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Está à procura de um serviço de moldagem por injeção de qualidade, mas não quer perder muito tempo a encontrar o fornecedor certo?

A Topworks é a escolha certa. Desde simples protótipos a produtos de alta qualidade, a nossa equipa experiente pode fornecer peça moldada por injeção de nylon rapidamente e com a experiência mais rica.

Além disso, a nossa garantia de preço baixo assegura que não terá de gastar demasiado no seu próximo projeto de moldagem por injeção de nylon!

A melhor qualidade que o dinheiro pode comprar!

Não acredite apenas na nossa palavra! Veja o que os nossos clientes têm a dizer sobre nós!

"Tenho o prazer de vos informar que todas as peças de plástico são perfeitas!!! Estamos encantados, e por isso há boas possibilidades de continuar a nossa relação para qualquer novo projecto que se apresente".

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EUA

Como encontrar o melhor fabricante de moldagem por injeção de nylon na China

There are a multitude of nylon injection molding manufacturers in China. This is because the Chinese population is highly interested in this type of manufacturing.

Como resultado, existem muitas empresas que produzem produtos de moldagem por injeção de nylon. É importante encontrar o fabricante certo para as suas necessidades.

Ao procurar um fabricante de moldagem por injeção de nylon, é importante considerar o custo dos materiais e da mão de obra.

Além disso, deve pesquisar a reputação da empresa e conhecer as suas capacidades de serviço ao cliente. Se tiver dúvidas ou preocupações, pode sempre contactar diretamente o fabricante.

As vantagens da moldagem por injeção de nylon

O nylon é um polímero sintético. É utilizado numa variedade de materiais, como tecidos, vestuário e peças de automóvel, para citar alguns.

As fibras de nylon são feitas de dois componentes: lignina e o polissacárido chamada metionina.

A moldagem por injeção de nylon é um processo utilizado para criar objectos a partir de plásticos. É uma escolha popular para produtos como peças de automóveis, electrodomésticos e vestuário. O processo é simples, mas tem algumas vantagens impressionantes.

Uma das vantagens mais populares da moldagem por injeção de nylon é o facto de poder criar rapidamente produtos de alta qualidade. Isto deve-se ao facto de o material ser fácil de trabalhar e produzir resultados consistentes.

Além disso, a moldagem por injeção de nylon é relativamente barata de produzir. Isto torna-a uma opção ideal para as empresas que necessitam de produtos de alta qualidade rapidamente, mas que não têm orçamento para gastar noutros custos de experimentação e desenvolvimento.

Como começar a trabalhar com a moldagem por injeção de nylon na China

Desenho Of Components 7 Days

Topworks pode optimize o seu desenho para reduzir os custos ou garantir a compatibilidade optimizando o seu desenho antes do fabrico das ferramentas. Os clientes são convidados a fornecer ficheiros 3D

Prototipagem de peças (se necessário) (2 -3 dias)

Topworks can utilize Computer Numerical Control (CNC) to produce a machined prototype or Impressão 3D that you can see and feel to validate the design of your part.Also we supply vaccum casting service

Conceção de ferramentas (3-7 dias)

Durante esta fase, a sua Folha de Trabalho de Informação de Ferramentas é utilizada para conceber a ferramenta.

Verificação da conceção da ferramenta (2-3 dias)

A precisão da concepção da ferramenta é validada.

Fabrico de ferramentas (3-8 semanas, depende)

A ferramenta é fabricada com precisão, de acordo com o desenho validado, utilizando Controlo Numérico Computadorizado (CNC) e Maquinação por Descarga Eléctrica (EDM) ...

Primeiras vacinas para o cliente (T1,2-5 dias)

As primeiras fotos de teste serão enviadas por mensageiro logo após a realização dos moldes de injecção. Uma vez enviados, estes chegam normalmente dentro de 2-5 dias.

Modificações de ferramentas e texturização (3-7 dias, depende)

Neste momento, Topworks faz quaisquer alterações à ferramenta que sejam necessárias para a pôr em conformidade com as especificações aprovadas. Topworks efectua quaisquer alterações necessárias (excluindo especificamente alterações de concepção, que são sempre cobradas) gratuitamente.
Nesta fase, o processo de texturização é feito, que é normalmente a última etapa antes da produção em massa.
Lado de obras de topo

Produção em massa ou exportação 

Nesta fase, a ferramenta é entregue ao cliente ou pronta para a moldagem por injecção.

O NSM é um processo de moldagem por injeção de produtos de plástico utilizando plásticos à base de nylon. Na China, existem muitas empresas que oferecem uma grande variedade de serviços de moldagem por injeção de nylon. Desde pequenas empresas em fase de arranque a grandes empresas de produção, o mercado da moldagem por injeção de nylon na China está a mudar rapidamente. Eis algumas sugestões para começar a trabalhar nesta indústria em crescimento:

1.Faça os seus trabalhos de casa: Antes de iniciar um negócio de moldagem por injeção de nylon, é importante fazer a sua pesquisa e identificar as necessidades específicas do seu mercado-alvo. Isto permitir-lhe-á criar um plano personalizado que se adapte às suas preferências e necessidades específicas.

2. Encontrar o fornecedor da peça correcta O passo seguinte é encontrar a área mais barata para uma determinada peça de moldagem por injeção de nylon. Isto pode ser conseguido através da procura de fornecedores utilizando os motores de busca Alibaba.com.cn ou Baidu.com, ou entrando em contacto com os fornecedores de serviços da área.

3.Arranjar um bom parceiro: Se quiser ter sucesso na moldagem por injeção de nylon, é importante encontrar um parceiro que partilhe a sua visão e os seus objectivos. A parceria com alguém que esteja empenhado no sucesso ajudá-lo-á a atingir os seus objectivos de forma rápida e eficiente. 

Porquê aqueles importantes para o custo da moldagem por injecção

custo de moldagem por injecção
custo de moldagem por injecção
  • Tamanho da peça... peças maiores significam um molde maior, o que significa que aço maior aumentará o custo do aço para o molde de injecção.
  • Desenho da peça... quanto mais complexa for uma peça, mais pormenorizado terá de ser o molde. Algumas peças complicadas exigirão a adição de características especiais, tais como elevadores ou corrediças. Portanto, deve estar aberto a conselhos do fabricante do molde e ver se há algum lugar onde possa alterar o desenho da peça para poupar nos custos do molde de injecção.
  • Materiais: Dependendo do material da peça escolhida, o molde de injecção terá de ser feito de um determinado material. Por exemplo, se se pretender utilizar PVC de tipo plástico corrosivo, o molde terá de ser de aço inoxidável para evitar qualquer dano, acabando por fazer subir o preço.
  • Requisitos de acabamento da peça... onde as peças têm requisitos de superfície de alto brilho, então o aço mais caro e o polimento técnico preciso serão vitais, aumentando o preço.
  • Volume de produção... moldes de maior volume precisam de mais cavidades, e por isso o molde será maior. Requerem também uma qualidade de aço mais elevada para durar mais tempo, o que tem impacto no custo do molde de injecção.
  • País de fabrico... different countries have different wage rates. If your mold is made in a country where labor costs are low, then you’ll naturally save money. In China, the average cost of an injection mold is around 40% less than in western nations.

Moldagem por injeção de nylon

Prós:

Elevada resistência mecânica

A resistência à tração é superior à do metal, e a resistência à compressão é igual à do metal, mas a sua rigidez é inferior à do metal.

A resistência à tração é próxima da resistência à cedência, que é mais de duas vezes superior à do ABS.

Tem uma forte capacidade de absorção de choques e vibrações de tensão, e a sua resistência ao impacto é muito superior à dos outros plásticos e superior à do acetilo.

A resistência à fadiga

e as peças podem continuar a manter a resistência mecânica original após dobras repetidas.

O PA é frequentemente utilizado em corrimões de escadas rolantes, em ciclos de plástico de bicicletas e noutras circunstâncias em que a fadiga periódica é acentuada.

Elevado ponto de amolecimento e resistência ao calor

A moldagem por injeção de nylon 46 tem uma temperatura de deformação térmica elevada e pode ser utilizada durante muito tempo a 150 graus.

Após ser reforçada com fibra de vidro, a peça moldada por injeção PA 66 tem uma temperatura de deformação térmica superior a 250 graus.

Superfície lisa, pequeno coeficiente de fricção e resistência ao desgaste

A moldagem por injeção de nylon tem propriedades auto-lubrificantes e baixo ruído quando utilizada como componente mecânico móvel. Pode ser utilizado sem lubrificante quando o efeito de fricção não é demasiado elevado.

Se for necessário lubrificante para reduzir a fricção ou ajudar na dissipação do calor, pode selecionar-se água, óleo, massa lubrificante, etc. Por conseguinte, como componente de transmissão, a sua vida útil é longa.

Excelente desempenho elétrico

O nylon tem um bom isolamento elétrico, uma elevada resistência ao volume e uma elevada resistência à tensão de rutura.

Pode ser utilizado como material de isolamento de frequência de energia num ambiente seco e tem um bom isolamento elétrico mesmo num ambiente de elevada humidade.

O produto é leve e fácil de tingir. Devido à sua baixa viscosidade de fusão, pode fluir rapidamente.

Pode ser rapidamente moldado por injeção, pelo que o ciclo de moldagem é curto e a eficiência da produção é elevada.

Como processar a moldagem por injeção de nylon:

Secagem 

Secagem a vácuo: 95-105℃ durante 6-8 horas

Secagem ao ar quente: temperatura 90-100℃ durante 4 horas.

Cristalização: Com exceção do nylon transparente, o nylon é um polímero maioritariamente cristalino com elevada cristalização.

A resistência à tração, a resistência ao desgaste, a dureza, a lubrificação e outras propriedades do produto são melhoradas. Ao mesmo tempo, o coeficiente de expansão térmica e de absorção de água tende a diminuir, mas é desfavorável à sua transparência e resistência ao impacto.

A temperatura do molde tem uma grande influência na cristalização.

A alta temperatura do molde resulta em alta cristalização, enquanto a baixa temperatura do molde resulta em baixa cristalização.

Encolhimento: À semelhança de outros plásticos cristalinos, a resina de nylon tem uma maior taxa de contração.

Geralmente, o encolhimento do nylon afecta muito a cristalização, e o encolhimento de produtos com grande cristalização também aumenta.

No processo de moldagem, o encolhimento diminuirá se a temperatura do molde for reduzida, a pressão de injeção aumentar e a temperatura do material for reduzida.

No entanto, a tensão interna dos produtos aumenta e é fácil de deformar.

A taxa de encolhimento do PA 66 é de 1,5-2%。

Bocal: Quando o nylon é injetado, deve evitar-se que os bicos se soltem. Por isso, os bicos autoblocantes são geralmente seleccionados para processar a moldagem por injeção de nylon.

Produtos e moldes

O rácio do comprimento do fluxo situa-se entre 150 e 200. A espessura da parede da peça moldada por injeção de nylon não é inferior a 0,8 mm e, geralmente, situa-se entre 1 e 3,2 mm.

O encolhimento da injeção de nylon está relacionado com a espessura da parede da peça de nylon.

Quanto maior for a contração, maior será a espessura da parede.

Ventilação: A altura da ranhura de ventilação do material de nylon é de cerca de 0,03 mm, pelo que a altura da ranhura deve ser controlada abaixo de 0,025.

Temperatura do molde: Para que o produto de parede fina seja difícil de encher, o molde deve ser aquecido e controlado.

A água fria é geralmente utilizada para controlar a temperatura se o produto necessitar de uma certa flexibilidade.

  • Injeção:

Temperatura do barril

O nylon é um polímero cristalino, pelo que o seu ponto de fusão é fixo.

A temperatura do barril está relacionada com o desempenho da própria resina, equipamento e a forma do produto. O barril para moldagem por injeção de nylon é 260 ℃.

Devido à fraca estabilidade térmica, não é adequado permanecer no barril a uma temperatura elevada durante muito tempo para não provocar a descoloração e o amarelecimento dos materiais.

Ao mesmo tempo, devido à sua boa fluidez, fluirá rapidamente depois de a temperatura exceder o seu ponto de fusão.

  • Pressão de injeção

O nylon fundido tem baixa viscosidade e boa fluidez, mas a sua velocidade de condensação é rápida.

É fácil ter um curto-circuito em produtos com formas complexas e espessura de parede fina.

Assim, a moldagem por injeção de nylon necessita de uma pressão de injeção mais elevada.

Normalmente, se a pressão de injeção de PA for demasiado elevada, o produto fica com um brilho.

Se a pressão for demasiado baixa, os produtos apresentarão defeitos como impressões, bolhas, marcas de soldadura ou curto-circuito.

A pressão de injeção da maioria das variedades de nylon não é superior a 120MPA e é geralmente selecionada no intervalo de 60-100 MPA.

Desde que os produtos não apresentem defeitos, como bolhas e amolgadelas, não é geralmente necessário adotar uma pressão de manutenção mais elevada para evitar o aumento da tensão interna dos produtos.

  • Velocidade de injeção

A faster injection speed can prevent ripples and insufficient mold filling caused by too fast a arrefecimento speed for nylon injection molding.

O efeito da velocidade de injeção rápida no desempenho do produto não é óbvio.

  • Temperatura do molde

A temperatura do molde tem uma certa influência na cristalização e na contração.

 Quando a temperatura do molde é elevada, a cristalização, a resistência à abrasão e a dureza dos produtos de nylon aumentam, e a contração da moldagem aumenta.

A moldagem por injeção a baixa temperatura do molde conduzirá a uma baixa cristalização, boa tenacidade e elevado alongamento.

A temperatura de injeção e a temperatura de secagem devem ser elevadas; a pressão de injeção e a pressão de retenção não devem ser demasiado elevadas ou demasiado longas, e devem ser injectadas a alta velocidade. Os canais de ventilação devem ser cortados para evitar queimaduras; Pressão de retorno 50 ~ 150 kg/cm2

O nylon nunca deve ser injetado enquanto não estiver completamente seco. Devido ao elevado teor de humidade, o material fica facilmente preso na ranhura do parafuso da secção de alimentação, o que dificulta a alimentação

Durante a injeção, o bico é a secção mais fácil de arrefecer. Se a pressão de injeção for aumentada durante o arrefecimento, a válvula anti-retorno partir-se-á facilmente, pelo que o controlo da temperatura no bocal deve ser adequado. Para evitar que o nylon flua para o molde, deve ser utilizado um bico controlado.

Ao usar outro material plástico em vez de nylon, deve-se notar que a temperatura de aquecimento do nylon está acima de 270 ℃, enquanto a temperatura de fusão do material plástico comum é de apenas cerca de 200 ℃, por isso é necessário aquecer o cilindro até a temperatura de fusão do nylon antes de operar; caso contrário, a válvula de retenção do parafuso é facilmente quebrada.

To prevent the NG products, the precision molde de plástico must be adopted.

A conceção dos produtos deve evitar marcas de afundamento da superfície e ter em conta a estabilidade dimensional.

O encolhimento da moldagem por injeção de nylon é de cerca de 1,5~2,5%

A temperatura de aquecimento do PA6 é 220 ~ 300 ℃; a temperatura do molde é 100 ~ 160 ℃, a temperatura do barril é 200 ~ 260 ℃, a temperatura de ejeção é 220 ~ 300 ℃, a pressão de ejeção é 700 ~ 2000 kg / cm, a temperatura mais baixa de injeção do bico é 225 ℃, a temperatura do ponto de fusão é 215 ℃.

Temperatura do barril:

  • secção 1:230℃
  • secção 2:230℃
  • secção 3:220℃
  • secção 4:210℃

O segundo estágio é 230 ℃; O terceiro estágio é 220 ℃; O quarto estágio é 210 ℃; A temperatura do plástico é 25 ~ 70 ℃. Coeficiente de expansão linear 0.000083 / ℃, encolhimento de moldagem 0.6 ~ 2.1%, gravidade específica 1.1 ~ 1.4, temperatura de deformação térmica 149 ~ 185 ℃.

A temperatura da moldagem por injeção PA66: 250~380℃, temperatura do molde: 30 ~ 100 ℃, temperatura do barril: 240 ~ 300 ℃, temperatura de injeção: 250 ~ 310 ℃, pressão de ejeção: 600 ~ 2100 kg / cm2, temperatura de injeção mais baixa: 260 ℃, temperatura de fusão: 215 ℃. O encolhimento da moldagem por injeção é de 1,3 ~ 2,4%, a gravidade específica é de 1,1 ~ 1,4 e a temperatura de deformação térmica é de 66 ~ 86 ℃.

Temperatura do barril

  • bocal 235~265℃,
  • secção dianteira 235~245℃,
  • secção intermédia 210~240℃,
  • secção traseira 195 ~ 230℃;

A velocidade do parafuso é de 100-105 rpm, e a contrapressão é de 5-10 kg/cm2