China prós de moldagem por injecção:

Como escolher o molde de plástico da China e a moldagem por injecção?

Encontrar empresas fiáveis de moldes de plástico e de moldagem por injeção na China pode ser assustador devido à abundância de fabricantes no país, todos a competir pelos clientes. Os diferentes fabricantes chineses de moldes de injeção fornecem vários serviços.

Qual é a melhor maneira de encontrar um fabricante fiável e eficiente na China? Será que essas empresas de plástico chinesas cumprem o que prometem? E quanto ao prazo de entrega, à qualidade e aos direitos de propriedade intelectual? Pode obter respostas a estas perguntas através de:

• Ao analisar uma folha de orçamento para a moldagem T1, é importante confirmar as especificações do inserto de aço utilizado para as cavidades e o núcleo, a vida útil do molde, o número de cavidades, o tamanho da porta, o acabamento da superfície, o prazo de entrega da T1, o preço, o calendário de entrega e o pagamento.
• Antes de encomendar um serviço da China, peça aos fabricantes o seu relatório DFM. Este relatório pode dar-lhe mais informações sobre cada fabricante e fornecer pormenores gerais, como o teor de aço, a taxa de retração, a configuração do sistema de alimentação e as opções de portão. Além disso, se a oferta deles corresponder perfeitamente às suas especificações, saberá como otimizar o design da peça em conformidade.
• Rever o sistema de qualidade do fabricante, o que é essencial, uma vez que se pretende garantir que têm um sistema estabelecido com base nas normas ISO 9001:2015 ou equivalente. Além disso, pode verificar os certificados dos fabricantes chineses para as aprovações SGS, BV e UL.
• Pedir referências de clientes anteriores: este é outro passo para garantir que o fabricante tem uma boa reputação. Deve ser possível localizar referências de clientes anteriores no sítio Web do fabricante e contactá-los para obter mais informações sobre o serviço prestado. Avaliar as capacidades dos fabricantes chineses. O objetivo é determinar se eles podem ou não produzir a sua peça.
• Uma vez acordados o DFM e o PO, os moldadores por injeção na China podem começar a projetar. Pode pedir-lhes que lhe forneçam uma análise MoldFlow com base no desenho do molde para examinar a sua fluidez, deformações, etc.
• Assim que o design for aprovado, contacte o fabricante de moldagem por injeção para receber o plano de ferramentas todas as semanas. Além disso, solicite-lhes o certificado de qualidade e dureza do aço, a fim de inspecionar a sua integridade.
• Após a realização do teste, o candidato deve obter o vídeo de testeO fabricante chinês fornece um relatório de ensaio de moldagem por injeção e um relatório de inspeção de amostras.
• Antes de receber a sua encomenda de moldagem por injeção de plástico na China, certifique-se de que solicita ao fornecedor que lhe envie todos os desenhos e documentos técnicos necessários.

FAQs: injection molding from China

Em que sectores é habitualmente utilizada a moldagem por injeção de um fabricante chinês?

Há muitas indústrias diferentes que podem utilizar componentes moldados por injecção, e é difícil fazer generalizações sobre quais são mais prováveis do que outras de trabalhar com fornecedores chineses. No entanto, algumas das aplicações mais comuns para produtos moldados por injecção incluem:

• fabrico de automóveis,
• montagem de electrónica,
• produção de dispositivos médicos,
• artigos desportivos e brinquedos,
• equipamento de telecomunicações,
• instalações de canalização e instalação de hardware.

Não importa de que tipo de produto precisa, feito à medida usando processos de moldagem por injecção, é provável que haja um fabricante qualificado na China que o possa ajudar a encontrar a melhor solução para as suas necessidades a um preço acessível.

Em suma, podemos obter melhor lucro com o fornecimento de serviços de moldagem por injeção na China. Mas, ao mesmo tempo, devemos tentar encontrar novas maneiras de lidar com os problemas que surgiriam.

Onde encontrar empresas de moldagem por injecção de plástico na China?

If you're looking for a China injection molding supplier, there are several ways to find them. Some of the most common methods include searching online with Google or Alibaba, visiting trade shows and exhibitions, and networking with other manufacturers.

É relativamente simples de localizar um fabricante de moldes de injecção na China no google

Pode pesquisa usando os termos abaixo: China molde de injecção de plástico, fabricantes chineses de moldes de injecção, fabricantes chineses de moldes de injecção, etc.

Podem ser encontrados fabricantes de moldes da China em vários sítios de redes sociais, tais como o Linkedin, Facebook, e Twitter.

O Sítios Web B2B Alibaba, Made-IN-China, Fontes globais, and others allow you to find China injection mold suppliers and manufacturers. Alibaba held 28.4% of the market in 2018, followed by Globalsources.com with 19% ; China.cn and Baidu B2B also had 18.1% market shares . China's Great Firewall will limit consumers' ability to learn about foreign products beginning in 2021. For companies to succeed in the Chinese market, WeChat B2B marketing strategies are essential. As the largest Chinese-based wholesale trading platform, Alibaba.com was launched by Jack Ma in 1999.

If you don't find anything that way, then you may want to consider visiting trade shows and exhibitions where manufacturers tend to gather together. This includes places like the China International Plastics fair in Shanghai every June or Chinaplas which is held every November in Guangzhou ,Feira de Cantão ou Aisamold para o serviço de moldes de injecção na China.

Outra opção seria estabelecer uma rede de contactos com a empresa que poderá já ter trabalhado anteriormente com fornecedores de moldagem por injeção na China.

Poderiam dar-lhe algumas recomendações sobre quem ofereceria preços acessíveis com produtos de boa qualidade, bem como serviços como o envio para o estrangeiro, o que poderia custar muito mais do que apenas pagar pelo envio dentro da própria China.

De facto, é possível encontrar pelo menos vinte das organizações nas zonas industriais especializadas da cidade de Dongguan. A China em geral deve ser considerada como muitas partes distintas em vez de uma única grande.

Algumas áreas são conhecidas por fornecerem a maioria dos moldes de injecção de plástico da China. Actualmente, existe um grande número de fornecedores. Se quiser comprar moldes de plástico da China, deve procurar um fornecedor localizado numa destas regiões.

A China tornou-se o maior consumidor de plástico nos últimos anos, enquanto, ao mesmo tempo, a China é a casa do maior fabricante de moldes de injecção com serviço superior.

Os fabricantes de plásticos da China produzem um grande número de moldes de injeção de plástico, criando assim um grande mercado para a aquisição destes moldes. À medida que as fábricas de moldes da China se tornam cada vez mais sofisticadas, os fornecedores também se desenvolvem - Número de empresas de moldagem por injeção na China: 17 337 e número de empregados: 539 661 em 2022.

Actualmente, a indústria de moldes de injecção da China tem as suas próprias características distintas, dominadas pelos moldes de plástico produzidos em Zhejiang, Jiangsu e Guangdong, que representam 70% do valor total nacional da produção, dando-lhes uma vantagem muito competitiva.

O líder-Guangdong da China

Guangdong é o mercado mais importante para produtos de moldes na China e é o maior exportador e importador de moldes do país.

Entre os produtores de moldes de plástico da China, Guangdong representa mais de 40% do valor, especialmente Shenzhen lidera o mercado interno devido à sua taxa de controlo numérico da tecnologia de processamento de moldes, fabrico, profissionalismo e padronização.

Due to the further optimization of the structure of Guangdong's industry, the development of petrochemical, automotive, high-tech, and many other industries, Guangdong has become the world’s largest mold base supplier and Asia’s largest manufacturer.

O fabrico de moldes de Guangdong nos próximos anos tornar-se-á progressivamente avançado e complexo, fornecendo um melhor serviço de moldes de injecção na China.

Xangai - A indústria automóvel e de informação dominou

De acordo com a Indústria de Moldes de Xangai, existem seis grandes indústrias e indústrias chave.

Desenvolveu um molde de fundição sob pressão de liga de magnésio de qualidade, e um molde de injecção de precisão na indústria de TI, especialmente tecnologia de informação, produção automóvel e equipamento informático; são utilizados moldes de fundição sob pressão de grandes dimensões na indústria automóvel, e moldes progressivos são utilizados para a estampagem de precisão de peças de precisão.

Zhejiang - a maior proporção de molde de plástico

Ninghai é o principal fabricante de moldes plásticos em Ningbo, Beilun fabrica ferramentas de fundição sob pressão, Xiangshan funde carimbos, e Yinzhou fabrica ferramentas de fundição e estampagem.

The plastic molds are the majority of Taizhou's mold manufacturing enterprises, centred in Huangyan and Luqiao.

Operação privada de Jiangsu-Private e investimento estrangeiro

As empresas de moldes na Província de Jiangsu aumentaram o investimento em equipamento de fabrico: As máquinas-ferramentas CNC são amplamente utilizadas, e os centros de maquinagem são amplamente utilizados. A maioria das empresas tem CMM, enquanto que as máquinas WEDM são principalmente máquinas de corte a fio. A EDM utiliza principalmente equipamentos de alta precisão com alta eficiência. Máquinas de rectificação de precisão, tais como rectificadoras de superfície de ultra-precisão, rectificadoras de curva óptica, e rectificadoras coordenadas de cinco eixos têm sido amplamente utilizadas em empresas de fabrico de moldes de precisão.

6 dicas para a compra de moldagem por injecção da China com uma boa relação custo-benefício

Os fabricantes estão sempre à procura de reduzir os custos dos componentes. Uma nova empresa ou um líder neste domínio raramente espera que tudo corra bem.

Embora possa parecer que tudo no sector da indústria transformadora está gravado na pedra no que diz respeito à rentabilidade e à produção de produtos moldados por injeção, alguns truques do comércio podem ser utilizados para a sua empresa de moldagem por injeção da China. Seis estratégias de poupança de custos de moldagem por injeção.

Molde multi-cavidades

Os moldes multi-cavidades ou familiares podem maximizar as despesas com ferramentas. Dependendo da semelhança dos componentes, das escolhas de materiais e dos requisitos de processamento, o seu molde pode adaptar-se a muitas peças. Portanto, o preço da ferramenta aumentará, mas não tanto quanto cortar uma ferramenta para cada componente.

Por conseguinte, a moldagem com múltiplas cavidades adequa-se a uma elevada produção de plástico. As ferramentas com mais cavidades geram mais componentes em cada ciclo. Esta abordagem irá aumentar os custos das ferramentas, mas irá baixar os preços dos componentes e as despesas da empresa ao longo do tempo.

A moldagem por injeção é simples, o que dificulta a redução de custos. No entanto, os especialistas defendem vários métodos para poupar despesas.

Esteja atento ao tamanho da peça.

Para atingir o seu objetivo da forma mais económica possível, utilize o mínimo de material possível. O custo de um artigo demasiado grande ou complicado será maior, assim como o tempo de ciclo, uma vez que demora mais tempo a ser processado e arrefecido. Os plásticos têm geralmente uma maior resistência, uma vez que necessitam de mais material. Para manter a integridade estrutural, é possível evitar aumentar a quantidade de material empregue.

encartes

Com um pouco de precaução, pode reutilizar o mesmo molde várias vezes em vez de comprar um novo para cada mudança. Os insertos, por exemplo, podem ser utilizados para construir várias versões da ferramenta. Outra forma de modificação, conhecida como ferramenta MUD, envolve a criação de um pequeno molde contido na base do molde original. Para além da poupança de custos, este molde compacto requer um menor investimento em ferramentas. Várias ferramentas são muito mais caras do que cortar este molde.

Mesmo que não se deva ser mesquinho com as características e a estética, não se deve exagerar. Não há dúvida de que os componentes visualmente atractivos são vantajosos. No entanto, o trabalho adicional necessário para criar o molde que será utilizado pode reduzir significativamente as suas margens de lucro.

Um cliente que pretenda adicionar mais características ao seu produto pode necessitar de mais trabalho de molde, como a remoção de eléctrodos, jato de areia ou polimento elevado, para obter o aspeto visual desejado. Os esforços para reduzir as despesas podem ser afectados negativamente por este trabalho adicional.

Um pequeno elemento desnecessário, como logótipos comerciais ou superfícies texturadas, pode reduzir os custos de moldagem por injeção.

Análise do processo de fabrico

Trabalhar com um parceiro experiente pode poupar-lhe tempo e dinheiro a longo prazo, mesmo que consiga descobrir possíveis possibilidades de melhoria através da análise DFM. Diminuirá os custos financeiros e estéticos, identificando problemas como geometrias impraticáveis, ângulos de inclinação deficientes e componentes moldáveis numa fase inicial. A Topworks Plastic Mold, por exemplo, fornece competências e informações que contribuem para a melhoria e perfeição dos moldes de injeção.

Design Inovador de Moldes

É mais barato trabalhar com um moldador que irá desenhar os seus moldes de forma inteligente. Dependendo de onde a sua peça estiver posicionada no molde, o custo será afectado significativamente. O enchimento óptimo e a redução da sucata são os resultados do posicionamento da peça. Uma peça pode ser concebida para eliminar a necessidade de sprues e runners para reduzir a utilização de material. Em última análise, isto reduz o custo da peça. Pode ejectar as suas peças sem danos, com um desenho inteligente.

Using the six tips in this article will help you maximize your injection molding profits from China. It would be beneficial to put all - or even some - of these into practice to reduce costs.

Porquê aqueles importantes para o custo da moldagem por injecção

Tabela: Factores que afectam o custo do molde de injeção

Factores	Descrição
Tamanho da peça	Peças maiores requerem moldes maiores, o que aumentará o custo do aço, da maquinagem e da montagem.
Desenho da peça	As peças complexas podem exigir moldes pormenorizados com caraterísticas especiais, como inserções, corrediças e elevadores, que afectam o custo.
Materiais plásticos	Materiais específicos podem exigir a utilização de materiais de molde específicos, como o POM e o PA necessitam de aço inoxidável e o PA+GF necessita de aço de superfície dura.
Requisitos de acabamento da peça	Os requisitos de superfície de alto brilho (superfície espelhada) podem exigir aço caro e polimento preciso, como S136 ou DIN1.2316, cujo custo é muito elevado.
Volume de produção	Os moldes de maior volume requerem mais cavidades e aço de qualidade superior, como o H13, 1.2344.
País de fabrico	Os diferentes países têm custos de mão de obra variáveis, o que tem impacto no custo global do molde. Na China, o custo médio de um molde de injeção é aproximadamente 40% inferior ao dos países ocidentais.

Tabela: Defeitos comuns de moldagem por injeção e soluções

Defeito	Descrição	Solução
Marcas de pia	Depressões ou reentrâncias na superfície da peça moldada.	Aumentar o tamanho do portão, ajustar o tempo de arrefecimento, adicionar mais pressão ou modificar o desenho da peça.
Deformação	Deformação ou torção da peça moldada após o arrefecimento.	Otimizar o tempo de arrefecimento, baixar a temperatura do molde ou modificar o desenho da peça.
Flash	Excesso de material presente nas bordas da peça moldada.	Otimizar a força de fixação, ajustar a velocidade de injeção ou modificar as ferramentas.
Tiro curto	Enchimento incompleto do molde, resultando numa peça incompleta.	Aumentar a pressão de injeção, ajustar a temperatura de fusão ou mudar as ferramentas.
Marcas de queimaduras	Descoloração ou manchas queimadas na superfície da peça moldada.	Otimizar o tempo de arrefecimento, ajustar a temperatura de fusão ou corrigir as ferramentas.
Vazios	Espaços vazios ou bolsas de ar dentro da peça moldada.	Aumentar a pressão de injeção, aumentar a temperatura de fusão, aumentar o tempo de espera ou mudar de ferramenta.
Linhas de fluxo	Linhas ou estrias visíveis na superfície da peça moldada.	Ajuste a velocidade de injeção, optimize a localização do portão ou mude as ferramentas.
Linhas de soldadura	Linhas de ligação fracas formadas quando duas ou mais frentes de fluxo se encontram.	Otimizar a localização do portão, ajustar a temperatura de fusão ou melhorar as ferramentas.
Splay	Descoloração ou estrias causadas por humidade ou contaminantes.	Secar o material durante mais tempo, baixar a temperatura de fusão ou modificar as ferramentas.

Never forget that correctly identifying the root cause behind defects is imperative if you want to manage them efficiently. By tweaking process parameters, mold design, material selection and equipment settings - you can potentially tackle and reduce such flaws during injection molding.