O desenvolvimento de novos produtos, explicado aos compradores
A resposta curta
Uma nova peça de plástico passa por nove etapas antes de chegar ao seu armazém. A maioria dos projetos demora entre 4 e 8 meses, incluindo o transporte. Ao longo do processo, terá de aprovar cinco etapas de controlo. O molde representa o seu maior custo individual. As alterações ao projeto após o corte do aço constituem o seu maior risco.
- Definir a peça
- Concepção 3D
- Faça com que seja resistente ao bolor
- Protótipo e teste
- Encomendar o molde
- Fabrico de moldes
- Exemplos e correções
- Fase piloto
- Produção e envio
You have an idea for a plastic product. Maybe it’s a sketch on a napkin. Maybe it’s an old part you want to improve. Either way, the next question is the same: what actually happens between here and a carton of finished parts?
I’ve built molds at Topworks for over 20 years. First-time buyers rarely fail on engineering. They fail on surprises. A mold costs double the guess. A “small” change adds six weeks. A sample gets approved without anyone testing the fit.
Este guia elimina essas surpresas. Explica todo o processo em linguagem simples. Cada etapa descreve o que acontece, o que deve fazer, quanto tempo demora e quanto custa. Utilize o mapa abaixo para navegar pelo conteúdo.
Todo o percurso num único mapa
Tap a step to see the details. Not sure how far along you are? Use “Find the step you’re on” and answer a few yes-or-no questions.
Os 9 passos desde a ideia até às peças entregues
Toque em qualquer etapa. Os losangos verdes assinalam os cinco pontos onde deve confirmar.
Passo 1: Anote o que a peça deve fazer
Antes de alguém fazer um esboço ou apresentar um orçamento, expresse a sua ideia em palavras simples. Uma página escrita agora poupa semanas mais tarde.
- O que acontece
- Indique qual é a função da peça, onde é utilizada, as suas dimensões aproximadas e qual deve ser o seu aspeto. Indique ainda quantas peças precisa por ano e o preço-alvo por peça.
- O teu trabalho
- Responda às perguntas básicas: O que é que este produto contém, protege ou liga? É para uso no interior ou no exterior? Entra em contacto com alimentos ou é destinado a crianças? Qual é a cor e o toque? Qual é a quantidade anual? Qual é o preço-alvo?
- O que recebes
- Uma breve descrição do produto, acordada por ambas as partes, juntamente com uma estimativa orçamental aproximada para todo o projeto.
- Tempo habitual
- 1 a 2 semanas
- Custo típico
- É gratuito. Uma boa plataforma ajuda-te a escrevê-lo.
Erro comum: Sem indicar o preço-alvo. Sem ele, ninguém consegue escolher entre um molde $4 000 e um molde $20 000.
Words you’ll hear, in plain English
Factories use a lot of shop talk. You don’t need to learn it, but knowing these words makes every email easier.
| Palavra | O que isso significa |
|---|---|
| Ficheiro CAD (ficheiro 3D) | O modelo informático da sua peça. As fábricas pretendem ficheiros STEP ou IGES. |
| DFM | Concepção para fabrico. Um engenheiro verifica se a sua peça pode ser moldada corretamente e, em seguida, sugere correções. |
| Molde (ou ferramenta) | Um bloco de aço com um oco no interior, com a forma da peça. O plástico quente enche-o, arrefece e sai. |
| Cavidade | Uma peça com cavidade. Um molde de 4 cavidades produz quatro peças em cada ciclo. |
| Projeto | Um ligeiro afunilamento nas laterais para que a peça deslize para fora, tal como um copo de papel. |
| Undercut | Um gancho ou orifício lateral que fixa a peça no interior do molde. Para tal, são necessárias peças móveis adicionais no molde. |
| Portão | A pequena abertura por onde o plástico entra. Deixa uma marca minúscula na peça. |
| T1, T2 | A primeira e a segunda série de testes de um novo molde. |
| Amostra dourada | A peça aprovada. As peças de produção são avaliadas em relação a esta. |
| Prazo de execução | Quanto tempo demora, desde a realização da encomenda até que a mercadoria esteja pronta?. |
| Quantidade mínima de encomenda | Quantidade mínima de encomenda. A encomenda mais pequena que uma fábrica aceita. |
Passo 1 de 9
Definir o que a peça deve fazer
Every good project starts with a one-page brief. It doesn’t need to be technical. It needs to be honest and specific.
Why does this matter so much? Because two parts can look identical and cost very different amounts. A storage bin for a garage and a bin for a hospital share a shape. They don’t share a plastic, a finish, or a mold.
O que incluir no seu resumo
- O cargo: O que a peça faz, numa frase.
- Onde vive: dentro de casa, ao ar livre, num carro, numa cozinha, numa casa de banho.
- Regras que deve cumprir: food contact, children’s products, flame ratings, RoHS.
- Aspecto e sensação: cor, brilhante ou mate, logótipo, textura.
- O que abrange: parafusos, tampas, placas de circuito, outras peças.
- Quantidade: a sua primeira encomenda e um orçamento anual.
- Dinheiro: preço-alvo por peça e orçamento total.
- Prazo: the launch date you can’t miss.
Don’t hide your target price. Engineers aren’t trying to spend all of it. They need it to pick the right path. A $4,000 mold and a $20,000 mold can make similar-looking parts. Your volume and budget decide which one fits.
Ponto de verificação 1: Resumo aprovado. O cliente e a fábrica confirmam o briefing por escrito. Todas as decisões posteriores são avaliadas à luz desse briefing.
Passo 2 de 9
Transforme a ideia num projeto em 3D
A factory can’t quote or build from a sketch alone. It needs a 3D CAD file. That file becomes the master copy the mold is cut from.
| O que tens agora | O que acontece a seguir | Tempo habitual |
|---|---|---|
| Uma ideia ou um esboço à mão | Um designer de produto cria o modelo 3D a partir do zero. É de esperar que haja algumas rondas de revisão. | 1 a 8 semanas |
| Uma fotografia ou uma amostra já existente | A amostra é medida ou submetida a uma digitalização 3D e, em seguida, reconstruída como um modelo limpo. | 1 a 5 semanas |
| Ficheiros 3D já criados | Passe diretamente para a verificação do projeto na Etapa 3. | 0 |
Envie tudo ao designer. As fotografias em que apareça uma régua ajudam imenso. O mesmo se aplica às peças com as quais a sua nova peça tem de se encaixar. Se se encaixar numa garrafa, envie a garrafa.
Ask for two things at the end. First, STEP files of the part. Second, a simple 2D drawing that marks the sizes that really matter. Engineers call the allowed variation “tolerância.” In plain words: how far each size may drift before the part stops working.
Proteja o seu projeto
- Certifica-te de que fica por escrito que és o proprietário dos ficheiros de design.
- Assine um acordo de confidencialidade (NDA) antes de enviar qualquer informação sensível. Um acordo NNN específico para a China oferece uma proteção mais forte nesse país.
- Guarde a sua própria cópia de cada versão do ficheiro.
Passo 3 de 9
Adapte o projeto para que seja adequado à moldagem e escolha o plástico
Here’s the thing most first-time buyers never hear. A mold opens in one straight direction. The part has to slide out cleanly, like jelly from a jelly mold.
Qualquer elemento que impeça esse movimento linear causa problemas. Um orifício lateral, um gancho ou um ângulo inclinado para trás prende a peça. Por isso, um engenheiro de moldagem analisa o seu ficheiro 3D antes de se cortar qualquer peça de aço. Esta análise denomina-se DFM.
O que a verificação do projeto procura
- Até mesmo as paredes. As partes mais espessas arrefecem lentamente e encolhem, deixando marcas na superfície.
- Um ligeiro afunilamento nas laterais. As paredes perfeitamente retas arranham e ficam coladas quando a peça é retirada.
- Cantos interiores arredondados. É nos cantos agudos que as fissuras começam.
- Ganchos e orifícios laterais. São necessárias peças móveis no interior do molde, o que aumenta os custos.
- Por onde entra o plástico. Deixa uma pequena marca, por isso é tu que escolhes onde a esconder.
You’ll get a DFM report with pictures. Each problem is circled, with a suggested fix. Read it carefully and ask “why?” for anything unclear. A good engineer will happily explain.
Escolher o plástico
Don’t pick plastic from a list. Describe the real conditions and let the engineer suggest a grade. Still, it helps to know the common families.
| Plástico | You’ve seen it in | É bom em | Tenha cuidado com |
|---|---|---|---|
| PP | Embalagens de alimentos, tampas de garrafas, dobradiças de tampa basculante | Flexível, resistente a produtos químicos, de baixo custo | Difícil de colar ou pintar |
| ABS | Caixas de aparelhos eletrónicos, brinquedos, aspiradores | Resistente, com boa superfície, fácil de pintar | Desbota e torna-se quebradiço com a luz solar |
| PC | Óculos de proteção, proteções transparentes, lentes claras | Muito forte, pode ser cristalino | Arranhões, custa mais |
| PA (nylon) | Engrenagens, abraçadeiras, peças para ferramentas elétricas | Resistente, tem boa durabilidade | Absorve humidade, o tamanho altera-se ligeiramente |
| POM (acetal) | Fivelas, pequenas engrenagens, puxadores de fecho de correr | Deslizante, preciso, elástico | É quase impossível colar |
| PE | Frascos com bico de pressão, tampas, caixas | Tipos flexíveis, económicos e adequados para contacto com alimentos | Macio, tem pouca resistência ao calor |
| TPE | Punhos macios, juntas, cabos de escovas de dentes | Sensação de borracha | Requer uma colagem cuidadosa em plástico rígido |
O preço por quilo é menos importante do que se pensa. Numa peça pequena, um plástico de melhor qualidade pode acrescentar alguns cêntimos. Uma peça que se parta em campo custa muito mais.
Passo 4 de 9
Crie um protótipo e teste-o
Este é o local mais económico para detectar erros. Um protótipo é um conjunto de peças fabricadas sem molde. Podes segurá-lo, experimentá-lo, deixá-lo cair e mostrá-lo a utilizadores reais.
| Impressão 3D | Maquinação CNC | Moldagem por silicone (a vácuo) | |
|---|---|---|---|
| Melhor para | Verificação rápida da forma e do tamanho | Testes de resistência e de ajuste em plástico verdadeiro | 10 a 50 peças com bom aspeto para fotografias ou testes com utilizadores |
| Quantos | 1–10 | 1–20 | 10–50 |
| Hora | 2-5 dias | 5 a 10 dias | 10 a 15 dias |
| Quão próximo da parte real | Forma correta, mais frágil, superfície mais rugosa | Muito próximo, material real | Muito semelhantes no aspeto, com um toque semelhante |
| Custo aproximado | $10–$200 por peça | $80–$800 por peça | Configuração $300–$1 000, seguida de $20–$150 por peça |
Como testar um protótipo
- Monte-o com os parafusos, tampas e placas de circuito originais.
- Deixa-o cair da mesma altura a que cairia na vida real.
- Abra e feche qualquer clipe 50 vezes.
- Hand it to three people who haven’t seen it and watch.
- Anota todas as alterações numa lista e, depois, decide sobre todas elas em conjunto.
Por que é que o congelamento do projeto é tão importante
Após os testes, o design é fixado. Isso significa que não há mais alterações. Pode parecer rigoroso, mas veja quanto custa uma alteração em diferentes momentos. Experimente você mesmo abaixo.
Quanto custa realmente uma alteração de última hora no projeto?
Escolhe uma mudança e, em seguida, avança até ao momento em que a pedires.
Intervalos típicos para uma peça de tamanho pequeno a médio moldada na China. A lição aplica-se a qualquer projeto: a mesma alteração torna-se muito mais dispendiosa assim que o aço for cortado.
Notice the “thicker wall” case. Making a part thicker means cutting steel away, which is easy. Making it thinner means adding steel back, which is not. Engineers call the easy direction “steel safe.” If you’re unsure about a size, ask the factory to build it steel safe.
Ponto de verificação 2: Congelamento do projeto. Confirma por escrito que o ficheiro 3D está finalizado. A partir daqui, qualquer alteração tem impacto na produção.
Passo 5 de 9
Obter o orçamento, encomendar o molde, aprovar o plano do molde
O seu orçamento inclui dois valores distintos. O preço do molde é pago uma única vez. O preço da peça é pago em cada encomenda, enquanto continuar a comprar.
Há cinco fatores que determinam o preço de um molde: o tamanho da peça, a complexidade, o número de cavidades, tipo de aço, e o acabamento da superfície. As peças móveis para os ganchos e os orifícios laterais são as que mais contribuem para o tempo total. Uma superfície de alto brilho ou texturada também aumenta o tempo de polimento.
| Tipo de molde | Concebido para produzir cerca de | Ideal para |
|---|---|---|
| Molde rápido (de alumínio ou aço macio) | 1 000–10 000 peças | Testes de mercado, lançamentos, transição para um molde de aço |
| Aço pré-têmpero (P20, 718) | 100 000–500 000 peças | A maioria dos produtos de consumo e industriais |
| Aço temperado (H13, S136) | 500 000 a mais de 1 000 000 de peças | Grandes volumes, plásticos reforçados com fibra de vidro, setor médico, peças transparentes |
Um maior número de cavidades torna o molde mais caro, mas cada peça fica mais barata. Para alguns milhares de peças por ano, uma ou duas cavidades costumam ser suficientes. Para um milhão, oito ou mais podem compensar.
Então, em que situações é que faz sentido utilizar um molde? Introduza os seus próprios valores na calculadora. Esta mostra o custo real por peça, uma vez que o preço do molde é repartido pelo seu pedido.
Em que situações faz sentido pagar pela criação de um molde?
Um molde tem um custo inicial elevado, mas depois cada peça sai barata. Introduza os seus números e arraste a quantidade.
“Custo real por peça” = custo do molde repartido pela quantidade + preço da peça. O molde é pago uma única vez e permanece na sua posse para encomendas futuras, pelo que a segunda encomenda custa apenas o preço da peça.
Compare cotações com as mesmas condições
- Tipo de aço e vida útil prometida do molde
- Número de cavidades e tempo de ciclo
- Quantas rodadas de amostras estão incluídas?
- Data das primeiras amostras (T1)
- Quem paga as reparações e o que conta como troco?
- Que seja o proprietário do molde, por escrito
Uma cotação que parece 40% mais barata recorre frequentemente a aço mais macio, menos linhas de arrefecimento ou menos amostras. Faça as mesmas perguntas a cada fornecedor antes de comparar preços. A nossa guia do processo de encomenda explica como é uma encomenda em boas condições.
Depois de efetuar a encomenda, o engenheiro desenha o esquema do molde. Este esquema mostra por onde o plástico entra, onde o molde se divide e onde ficarão as pequenas marcas. Observe-o com uma pergunta em mente: alguma dessas marcas ficará numa superfície visível para os clientes?
Ponto de controlo 3: Projeto do molde aprovado. Aprovas o projeto. O corte do aço começa logo a seguir.
Passo 6 de 9
A fábrica fabrica o seu molde
Esta é a espera mais longa, que dura normalmente entre 4 e 10 semanas. Um bloco de aço em bruto transforma-se numa ferramenta com uma precisão de algumas centésimas de milímetro.
- Encomendar o aço
- Corte em bruto
- Tratamento térmico
- Corte preciso por CNC
- Maquinação por eletroerosão (EDM) de peças
- Encaixar as duas metades
- Polimento ou textura
- Montagem
Curious what’s inside a finished mold? Click the parts below.
Principais componentes de um molde de injeção de plástico
- Núcleo e cavidade — dar forma à peça de plástico.
- Sistema de corredores — conduz o plástico fundido para a cavidade.
- Portão — ponto de entrada por onde o plástico flui para a peça.
- Canais de arrefecimento — arrefecer o plástico de forma rápida e uniforme.
- Pinos ejectores — retirar a peça acabada do molde.
- Deslizador ou elevador — libertar os orifícios laterais e os recantos.
A sua tarefa durante esta espera é simples. Peça fotos semanais do andamento do trabalho. Mantenha o design inalterado. Aproveite este tempo para planear a embalagem, os rótulos e a sua lista de verificação de inspeção. Assim, nada ficará à espera de si assim que as amostras forem aprovadas.
Passo 7 de 9
Primeiras amostras e correções
O molde acabado é colocado numa máquina de moldagem para o seu primeiro teste, denominado T1. A fábrica molda as peças, mede-as e envia-lhe amostras acompanhadas de um relatório de dimensões.
É normal que surjam pequenos problemas no T1. Sinceramente, um T1 perfeito é raro. O que importa é a rapidez e a clareza com que os problemas são resolvidos.
| O que se vê na amostra | Como é que a fábrica lhe chama | Normalmente resolvido por |
|---|---|---|
| Uma amolgadela superficial numa superfície plana | Marca de afundamento | Configurações da máquina, por vezes com paredes mais finas |
| Uma fina aba de plástico adicional ao longo de uma borda | Flash | Montagem das metades do molde |
| Um canto ou uma nervura que não está totalmente formado(a) | Tiro curto | Mais pressão, melhores saídas de ar |
| The part is bent or won’t sit flat | Página de guerra | Alterações no sistema de refrigeração, por vezes no design |
| Uma linha ténue no ponto onde dois fluxos se encontram | Linha de soldadura | Temperatura, posição da válvula |
| Um encaixe demasiado apertado ou demasiado folgado | Dimensão fora da tolerância | Ajustar o aço |
Quer identificar defeitos à primeira vista? O nosso ferramentas de moldagem interativas incluir um localizador de defeitos com imagens.
Como aprovar amostras da forma correta
- Teste o encaixe e o funcionamento com as peças de acoplamento reais, e não apenas a aparência.
- Meça apenas as dimensões assinaladas como críticas no seu desenho.
- Envie o seu feedback numa única mensagem, com fotografias e os problemas assinalados com um círculo.
- Assine e date duas amostras idênticas douradas. Fique com uma e a fábrica fica com a outra.
Who pays for fixes? If the part doesn’t match the frozen design, the factory fixes it free. If you change the design, you pay. That’s why Checkpoint 2 matters.
Ponto de controlo 4: Amostra de referência aprovada. A fase de fabrico do molde está concluída. Normalmente, é agora que se paga o saldo relativo ao molde.
Passo 8 de 9
Executar um pequeno lote piloto
A few good samples don’t prove the mold can run all day. So before a big order, the factory runs a pilot batch. That’s usually a few hundred to a few thousand parts, at full speed, for hours.
Durante a fase piloto, a fábrica bloqueia as configurações da máquina e elabora o plano de inspeção. A empresa inspeciona as peças ou contrata um inspetor. Além disso, testa-as na sua própria linha de montagem e verifica a embalagem e as etiquetas.
Skipping this step is tempting. Don’t. Some problems only appear after hours of running, like sizes that slowly drift as the mold heats up.
Ponto de verificação 5: Lançamento para produção. Aprova as peças-piloto e dá luz verde para a produção em série.
Passo 9 de 9
Produção em série, inspeção e expedição
Agora, o molde funciona dia e noite. O teu papel passa do design para a qualidade e a entrega.
Como é verificada a qualidade durante a produção
- Verificação da primeira parte: as primeiras amostras de cada turno são comparadas com a amostra de referência.
- Controlos de patrulha: Um inspetor retira peças a cada hora ou duas.
- Inspeção final: É verificada uma amostra aleatória dos produtos acabados antes de se selar a embalagem.
- A sua própria inspeção: Muitos compradores solicitam uma verificação por parte de terceiros antes do envio.
Acordem as condições de envio desde o início. FOB significa que são vocês que organizam o envio a partir do porto chinês. DDP significa que o fornecedor entrega à vossa porta com os direitos aduaneiros pagos. Na primeira encomenda, muitos compradores enviam um pequeno lote por via aérea e o restante por via marítima.
Após o envio, o molde fica na fábrica, pronto para a sua próxima encomenda. O molde é da sua propriedade. As novas encomendas saltam os passos 1 a 8 e demoram apenas algumas semanas. Pergunte à fábrica como armazenam e mantêm o seu molde entre encomendas.
Há uma data que afeta quase toda a gente: o Ano Novo Chinês. A maioria das fábricas encerra durante 2 a 4 semanas no final de janeiro ou em fevereiro. Planeie as encomendas tendo isso em conta.
Quanto tempo demora todo o projeto?
A maioria dos projetos demora entre 4 e 8 meses, desde a ideia até à entrega das peças por via marítima. Uma peça simples, com ficheiros 3D já prontos, pode chegar em cerca de 3 meses. As peças complexas, que envolvem várias iterações de conceção, demoram mais tempo. Escolha a sua situação e veja um intervalo de tempo realista.
Quanto tempo vai demorar o meu projeto?
Escolha a sua situação. O gráfico atualiza-se com um intervalo realista para um molde e peças fabricados na China.
Os prazos referem-se a projetos típicos. Os feriados da fábrica, as alterações ao projeto e a lentidão nas aprovações prolongam o tempo. A sua própria rapidez na revisão é mais importante do que a maioria dos compradores espera.
A construção do molde é sempre a etapa mais demorada. Mas o tempo que se pode realmente poupar está noutro aspeto. Respostas rápidas aos relatórios de DFM e às amostras poupam, muitas vezes, mais tempo do que qualquer taxa de urgência.
Para onde vai o seu dinheiro
Here’s a typical budget for a small to mid-size part made in China. Use it to sanity-check quotes, not as a price list.
| Etapa | O que está a pagar | Gama típica | Quando efetuar o pagamento |
|---|---|---|---|
| 1. Definir | Nada | $0 | – |
| 2. Concepção 3D | Conceção de produtos ou digitalização 3D | $0–$3 000 | Por projeto |
| 3. Verificação do projeto | Análise de DFM | Normalmente gratuito com a encomenda de um molde | – |
| 4. Protótipo | Impressão 3D, CNC ou fundição | $30–$1 500 | Antes da produção |
| 5–7. Bolor | Conceção de moldes, aço, maquinagem, amostras | $3 000–$10 000 simples; $10 000–$50 000+ grande ou complexo | Pré-pagamento no momento da encomenda, pagamento do saldo após aprovação da amostra |
| 8. Fase piloto | Um pequeno primeiro lote | Preço unitário × quantidade | Antes da produção |
| 9. Produção | Peças, embalagem, inspeção, frete | Preço unitário × quantidade + extras | Efetuar o depósito e, em seguida, regularizar o saldo antes do envio |
Para uma análise mais aprofundada dos fatores que determinam os preços dos moldes e das peças, consulte o nosso guia completo sobre moldagem por injeção.
Os cinco pontos de controlo em que se assina
Keep a record of each approval. Emails with attached files and a clear “approved” are enough. If a dispute ever happens, these five records settle it.
| Ponto de controlo | Concordas | Guardar em arquivo |
|---|---|---|
| 1. Resumo aprovado | O que a peça deve fazer, quantidade, preço-alvo | O documento assinado |
| 2. Congelamento do projeto | O projeto final em 3D | O ficheiro STEP e o desenho 2D, com o número da versão |
| 3. Projeto do molde aprovado | Disposição do molde, pontos de entrada, linhas de divisão | O desenho do molde e o orçamento |
| 4. Amostra dourada aprovada | A amostra que define o padrão | O relatório assinado relativo às amostras e às dimensões |
| 5. Lançamento da versão de produção | Qualidade e embalagem de lotes-piloto | Relatório de inspeção e especificações de embalagem |
Erros que os compradores de primeira habitação cometem
- Manter o orçamento em segredo. Os engenheiros acabam por adivinhar, e as suposições costumam estar erradas.
- Ignorar o protótipo. Duas semanas poupadas podem traduzir-se em dois meses de trabalhos de correção devido ao bolor.
- Alterar o design após o congelamento. Qualquer alteração após o corte do aço implica custos em termos de tempo e dinheiro.
- Escolher o orçamento mais barato para a fabricação de moldes. O aço macio e a refrigeração insuficiente traduzem-se numa produção lenta e dispendiosa.
- Aprovação de amostras através de fotografias. Segure-os, ajuste-os, teste-os.
- Não possuir o molde por escrito. Incluir no contrato a atribuição da responsabilidade pelo bolor.
- Esquecer os feriados oficiais. O Ano Novo Chinês pode facilmente durar um mês.
Developing a plastic part isn’t mysterious. It’s nine steps and five signatures. Get the brief right, test before you pay for steel, freeze the design, and approve samples with care. Do those four things and most surprises disappear.
Tem uma ideia, um esboço ou uma amostra?
Send us what you have. We’ll tell you which step you’re at, what comes next, and what it will roughly cost. Free, with no obligation.
Perguntas mais frequentes
Quanto tempo demora a desenvolver uma nova peça de plástico?
A maioria dos projetos demora entre 4 e 8 meses, desde a ideia até à entrega das peças por via marítima. Só a fabricação do molde demora entre 4 e 10 semanas. Ficheiros 3D prontos, aprovações rápidas e o transporte aéreo permitem encurtar esse prazo.
Quanto custa um molde de injeção?
Um molde pequeno e simples fabricado na China custa, normalmente, entre $3 000 e $10 000. Os moldes grandes ou complexos podem ultrapassar os $50 000. O tamanho, as peças móveis, as cavidades e o tipo de aço determinam o preço.
O molde passa a ser meu depois de o pagar?
Sim, deve fazê-lo. Deve formalizar por escrito a titularidade do molde antes de pagar o depósito. Normalmente, o molde fica na fábrica para novas encomendas, mas continua a ser da sua propriedade.
Posso saltar a fase do protótipo para poupar tempo?
You can, but it’s risky. A prototype costs a few hundred dollars. Finding a fit problem after steel is cut can cost thousands and add weeks.
What happens if the first samples aren’t right?
That’s normal. The factory adjusts the mold and sends new samples, usually within one to three rounds. Fixes are free if the part doesn’t match the approved design.
O que preciso de enviar para obter um orçamento?
O ideal é que nos envie ficheiros 3D no formato STEP, o tipo de plástico e a quantidade anual. Se tiver apenas um esboço ou uma amostra, envie-os na mesma. Uma fábrica pode apresentar primeiro um orçamento para o trabalho de conceção.
Posso começar com uma pequena quantidade?
Sim. Para algumas centenas de peças, a moldagem em silicone ou um molde rápido de alumínio costuma ser a opção mais sensata. Passe para um molde de aço assim que as vendas comprovarem que existe procura.
