de 10 quilogramas e necessitar de uma peça de fabrico adicional.

É surpreendente que a maioria dos desenhos iniciais não possua estas caraterísticas vitais, o que muitas vezes leva os fabricantes de moldes a adivinharem. Infelizmente, as suposições são geralmente feitas com base em crenças falsas devido a pormenores pouco claros.

Muitos fabricantes de moldes ignoram estas questões. Não é falta de vontade de ajudar, é apenas falta de uma solução prática. Fazer um orçamento exige tempo e energia de um fabricante de moldes e os fabricantes de moldes colocam o seu tempo e recursos em projectos que têm mais probabilidades de serem construídos.

Experimenta isto: Chame um engenheiro de ferramentas de moldagem por injeção (eu faço-o por si).

Uma conversa presencial com este perito permitir-lhe-á definir as suas necessidades em termos de quantidade e qualidade do seu produto, um método essencial e extremamente eficaz. Se está atualmente a criar um produto inovador, investir na fase inicial irá certamente render dividendos substanciais no futuro.

Uma fundação bem construída antes do projeto permitirá uma deslocação mais rápida e menos dispendiosa.

Como Fabricante de moldes para plástico na China A empresa está longe de si para uma comunicação cara a cara, o que precisamos de saber para a construção de moldes e requisitos de moldagem por injeção:

 Apenas para construção de moldesConstrução de moldes e moldagem por injeção
1cavidade 
2plásticosplásticos e seu peso (a menos que tenha um modelo 3D)
3Exigência de aço e dureza do molde 
4Quantidade a ser moldadaQuantidade a ser moldada
5Procura de superfícies (acabamento de moldes, procura de portas)Exigência de superfície (cor, acabamento do molde, exigência de porta...)
6Gotas de corredor quente 
7Tamanho do controlo, procura de montagemTamanho do controlo, procura de montagem
8 Embalagem
9 Segunda operação (pintar, imprimir...)

O modelo 3D pode ajudar a fazer um preço preciso para si, e o software que usamos: solidworks, UG e Autocad.

O formato que aceitamos:

  • .dwg
  • .prt
  • .sldprt
  • .x_t
  • .iges
  • .stp

tempo e trabalho para cada peça

Linha de tempo do projeto de moldagem por injeção

Linha de tempo do projeto de moldagem por injeção

Processo completo desde a conceção até à produção

Cronograma completo do projeto
Conceção dos componentes Otimizar o design para poupança de custos e compatibilidade. Ficheiros 3D bem-vindos
7 dias
Prototipagem de peças (se necessário) Protótipos maquinados por CNC ou impressão 3D para validação do projeto. Fundição sob vácuo disponível
2-3 dias
Desenho de ferramentas Ficha de informação sobre ferramentas utilizada para conceber a ferramenta
3-7 dias
Verificação da conceção da ferramenta Validação da precisão da conceção da ferramenta
2-3 dias
Fabrico de ferramentas Fabrico de precisão utilizando CNC e EDM de acordo com um projeto validado
3-8 semanas
Primeiros disparos para o cliente (T1) Primeiros disparos de teste enviados por correio após a conclusão dos moldes de injeção
2-5 dias
Modificações de ferramentas e texturização Alterações necessárias para o cumprimento das especificações. Processo de texturização (etapa final antes da produção em massa)
3-7 dias
Produção em massa Executada ou Exportada Pronto para produção em grande escala ou exportação de ferramentas
Pronto

Síntese da duração total do projeto

Conceção para os primeiros disparos: Aproximadamente 5-10 semanas
Projeto completo: 6-12 semanas, consoante a complexidade e as alterações

O orçamento correto para a moldagem por injeção exige algum esforço, mas vale bem a pena! Comece por enviar ao seu fornecedor os detalhes das informações sobre o seu projeto - desenho CAD, o tipo de resina, a quantidade necessária, etc. Quanto mais precisa for a informação que se concentrar em fornecer antecipadamente, mais precisa será a estimativa.

Considere o plano mais alargado, incluindo os prazos, ou outros serviços que sejam necessários. Desenhe tudo de forma a que o seu fornecedor tenha conhecimento de toda a extensão do projeto logo no início.

Este é o aspeto mais importante: fazer perguntas! Se não tiver a certeza de algo em particular, incluindo o material escolhido ou a sua capacidade de produção, pode perguntar. O fornecedor perfeito será capaz de responder a todas as suas perguntas de uma forma clara e sem o fazer sentir culpado por perguntar.

Certifique-se de que faz o seu trabalho de casa para encontrar a empresa de moldagem por injeção perfeita. É importante encontrar um parceiro que já tenha criado produtos semelhantes aos seus e que tenha críticas brilhantes sobre o serviço e a qualidade de topo de gama. Se encontrar a combinação perfeita, o seu projeto será muito mais eficiente.

1. Prepare os detalhes da sua peça:

  • Desenhos em CAD: Incluir desenhos em ficheiros CAD 2D e 3D em formatos normalizados como .pdf, .stl, .igs e .step. Os ficheiros devem indicar claramente a dimensão da peça, o acabamento da superfície, as tolerâncias, bem como quaisquer outras caraterísticas especiais.
  • Amostras físicas Caso os ficheiros CAD não estejam disponíveis, envie exemplos físicos da peça que pretende, com anotações claras.
  • Especificações do material: Indique o tipo e a qualidade específicos de resina plástica que pretende. Se não tiver a certeza, peça ao fornecedor para obter recomendações em relação à utilização do seu componente e aos requisitos de desempenho.
  • Quantidade de peças: Deve indicar o número aproximado de componentes de que necessita. A quantidade de produção é um fator importante no processo de orçamento.

2. Definir os requisitos do projeto:

  • Cronograma do seu projeto: Forneça expectativas de prazos e prazos que espera cumprir.
  • Necessidades de mofo: Indicar se se trata de um molde novo ou se se pretende construir um molde a partir de um molde existente.
  • Outros serviços: Enumere os requisitos adicionais necessários, como protótipos, acabamento, montagem e embalagem.

3. Comunicar de forma clara e concisa:

  • Seja específico nas suas descrições. Não parta do princípio de que o seu fornecedor compreende todos os aspectos da sua peça ou do seu projeto. Defina o objetivo, bem como a sua funcionalidade e os aspectos particulares a ter em conta.
  • Não se esqueça de fazer perguntas pertinentes: Não hesite em abordar quaisquer preocupações que possa ter relativamente ao processo de orçamentação, às opções de material ou a quaisquer problemas potenciais.
  • Seja rápido responder prontamente a todos os pedidos feitos pelo seu fornecedor para que não sofra atrasos.

4. Escolher o fornecedor correto:

  • Conhecimentos e experiência: Escolha um fornecedor especializado que tenha experiência comprovada na produção de peças semelhantes às suas.
  • Reputação e certificados: Procure empresas com um bom nome em termos de fiabilidade, qualidade e conformidade com as práticas industriais normalizadas aplicáveis.
  • Serviço ao cliente e comunicação Selecione um fornecedor que responda rapidamente às suas necessidades, comunique eficazmente e seja capaz de compreender as necessidades dos seus clientes.

Dicas para simplificar o processo de compra de moldes

Comprar um molde é difícil, mas seguir estas diretrizes torná-lo-á muito mais fácil. Não são regras rígidas e rápidas, mas são muito importantes para os fabricantes de moldes de todos os tipos.

1. Pedidos de cotação detalhados Obter cotações exactas

Para comunicar eficazmente as suas necessidades ao seu cliente, deve apresentar um Pedido de Cotação (RFQ) que não deixe margem para suposições. Inclua pormenores como o tipo de molde, o número de cavidades, a preferência por aço, a vida útil prevista do molde e quaisquer garantias. Se não tiver a certeza, peça ao seu fabricante de moldes que o ajude a determinar o melhor molde para as suas necessidades específicas. Quanto mais detalhado for o seu pedido de cotação, mais exacta será a cotação que obterá.

2. Seja transparente no seu pedido de orçamento

Seja claro quanto ao motivo do pedido de orçamento. Se está à procura de uma estimativa aproximada para as suas necessidades de marketing, indique a sua intenção. Não peça uma análise de engenharia completa para um projeto que está a anos de distância. Os fabricantes de moldes investem tempo e energia em orçamentos que são promissores, por isso, certifique-se de que está a comparar as suas necessidades com potenciais clientes reais.

3. Respeitar a propriedade intelectual

Respeite a propriedade intelectual dos fabricantes de moldes, o que inclui a sua experiência e ideias. Seja discreto quando pedir orçamentos e não dê ideias de outros fabricantes de moldes. O processo de cada fabricante de moldes é diferente e não deve ser transferido entre fabricantes de moldes sem a devida consideração.

4. Trabalhar com fabricantes de moldes

Estabeleça uma parceria com o(s) seu(s) fabricante(s) de moldes no início do seu projeto. Discuta os custos e considere a duração do seu projeto e as quantidades de peças. Uma colaboração efectiva conduz a bons resultados e permite que ambas as partes prosperem através de um processo transparente e colaborativo.

5. A comunicação é contínua

Comunique regularmente com o seu fabricante de moldes e peça-lhe actualizações regulares. Muitos fabricantes de moldes fornecem relatórios de progresso em plataformas online, como gráficos de Gantt. Mantenha-se informado sobre o molde e o calendário; é por isso que deve ser proactivo e pedir que lhe sejam agendadas actualizações.

6. Acordos de pagamento

Pague a tempo, uma vez que os fabricantes de moldes incorrem em enormes custos iniciais. Existem diferentes planos de pagamento, por exemplo, pagamento inicial ou pagamentos por etapas. Também têm o pagamento final aquando da aprovação da peça e do envio do molde. Os fabricantes de moldes podem personalizar os planos para se adequarem a ambas as partes e à justiça.

7. Alterações de projeto

Saiba que as alterações ao desenho da peça afectarão as especificações do molde. Demasiadas alterações ao projeto do molde atrasarão os prazos de entrega e aumentarão os custos. Saber que as alterações frequentes ao projeto da peça implicam alterações no projeto do molde e exigem mais tempo e esforço.

8. Critérios de conclusão

Definir exatamente quando é que um molde é considerado completo, o que afecta o custo final. Um molde é considerado completo quando produz peças que cumprem as especificações de impressão. Podem ser efectuados pequenos ajustes para que as medidas estejam de acordo com as especificações. Todas as alterações após a aprovação serão acomodadas através de ordens de alteração de engenharia e orçamentadas em conformidade.

9. Cuidado com os acordos irrealistas

Se uma oferta parecer demasiado boa para ser verdade, seja cauteloso. Embora um preço baixo possa ser tentador, pode não oferecer o valor que espera. Certifique-se de que se concentra na qualidade, uma vez que a eficácia do molde afecta diretamente a qualidade das peças.

Em suma, siga estes passos e terá uma experiência de compra de moldes mais tranquila. A transparência, a parceria e a qualidade dar-lhe-ão os moldes de que necessita.