Die Einstellung zum Kunststoffspritzguss in China ist von Mensch zu Mensch unterschiedlich. Wenn Sie nach einer erschwinglichen und anpassbaren Lösung von Kunststoffherstellersuchen Sie nicht weiter als Towpworks. Unser Paket ist sowohl für Start-ups als auch für große Unternehmen geeignet und somit die perfekte Option für jeden, der in das Kunststoffgussgeschäft einsteigen möchte. Wir bieten eine Komplettlösung für den gesamten Prozess: vom Design und 3D-Prototyping bis zur Massenproduktion und Lieferung.
Der Entwurf von Spritzgussformen, die Herstellung von Formen und die Planung von Formen sind für den Produktionsprozess von Kunststoffen sehr wichtig. Wir reduzieren jedoch die Entwicklungskosten und die Zeit für die Herstellung kundenspezifischer Formen, da wir über einen eigenen Werkzeugbau verfügen, der nur unsere Formen herstellt. Darüber hinaus bündeln wir individuelle Aufträge für einzelne Formen: Sie müssen nicht bei Null anfangen, wenn Sie mit uns, einem erfahrenen Kunststoffhersteller, zusammenarbeiten.
Wann sollte man Spritzgießen anwenden?
Das Spritzgießen eignet sich sehr gut für die effiziente Herstellung großer Mengen komplexer Kunststoffteile. Obwohl die Kosten für die Herstellung von Formen in der Anfangszeit sehr hoch sind, drücken die Skaleneffekte den Preis pro Stück, wenn die Anzahl der hergestellten Teile steigt, was zu einer günstigen Kostenstruktur führt. Präzision auf hohem Niveau und gleichbleibende Ergebnisse sind wesentliche Vorteile dieser Fertigungstechnik bei der Gestaltung komplexer Teile.
Es gibt eine Vielzahl von Kunststoffarten und Farben, die eine große Flexibilität bieten. Zu den typischen Verwendungszwecken gehören Automobilteile, Haushaltswaren, medizinische Geräte und elektronische Geräte. Dieser Ansatz eignet sich am besten für Tätigkeiten, bei denen Zehntausende bis Millionen identischer Exemplare mit relativ wenigen Designänderungen benötigt werden. Bei der Produktion von Kleinserien oder in Situationen, in denen Prototypen benötigt werden, sind alternative Herstellungsmethoden im Allgemeinen kostengünstiger.
Prozess der Entwicklung von Kunststoffteilen
Zeichnungsbüros führen je nach Branche eine Vielzahl von Arbeiten aus. Wenn sich ein potenzieller Kunde nach einem Projekt erkundigt, werden in der Regel die einzelnen Phasen von Anfang bis Ende festgelegt.
Der Zweck des Produkts bestimmt viele der mit ihm verbundenen Aktivitäten.
Die Fahrzeughersteller vergeben viele Teile an Spezialisten, anstatt sie selbst herzustellen. Sowohl die elektrischen als auch die mechanischen Komponenten von Motoren müssen geregelt werden, um die Einhaltung der vereinbarten Spezifikationen zu gewährleisten.
Außerdem muss es flexibel genug sein, um an bestimmten Orten installiert zu werden und unter bestimmten Bedingungen zu funktionieren. Die Endnutzer arbeiten mit den Komponentenherstellern zusammen, um Leistung und Qualität zu verbessern.
Zeichnungs- und Designprozess eines Kunststoffherstellers
Mit Hilfe eines Kunststoffherstellers können Sie die Optionen eingrenzen und eine kluge Entscheidung treffen. Ohne die Unterstützung eines Kunststoffherstellers haben Kunden oft Schwierigkeiten, konkrete Ideen für bestimmte Produkte zu entwickeln.
Während des Entwicklungsprozesses eines Kunststoffherstellers befasst sich die Produktentwicklungsbehörde mit den Produktspezifikationen, einschließlich aller Anforderungen, die das Produkt erfüllen muss, sowie mit dem Grad der Konfigurationskontrolle. Wenn Konstrukteure Rat in Bereichen suchen, die nicht zu ihrem Fachgebiet gehören, sowie in Bereichen, in denen die Technologie an der Spitze steht, ist es wahrscheinlich, dass sie ihn suchen.
Wenn das Unternehmen um maximale Kundenzufriedenheit kämpft, muss es sich entscheiden, ob es Designvorschläge von ihnen annimmt, egal wie sorgfältig der Plan eines Top-Managers ausgearbeitet ist. Trotz hervorragender Belohnungen kann es sich diese Art von Unternehmen nicht leisten, alle Arbeits-, Geld- und Dienstleistungsanforderungen zu erfüllen. In einigen Fällen sind diese Unternehmen nicht bereit, ein minimales Risiko einzugehen, weil sie nicht über ausreichende Produktionskapazitäten verfügen.
Topworks kann Ihr Design optimieren für Kosteneinsparungen oder zur Sicherstellung der Kompatibilität durch Optimierung Ihres Entwurfs vor der Werkzeugerstellung. Kunden sind willkommen, 3D-Dateien zu liefern
Topworks kann mit Hilfe von Computer Numerical Control (CNC) einen bearbeiteten Prototyp oder einen 3D-Druck herstellen, den Sie sehen und fühlen können, um das Design Ihres Teils zu validieren, und wir bieten auch einen Vakuumguss-Service.
In dieser Phase wird Ihr Arbeitsblatt mit den Werkzeuginformationen für die Konstruktion des Werkzeugs verwendet.
Die Genauigkeit der Werkzeugkonstruktion wird validiert.
Das Werkzeug wird mit Hilfe von Computer Numerical Control (CNC) und Electrical Discharge Machining (EDM) präzise nach dem validierten Entwurf hergestellt...
Die ersten Testaufnahmen werden per Kurier verschickt, kurz nachdem die Injektionsformen hergestellt wurden. Nach dem Versand treffen sie in der Regel innerhalb von 2-5 Tagen ein.
Zu diesem Zeitpunkt nimmt Topworks alle Änderungen am Werkzeug vor, die erforderlich sind, um es in Übereinstimmung mit den genehmigten Spezifikationen zu bringen. Topworks nimmt alle erforderlichen Änderungen (mit Ausnahme von Konstruktionsänderungen, die immer in Rechnung gestellt werden) kostenlos vor.
In dieser Phase erfolgt die Texturierung, die normalerweise der letzte Schritt vor der Massenproduktion ist.
Topworks Seite
In dieser Phase wird das Werkzeug an den Kunden übergeben oder ist bereit für das Spritzgießen.
Zeichnungen in diesem Stadium sollten NICHT mehr als vorläufig betrachtet werden. CAD (computergestütztes Design) ist in dieser Phase des Primärdesigns ein sehr gutes Werkzeug, da es hilft, die Probleme zu durchdenken. Experten innerhalb des Unternehmens sollten während dieses Prozesses ihre Ideen einbringen, um festzustellen, ob die Lösung machbar ist.
Die mathematisch definierten Informationen können im System manipuliert und dargestellt werden. Sobald die Grundgeometrie festgelegt ist, sind Variationen möglich. Es ist möglich, Teile früherer Vorschläge, die für akzeptabel befunden wurden, bei der Erstellung alternativer Entwürfe wiederzuverwenden.
Sobald ein Designer einen Entwurf fertiggestellt hat, kann er ihn für die technischen Mitarbeiter ausdrucken, damit diese Vorschläge und Kommentare abgeben können. Das Ausmaß der Konfigurationskontrolle, das in den frühen Phasen des Projekts angewendet werden sollte, ist äußerst wichtig. In manchen Fällen ist es notwendig, in einem offiziellen Format zu dokumentieren, wie eine Entscheidung getroffen wurde und warum sie nicht getroffen wurde (Optional Engineering). Um zu verstehen, wie ernst es einem Unternehmen ist, später einen festen Auftrag zu erhalten, ist es wichtig, dass das Unternehmen weiß, dass der Auftrag fest ist.
Das Engagement einer Organisation für Qualität geht über ihre technische Fähigkeit zur Herstellung eines zufriedenstellenden Produkts hinaus und umfasst auch ihre finanziellen Aspekte.
Der Kunde muss das vorläufige Designkonzept nach Abschluss der Vorentwurfsarbeiten genehmigen. Eine Baugruppe, die unser Produkt mit einem anderen Produkt kombiniert, wird einen großen Umfang haben. Bevor wir Geld für die weitere Entwicklung ausgeben, müssen die Produktabmessungen und Betriebsparameter festgelegt werden.
Der nächste Schritt wird die Erstellung der Arbeitszeichnungen sein, wenn alles reibungslos verläuft. Im Moment versuchen wir nur sicherzustellen, dass unsere Vorschläge mit den Spezifikationen übereinstimmen und den Eindruck erwecken, dass wir in der Lage sein werden, unsere Produkte zu liefern. Fertigungszeichnungen sind nicht enthalten, nur Vorschläge. Derzeit arbeiten wir an der Erstellung von Arbeitszeichnungen, damit wir die Konstruktionsmethoden festlegen können.
Es ist zwingend erforderlich, dass alle Konstruktionselemente als wirtschaftlich machbar angesehen werden, um zukünftige Lieferungen zu gewährleisten. Derzeit können Prototypen oder Kleinserien hergestellt werden. In diesem Fall werden wir nicht die gleichen Produktionsmethoden anwenden, die letztendlich für die Fertigung verwendet werden. Mit Maschinen können Komponenten hergestellt werden, die aus dem Vollen gegossen werden, wodurch die Gusskosten entfallen.
Prototyp eines Kunststoffherstellers
Sie können einen Prototyp erstellen, indem Sie die Funktionalität einer Spezifikation testen, um sicherzugehen, dass sie problemlos in Betrieb genommen werden kann. Infolgedessen müssen Sie möglicherweise einige Designänderungen vornehmen. Produkttests decken alle Aspekte des Lebenszyklus eines Produkts ab, einschließlich Schock- und Vibrationstests sowie Tests, um festzustellen, wie sich das Produkt unter extremen Bedingungen verhält, z. B. bei extremer Hitze und Feuchtigkeit.
Es muss nachgewiesen werden, dass diese Tests ordnungsgemäß durchgeführt wurden, um ihre Gültigkeit zu überprüfen. Um sicherzustellen, dass alle technischen Aspekte unseres Projekts und jedes Mitglied unseres Teams mit den bisher erzielten Fortschritten zufrieden sind, müssen wir eine Entwurfsprüfung und -analyse durchführen. Sobald der Prototyp bewertet wurde und die Leistungsziele bestätigt sind, kann mit der Produktionszeichnung begonnen werden.
Nach Prüfung der Prototyp-Zeichnungen werden wir diese während der Produktion für die Fertigungsprozesse in Originalgröße abändern. Die Erstellung von Plänen für die Beladung und den Arbeitsfortschritt in der Fabrik ist notwendig, damit die Anlage so effizient wie möglich genutzt werden kann. Der Dokumentationsprozess muss nun beginnen.
- Spritzgießen von Kunststoffen Hersteller
Das Endprodukt musste nach dem Bau des Prototyps geändert und hergestellt werden. Daher muss sichergestellt werden, dass die Spezifikationen präzise bleiben. Sobald der Entwurf des Geräts in seiner Betriebsumgebung erprobt und seine Leistung gründlich bewertet wurde, kann es für die Serienproduktion freigegeben werden.
Um ein neues Produkt erfolgreich herzustellen, müssen neben den Maschinen auch Vorrichtungen, Werkzeuge, Lehren, Prüfverfahren und Materialtransportmittel eingesetzt werden. Es ist unvermeidlich, dass die Ausrüstung und die Anlage irgendwann Anlaufschwierigkeiten haben, woraufhin wir Proben nehmen, um sicherzustellen, dass alles in Ordnung ist. Damit die Produktion mit voller Kapazität weiterlaufen kann, müssen Ausfallzeiten möglichst vermieden werden.
Die Zukunft der Spritzgießindustrie
Laut der Studie wird erwartet, dass der globale Markt für Kunststoffspritzguss von 144.607,11 Kilotonnen im Jahr 2023 auf 177.464,47 Kilotonnen im Jahr 2028 wachsen wird, mit einer CAGR von 4,18% während des Prognosezeitraums (2023-2028).
Der asiatisch-pazifische Raum ist der größte und am schnellsten wachsende Markt für Kunststoffspritzguss, wobei Länder wie China, Indien und Japan die größten Verbraucher in der Region sind. Der asiatisch-pazifische Raum dominiert den globalen Kunststoffspritzgussmarkt.
Der Markt für Kunststoff-Spritzgießen ist nach Rohstoffen und Anwendungen segmentiert. Zu den wichtigsten für das Spritzgießen verwendeten Rohstoffen gehören Polypropylen, Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polystyrol, Polyethylen, Polyvinylchlorid (PVC), Polycarbonat, Polyamid und andere Rohstoffe. Zu den Anwendungsbereichen des Spritzgießens gehören Verpackung, Bauwesen, Konsumgüter, Elektronik, Automobil und Transport, Gesundheitswesen und andere.
Verpackungen sind das dominierende Segment des Kunststoffspritzgussmarktes. Das Kunststoffspritzgießen bietet eine breite Palette von Lösungen für großvolumige Verpackungen, dünnwandige Behälter und Flaschenformen. Das Kunststoffspritzgießen bietet nicht nur diversifizierte Verpackungslösungen, sondern reduziert auch den Kunststoffverbrauch und ist damit sowohl wirtschaftlich als auch ökologisch ideal.
Die globale Verpackungsindustrie wächst und expandiert schnell. Einem vom Packaging and Processing Technologies Institute (PMMI) veröffentlichten Bericht zufolge wird der Gesamtwert der globalen Verpackungsindustrie im Jahr 2021 $422 Milliarden erreichen. Das Wachstum wird vor allem durch das Bevölkerungswachstum, den Nachhaltigkeitsgedanken, das steigende verfügbare Einkommen in den Entwicklungsländern, die Expansion des Einzelhandels in den Schwellenländern und die erhöhte Nachfrage nach intelligenten Verpackungslösungen angetrieben.
Japan zum Beispiel ist einer der drittgrößten und am schnellsten wachsenden E-Commerce-Märkte der Welt. Es wird erwartet, dass das Land bis 2023 einen Umsatz von 232,2 Mrd. USD erwirtschaftet und im Zeitraum 2023-2028 mit einer durchschnittlichen CAGR von 11,23% wachsen wird. Es wird erwartet, dass das Wachstum der E-Commerce-Branche in diesem Land die Nachfrage nach Verpackungslösungen steigern wird.
Auch in der Einzelhandelsbranche sind die USA ein wichtiger Akteur. Fünf der zehn größten Einzelhandelsunternehmen der Welt haben ihren Hauptsitz in den USA. Nach Angaben der Flexible Packaging Association sind flexible Verpackungen das zweitgrößte Verpackungssegment in den USA mit einem Marktanteil von rund 20%.
Darüber hinaus wird für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis 2025 ein potenzieller Umsatz von $25 Mrd. prognostiziert, da die Verbrauchernachfrage nach verpackten Lebensmitteln und Getränken in den USA steigt und die Mitnahme von Lebensmitteln und Getränken nach dem Ausbruch von COVID-19 zunimmt. Ab 2021 wird die Branche auf etwa $21 Milliarden geschätzt, wobei Lebensmittelverpackungen mehr als 50% der gesamten flexiblen Verpackungsanwendungen ausmachen.
Kunststoffhersteller Struktur Design
Eine schnelle Produktlieferung und eine budgetgerechte Produktion sind zwei entscheidende Elemente der Fertigung. Hersteller und Spritzgießer sind sich einig, dass die Konstruktion für die Herstellungsphase den größten Einfluss auf die Produktionsergebnisse hat. Die Analyse des Formflusses und die Entwicklung von Prototypen, die Teil des Konstruktionsprozesses beim Kunststoffspritzguss sind, können zu hohen Kosten- und Zeiteinsparungen führen.
Es müssen mehrere Überlegungen angestellt werden, um sicherzustellen, dass die Kunststoffteile von Anfang an herstellbar sind, was sich erheblich auf kritische Variablen auswirken kann. Es ist von entscheidender Bedeutung, bereits zu diesem frühen Zeitpunkt mit Ihrem Spritzgießer zusammenzuarbeiten, um Konstruktionsänderungen zu entdecken, die die Effizienz der Teileproduktion und die Leistung verbessern. Obwohl einige Hersteller Designänderungen in ihren Zeitplänen nicht berücksichtigen, kann eine frühe Zusammenarbeit Designänderungen aufdecken, die zur Verbesserung der Effizienz implementiert werden können. Einige gängige Design-for-Manufacturing-Elemente sind:
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Kunststoffhersteller Spritzgießverfahren
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Fehlersuche bei Kunststoffherstellern
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Kunststoffhersteller Wartung
Die qualitativ hochwertigen Teile wurden mit hervorragenden Formen hergestellt, die sich wie jedes andere Werkzeug mit der Zeit abnutzen. Die Instandhaltung einer Form ist eine große Investition in die Präzision, damit Teile von bester Qualität hergestellt werden können.
Um alles in Schuss zu halten, muss man genau auf die Details achten, um Probleme zu erkennen und zu vermeiden, bevor sie auftreten. Das Führen eines Arbeitsprotokolls über alle auftretenden Wartungsprobleme sowie die regelmäßige Wartung des Werkzeugs während der Nutzung sind eine einfache und unkomplizierte Methode, um dies zu erreichen.
Bereitstellung von Leitlinien für die Kunden in Bezug auf Formenwartung ist der Zweck dieses Leitfadens. Die Kunden müssen eine ordnungsgemäße Wartung der Schimmelpilze einführen und befolgen.