Um orçamento rápido e preciso da sua empresa de moldagem por injeção é crucial se deseja conceber o seu orçamento e projeto de forma enérgica. Informar imediatamente a empresa de todas as informações necessárias pode ser benéfico para garantir que as coisas corram rapidamente para que possa obter o seu orçamento. Assim, evitará atrasos e assegurará que tudo corre de forma eficiente.
O significado do design preliminar na conclusão da sua aquisição
No caso da primeira conceção de um produto, a sua importância não pode ser subestimada. Várias vezes, recebi pedidos de estimativa de custos baseados apenas em esboços. Mas é essencial perceber que mesmo um esboço está longe de ser um orçamento completo. As unidades de desenho são normalmente medidas em "mm" ou "polegadas", e mesmo um pequeno desvio de 3 mm pode representar uma enorme diferença no preço. Isto é especialmente verdade no caso de moldes maiores que são feitos de aço de molde dispendioso, como o S136, que custa cerca de 18 USD por KG, bem como mais custos de tratamento térmico a um custo de 3,5 USD por quilograma.
Os mais pequenos detalhes nas peças, por exemplo, os rebaixos das paredes laterais ou os furos, podem causar um grande desvio na construção do molde, bem como nos custos de moldagem por injeção. No caso de um furo, por exemplo, a presença de um furo pequeno ou de um rebaixo exige a inclusão de uma corrediça automática que pode acrescentar uma carga de mais de 10 quilogramas e necessitar de uma peça de fabrico adicional.
É surpreendente que a maioria dos desenhos iniciais não possua estas caraterísticas vitais, o que muitas vezes leva os fabricantes de moldes a adivinharem. Infelizmente, as suposições são geralmente feitas com base em crenças falsas devido a pormenores pouco claros.
Por isso, muitos fabricantes de moldes ignoram frequentemente estas questões. Não se trata de uma falta de vontade de ajudar, mas sim de uma falha em dar uma solução prática. Fazer um orçamento claro requer o tempo e a energia de um fabricante de moldes, e os fabricantes de moldes são mais propensos a colocar o seu tempo e recursos em projectos com maior probabilidade de serem realizados.
Gostaria de sugerir uma estratégia eficaz: Estabelecer contacto com um engenheiro de ferramentas de moldagem por injeção que seja fácil de contactar (tenho todo o gosto em fornecer os meus conhecimentos sob a forma de consultoria).
Uma conversa presencial com este perito permitir-lhe-á definir as suas necessidades em termos de quantidade e qualidade do seu produto, um método essencial e extremamente eficaz. Se está atualmente a criar um produto inovador, investir na fase inicial irá certamente render dividendos substanciais no futuro.
Uma fundação bem construída antes do projeto permitirá uma deslocação mais rápida e menos dispendiosa.
Como Fabricante de moldes para plástico na China A empresa está longe de si para uma comunicação cara a cara, o que precisamos de saber para a construção de moldes e requisitos de moldagem por injeção:
Apenas para construção de moldes | Construção de moldes e moldagem por injeção | |
1 | cavidade | |
2 | plásticos | plásticos e seu peso (a menos que tenha um modelo 3D) |
3 | Exigência de aço e dureza do molde | |
4 | Quantidade a ser moldada | Quantidade a ser moldada |
5 | Procura de superfícies (acabamento de moldes, procura de portas) | Exigência de superfície (cor, acabamento do molde, exigência de porta...) |
6 | Gotas de corredor quente | |
7 | Tamanho do controlo, procura de montagem | Tamanho do controlo, procura de montagem |
8 | Embalagem | |
9 | Segunda operação (pintar, imprimir...) |
O modelo 3D pode ajudar a fazer um preço preciso para si, e o software que usamos: solidworks, UG e Autocad.
O formato que aceitamos:
- .dwg
- .prt
- .sldprt
- .x_t
- .iges
- .stp
tempo e trabalho para cada peça
Topworks pode optimize o seu desenho para reduzir os custos ou garantir a compatibilidade optimizando o seu desenho antes do fabrico das ferramentas. Os clientes são convidados a fornecer ficheiros 3D
A Topworks pode utilizar o Controlo Numérico Computadorizado (CNC) para produzir um protótipo maquinado ou impressão 3D que pode ver e sentir para validar o design da sua peça.
Durante esta fase, a sua Folha de Trabalho de Informação de Ferramentas é utilizada para conceber a ferramenta.
A precisão da concepção da ferramenta é validada.
A ferramenta é fabricada com precisão, de acordo com o desenho validado, utilizando Controlo Numérico Computadorizado (CNC) e Maquinação por Descarga Eléctrica (EDM) ...
As primeiras fotos de teste serão enviadas por mensageiro logo após a realização dos moldes de injecção. Uma vez enviados, estes chegam normalmente dentro de 2-5 dias.
Neste momento, Topworks faz quaisquer alterações à ferramenta que sejam necessárias para a pôr em conformidade com as especificações aprovadas. Topworks efectua quaisquer alterações necessárias (excluindo especificamente alterações de concepção, que são sempre cobradas) gratuitamente.
Nesta fase, o processo de texturização é feito, que é normalmente a última etapa antes da produção em massa.
Lado de obras de topo
Nesta fase, a ferramenta é entregue ao cliente ou pronta para a moldagem por injecção.
O orçamento correto para a moldagem por injeção exige algum esforço, mas vale bem a pena! Comece por enviar ao seu fornecedor os detalhes das informações sobre o seu projeto - desenho CAD, o tipo de resina, a quantidade necessária, etc. Quanto mais precisa for a informação que se concentrar em fornecer antecipadamente, mais precisa será a estimativa.
Considere o plano mais alargado, incluindo os prazos, ou outros serviços que sejam necessários. Desenhe tudo de forma a que o seu fornecedor tenha conhecimento de toda a extensão do projeto logo no início.
Este é o aspeto mais importante: fazer perguntas! Se não tiver a certeza de algo em particular, incluindo o material escolhido ou a sua capacidade de produção, pode perguntar. O fornecedor perfeito será capaz de responder a todas as suas perguntas de uma forma clara e sem o fazer sentir culpado por perguntar.
Certifique-se de que faz o seu trabalho de casa para encontrar a empresa de moldagem por injeção perfeita. É importante encontrar um parceiro que já tenha criado produtos semelhantes aos seus e que tenha críticas brilhantes sobre o serviço e a qualidade de topo de gama. Se encontrar a combinação perfeita, o seu projeto será muito mais eficiente.
1. Prepare os detalhes da sua peça:
- Desenhos em CAD: Incluir desenhos em ficheiros CAD 2D e 3D em formatos normalizados como .pdf, .stl, .igs e .step. Os ficheiros devem indicar claramente a dimensão da peça, o acabamento da superfície, as tolerâncias, bem como quaisquer outras caraterísticas especiais.
- Amostras físicas Caso os ficheiros CAD não estejam disponíveis, envie exemplos físicos da peça que pretende, com anotações claras.
- Especificações do material: Indique o tipo e a qualidade específicos de resina plástica que pretende. Se não tiver a certeza, peça ao fornecedor para obter recomendações em relação à utilização do seu componente e aos requisitos de desempenho.
- Quantidade de peças: Deve indicar o número aproximado de componentes de que necessita. A quantidade de produção é um fator importante no processo de orçamento.
2. Definir os requisitos do projeto:
- Cronograma do seu projeto: Forneça expectativas de prazos e prazos que espera cumprir.
- Necessidades de mofo: Indicar se se trata de um molde novo ou se se pretende construir um molde a partir de um molde existente.
- Outros serviços: Enumere os requisitos adicionais necessários, como protótipos, acabamento, montagem e embalagem.
3. Comunicar de forma clara e concisa:
- Seja específico nas suas descrições. Não parta do princípio de que o seu fornecedor compreende todos os aspectos da sua peça ou do seu projeto. Defina o objetivo, bem como a sua funcionalidade e os aspectos particulares a ter em conta.
- Não se esqueça de fazer perguntas pertinentes: Não hesite em abordar quaisquer preocupações que possa ter relativamente ao processo de orçamentação, às opções de material ou a quaisquer problemas potenciais.
- Seja rápido responder prontamente a todos os pedidos feitos pelo seu fornecedor para que não sofra atrasos.
4. Escolher o fornecedor correto:
- Conhecimentos e experiência: Escolha um fornecedor especializado que tenha experiência comprovada na produção de peças semelhantes às suas.
- Reputação e certificados: Procure empresas com um bom nome em termos de fiabilidade, qualidade e conformidade com as práticas industriais normalizadas aplicáveis.
- Serviço ao cliente e comunicação Selecione um fornecedor que responda rapidamente às suas necessidades, comunique eficazmente e seja capaz de compreender as necessidades dos seus clientes.
Dicas para simplificar o processo de compra de moldes
A compra de um molde é difícil, no entanto, o cumprimento de determinadas normas simplificará significativamente o processo. Embora estas diretrizes não tenham de ser inflexíveis, têm muita importância para os fabricantes de moldes de todos os tipos.
1. Os pedidos de cotação detalhados produzem cotações exactas
Para que possa transmitir eficazmente as suas necessidades aos seus clientes, deve apresentar um pedido de cotação (RFQ) que deixe de fora a possibilidade de adivinhação. Inclua pormenores como o tipo de molde, o número de cavidades preferidas para o aço, a duração prevista do molde, bem como quaisquer garantias necessárias. Se não tiver a certeza, consulte o seu fabricante de moldes para determinar o molde mais adequado às suas necessidades específicas. Quanto mais completo for o seu pedido de cotação, mais exacta será a cotação que receberá.
2. Intenção transparente ao solicitar um orçamento
É importante ser claro quanto ao motivo do pedido de orçamento. Se está à procura de uma estimativa aproximada para as suas necessidades de marketing, explique a sua intenção. Não peça uma análise exaustiva da engenharia para um projeto que está num futuro distante. Os fabricantes de moldes investem o seu tempo e energia em orçamentos que são promissores, por isso certifique-se de que está a comparar as suas necessidades com as de potenciais clientes reais.
3. Respeitar a propriedade intelectual
Aceite a propriedade intelectual dos fabricantes de moldes, que inclui a sua experiência e ideias inovadoras. Seja discreto quando pedir orçamentos e evite dar ideias de outros fabricantes de moldes. O método de cada fabricante de moldes é diferente e não deve ser transferido entre fabricantes de moldes sem a devida consideração.
4. Parcerias com fabricantes de moldes
Crie uma colaboração sólida e uma relação forte com o(s) fabricante(s) de moldes, envolvendo-se desde o início do seu trabalho. Discuta os custos, tenha em conta a duração do seu projeto e discuta as expectativas relativas às quantidades de peças. Uma colaboração eficaz conduz a resultados bem sucedidos e permite que ambas as partes prosperem através de um trabalho transparente e colaborativo.
5. A comunicação contínua é fundamental
Interaja regularmente com o seu fabricante de moldes e encoraje comunicações regulares. Muitos fabricantes de moldes fornecem relatórios de progresso em plataformas online, tais como gráficos de Gantt. É essencial estar informado sobre o estado do molde e o prazo de execução; é por isso que deve ser proactivo e solicitar actualizações programadas para si.
6. Cumprimento dos acordos de pagamento
É crucial pagar a tempo, tendo em conta os enormes custos iniciais em que os fabricantes de moldes incorrem. Existem diferentes planos de pagamento, por exemplo, pagamento inicial ou pagamentos por etapas. Há também o pagamento final após a aprovação de uma peça e o envio do molde. Os fabricantes de moldes podem personalizar os planos de acordo com o benefício mútuo e a justiça.
7. Gestão das alterações ao projeto
Saiba que a alteração dos desenhos das peças pode afetar as especificações do molde. Fazer demasiadas alterações no projeto do molde pode atrasar os prazos de entrega e aumentar os custos. Saber que a alteração frequente dos desenhos das peças exige alterações no desenho do molde e requer mais tempo e esforço.
8. Definição dos critérios de conclusão
Determinar com precisão quando um molde é considerado completo, o que afecta o custo final. Normalmente, um molde fica completo quando produz componentes que cumprem as especificações de impressão. Podem ser efectuadas pequenas modificações para assegurar que as medidas estão em conformidade. Todas as alterações após a aprovação são acomodadas através de ordens de alteração de engenharia e o seu custo é calculado em conformidade.
9. Vigilância contra negócios irrealistas
Se uma oferta parecer demasiado apelativa, seja cauteloso. Embora um preço baixo possa ser tentador, pode não ter o valor que esperava. Certifique-se de que se concentra na qualidade, uma vez que a eficácia do molde influencia diretamente a qualidade das peças.
O resultado final é que a adesão a estas diretrizes irá melhorar muito o processo de compra de moldes. Uma comunicação transparente, a colaboração com parceiros e a adesão a diretrizes de elevada qualidade garantem um caminho mais fácil para a aquisição de moldes que satisfaçam as suas necessidades.