Spritzgießen

Blasgeformte Teile aus China

Hersteller von Blasformteilen in China

Maßgefertigte BlasformteileAus China – Schnell und günstig

Topworks ist ein direkt in China ansässiger Hersteller von Blasformteilen mit über 20 Jahren Erfahrung im Formenbau und in der Formgebung. Das Unternehmen verfügt über einen eigenen Werkzeugbau, ist nach ISO 9001 zertifiziert und beliefert OEM-Kunden in über 30 Ländern.

40%
Geringere Werkzeugkosten
30%
Reduzierter Teilpreis
20+
Jahre Erfahrung
15
Tage (beispielhafte Lieferzeit)
ISO 9001-zertifiziert
In über 30 Ländern vertreten
Eigener Formenbau
Lieferung von Mustern innerhalb von 15 Tagen
Direkte technische Unterstützung

Ihr zuverlässiger Hersteller für Blasformverfahren in China

Als Full-Service-Hersteller für Blasformteile in China übernimmt Topworks alle Schritte von der Fertigungsoptimierung (DFM) über die Bearbeitung der Blasformen bis hin zur Serienfertigung – und liefert dabei Qualität auf Exportniveau zu einem Bruchteil der Preise in westlichen Ländern.

Eigener Formenbau

Wir konstruieren und fertigen alle Blasformen im eigenen Haus in unserem Werk in Huangyan mittels CNC-Bearbeitung – mit optimierten Absperrflächen, Beryllium-Kupfer-Einsätzen und Schnellkühlkanälen.

40% – Geringere Werkzeugkosten

Unsere Produktionsstätte in China liefert Präzisionsblasformen zu Preisen, die 40–60% unter den europäischen oder US-amerikanischen Preisen liegen, ohne dabei Abstriche bei der Standzeit der Werkzeuge oder der Qualität der Trennfuge zu machen.

ISO 9001-zertifizierte Qualität

Jede Charge wird vor dem Versand strengen Falltests, Dichtheitsprüfungen, Ultraschallprüfungen der Wandstärke und Maßkontrollen unterzogen.

Direkte Kommunikation mit den Ingenieuren

Arbeiten Sie direkt mit Formbauingenieuren zusammen, die über 20 Jahre Erfahrung verfügen – von der anfänglichen Programmierung des Vorformlings und der DFM-Prüfung bis hin zur abschließenden Befüllung der Behälter – ganz ohne Zwischenhändler.

Schnelle T1-Proben in 15 Tagen

Die Lieferzeit für Standard-Blasformmuster beträgt 15–25 Tage. Wir stellen wöchentlich Fotos vom Fortschritt der Werkzeugfertigung sowie Testvideos zur Verfügung, um vollständige Transparenz zu gewährleisten.

Weltweite Exporterfahrung

Umfangreiche Erfahrung mit Lieferungen in die USA, nach Deutschland, Italien, Australien und in über 30 weitere Länder zu den Bedingungen EXW, FOB, CIF oder DDP.

Welches Blasformverfahren benötigen Sie?

Topworks bietet alle drei gängigen Blasformverfahren an. Sie sind sich nicht sicher, welches Verfahren für die Geometrie und das Volumen Ihres Hohlkörpers am besten geeignet ist? Unsere Ingenieure prüfen Ihre 3D-CAD-Daten kostenlos.

01

Extrusionsblasformen (EBM)

Ein geschmolzenes Kunststoffrohr (Parison) wird kontinuierlich oder über einen Akkumulatorkopf extrudiert, in eine geteilte Form eingespannt und aufgeblasen. Ideal für HDPE-Kanister, Tanks und 3D-Kraftfahrzeugkanäle.

Flaschen, Tanks, Luftkanäle für die Automobilindustrie
02

Spritzblasformen (IBM)

Eine Vorform wird über einem Kernstift spritzgegossen, um präzise Halsgewinde zu erzielen, und anschließend an eine Blasstation weitergeleitet. Kein Ausschuss durch Abklemmen und enge Toleranzen am Hals.

Medizin, Kosmetik, Präzisionshals
03

Streckblasformen (SBM)

Die konditionierte Vorform wird mit einer Streckstange axial gestreckt, während sie radial geblasen wird. Die biaxiale Molekülorientierung sorgt für glasartige Klarheit und eine hohe Belastbarkeit bei Belastung von oben.

PET-Flaschen, durchsichtige Gläser

Materialien für das Blasformen, mit denen wir arbeiten

Wir verarbeiten hochmolekulare (HMW) Thermoplaste in Blasformqualität mit hoher Schmelzfestigkeit, um ein Absacken des Vorformlings zu verhindern.

MaterialWichtige EigenschaftenTypische Anwendungen
HDPEHohe ESCR (Environmental Stress Crack Resistance), schlagzäh, FDA-zugelassene TypenChemikalienfässer, Kraftstofftanks, Reinigungsmittelflaschen, Schwimmpontons
PETOptische Klarheit, CO₂-/O₂-Gasbarriere, geringes Gewicht und recycelbarGetränkeflaschen, Lebensmittelgläser, Kosmetikbehälter
PPAutoklavierbar (hitzebeständig bis 120 °C), chemikalienbeständigBehälter für medizinische Flüssigkeiten, Klimakanäle in Kraftfahrzeugen, Flaschen für Heißabfüllung
PCNahezu unzerbrechlich, glasklar, hohe Wärmeformbeständigkeit5-Gallonen-Wasserkanister, LED-Diffusoren, Schutzgehäuse
LDPE / LLDPEHervorragende Flexibilität, Rückstellvermögen nach Verformung, Zähigkeit bei niedrigen TemperaturenDrückflaschen, Faltenbälge, flexible medizinische Blasen
ABS / PC-ABSHohe Steifigkeit, Formstabilität, hervorragende OberflächengüteDoppelwandige Werkzeugkästen, Auto-Spoiler, Ausrüstungskoffer

Von uns hergestellte Blasformteile

Von Massenverpackungen bis hin zu komplexen technischen und doppelwandigen Bauteilen.

Flaschen & Kanister
Luftkanäle für Kraftfahrzeuge
Doppelwandige Werkzeugkästen
LED-Lampenschirme
Chemikalienfässer
Sitzplätze im Stadion
Schwimmpontons
Medizinische Behälter
Faltenbälge und Manschetten
Kühlboxen
Spielzeug & Spielplätze
Industrietanks

Warum Blasformen statt Spritzgießen?

Bei geschlossenen Hohlkörpern und doppelwandigen Gehäusen bietet das Blasformen gegenüber dem zweiteiligen Spritzgießen erhebliche Vorteile hinsichtlich der Werkzeugkonstruktion und der Konstruktion der Bauteile.

1

Geringere Investitionen in Werkzeuge

Da beim Blasformen mit niedrigen Einblasdrücken (0,4–1,0 MPa) gearbeitet wird und zwei Matrizenhälften ohne Hochdruckkerne zum Einsatz kommen, sind die Werkzeugkosten für 30%–50% geringer als bei vergleichbaren Spritzgussformen.

2

Nahtlose, einteilige Hohlteile

Erzeugt geschlossene Hohlkörper in einem einzigen Arbeitsgang – wodurch die beiden separaten Formen sowie das beim Spritzgießen erforderliche sekundäre Ultraschall- oder Heizplatten-Schweißen entfallen.

3

Elektronische Steuerung der Vorformlingswandstärke

Mithilfe einer Mehrpunkt-Parison-Steuerung können wir die Dicke des Düsenspaltes während des Extrusionsvorgangs dynamisch anpassen, um die Ecken zu verstärken, ohne den Formstahl ändern zu müssen.

4

Hervorragende Spannungsriss- und Schlagfestigkeit

HDPE-Granulate für Blasformanwendungen weisen ein höheres Molekulargewicht (niedrigeren Schmelzindex) auf als Granulate für Spritzgussanwendungen und bieten dadurch eine überlegene chemische Beständigkeit sowie eine höhere Schlagfestigkeit.

Was unsere Kunden sagen

★★★★★

“Alle Kunststoffteile sind einwandfrei! Wir sind begeistert, und die Chancen stehen gut, dass wir unsere Zusammenarbeit bei allen künftigen Projekten fortsetzen werden.”

Cristiano M.
Verpackungshersteller – Italien
★★★★★

“Steven ist ein sehr detailorientierter Projektleiter und Ingenieur, der Probleme kreativ lösen kann und einen hervorragenden Service bietet. Es ist eine Freude, mit ihm zusammenzuarbeiten.”

David R.
Konsumgütermarke – USA
★★★★★

“Wir haben drei chinesische Hersteller von Blasformmaschinen verglichen und uns aufgrund ihrer fundierten technischen Kompetenz für Topworks entschieden. Sie haben ein Problem mit der Ausdünnung beim Blasverhältnis bereits vor dem Stahlschnitt erkannt – das hat uns Wochen an Zeit gespart.”

Marcus H.
Automobilzulieferer – Deutschland

Sind Sie bereit, Ihr Blasformprojekt zu starten?

Senden Sie uns Ihre 3D-CAD-Datei (STEP/IGES) oder Ihre Skizze. Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer kostenlosen DFM-Prüfung und einem detaillierten Angebot für Werkzeugbau und Stückpreis bei Ihnen.

Jetzt ein kostenloses Angebot anfordern →

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für blasgeformte Teile?

Unsere Mindestbestellmenge hängt von der Größe des Teils und der Komplexität der Einrichtung ab. Bei den meisten Sonderanfertigungen liegt die Mindestbestellmenge bei 500 bis 1.000 Stück pro Produktionslauf. Wir bieten auch Pilotproduktionsläufe an.

Wie lange dauert es, eine Blasform herzustellen und die ersten Muster zu erhalten?

Die Lieferzeit für Standard-Blasformwerkzeuge beträgt je nach Größe und Komplexität der Absperrkonstruktion 15 bis 25 Tage. Bei einfachen Ein-Kavitäten-Formen können T1-Muster bereits nach 15 Tagen geliefert werden.

Bieten Sie DFM-Analysen (Design for Manufacturability) an?

Ja. Jedes neue Projekt durchläuft vor Beginn des Formenbaus eine kostenlose DFM-Prüfung, bei der das Blasverhältnis (in der Regel ≤ 3:1), Eckenradien, Entformungsschrägen, die Platzierung der Trennlinie und die Ausformung analysiert werden.