Comparaison de l'industrie chinoise des moules à injection avec les États-Unis et le Japon

La Chine est en passe de dominer la fabrication mondiale de moules à injection, mais les États-Unis et le Japon restent en tête dans certains créneaux. Cet article détaillé examine les principales forces et faiblesses de l'industrie de chaque pays.

La Chine : La plaque tournante mondiale de la fabrication de moules

Au cours des dernières décennies, la Chine est devenue le plus grand producteur de moules d'injection coaxiaux au monde. Voici une analyse des principaux avantages et inconvénients de la fabrication chinoise de moules :

Points forts

Capacité de production massive

On sait qu'il existe en Chine plus de 10 000 entreprises de moulage par injection, et dans la province de Guangdong, plus de 2 000 entreprises se consacrent exclusivement à la fabrication de moules. À Shangai et dans de nombreuses autres villes, il existe un grand nombre de fabricants de moules dont le succès est garanti. Une telle capacité économique garantit que la Chine aura toujours les moyens de répondre à la demande de moules dans l'économie mondiale.

L'industrie manufacturière chinoise garantit de répondre aux exigences de production de centaines de milliers, voire de millions de pièces. L'utilisation de méthodes de production et l'offre inégalée de main-d'œuvre permettent de produire des quantités extrêmement importantes de moules pour la vaisselle en plastique, le mobilier en plastique, l'électronique grand public, les jouets et bien d'autres articles.

Faible coût

La raison pour laquelle les entreprises chinoises sont en mesure de proposer des moules à des prix réalistes et favorables est leur capacité à proposer des moules à des prix inférieurs de 30 à 40% à ceux des fabricants occidentaux.

En outre, la présence d'infrastructures et d'installations générales à des prix abordables, combinée à la production d'acier à outils et d'acier en Chine à des prix abordables pour les matières premières et leur production, contribue également à réduire les coûts de production globaux.

Cet aspect tactique parfait aide la Chine à répondre à des projets de grand volume et de faible coût. Ces projets comprennent généralement des moules pour artisans, des moules pour ustensiles ou des moules pour des composants simples de produits de consommation et des contenants tels que des caisses, des seaux, des bouchons ou des fermetures.

Production et délais d'exécution rapides

L'économie chinoise est incroyablement flexible par rapport à d'autres super-économies en termes de main-d'œuvre et de production globale, ce qui permet de réduire les temps d'attente pour les moules. Leur durée est réduite de plus de 50% par rapport aux États-Unis.

Il est extrêmement facile d'augmenter les lignes de production en ajoutant des travailleurs ou des équipes. L'économie chinoise est extrêmement rapide, ce qui se reflète également dans les processus supplémentaires appliqués aux moules, tels que le polissage, l'usinage et le traitement thermique.

. Certaines entreprises chinoises subventionnent la réalisation de moules extrêmement urgents, afin de tirer profit des commandes et, à long terme, d'aider à recouvrer les coûts. L'objectif principal est d'offrir des délais de livraison optimaux pour concurrencer les entreprises internationales.

Faiblesses

Préoccupations en matière de contrôle de la qualité

Certaines des plus grandes entreprises chinoises produisent des moules de la plus haute qualité, surpassant la qualité d'autres pays. Ces entreprises sont toutefois peu nombreuses. Pour les autres, le contrôle et l'assurance de la qualité en Chine sont très inférieurs à ce qui est disponible dans des pays comme le Japon ou l'Allemagne.

Des inspections et des contrôles de qualité supplémentaires peuvent être nécessaires lors de l'obtention de moules chinois, en particulier pour les applications les plus exigeantes. Il est judicieux de confirmer les échantillons prélevés lors des premiers essais pilotes.

La précision, l'état de surface, l'exactitude des dimensions et la longévité restent souvent légèrement inférieurs à ceux des grandes marques japonaises et allemandes. Il convient toutefois de noter que l'écart s'est considérablement réduit ces dernières années.

Certains magasins chinois sont également confrontés à des incohérences dans les lots, ce qui augmente considérablement les risques de défauts en aval, même lorsque la première série d'échantillons semble bonne.

Protection de la propriété intellectuelle

L'application des droits de propriété intellectuelle en Chine a déjà fait l'objet de tentatives d'amélioration de la part du gouvernement, mais elle reste une préoccupation majeure. En outre, la protection de la propriété intellectuelle est une préoccupation majeure en ce qui concerne les moules et le stockage des moules qui font l'objet d'une conception exclusive périphérique aux moules.

En fait, il existe de nombreux cas où un vendeur chinois a partagé la copie d'une conception de moule d'un client, dans le but de la vendre à ses concurrents chinois. Les accords signés sont utiles mais ne sont pas à l'épreuve des balles. Parmi les solutions qui peuvent s'avérer nécessaires, citons le remaniement partiel de la conception ou l'occultation d'une partie de la conception.

Les entreprises qui se trouvent exposées au risque de vol de propriété intellectuelle seront confrontées à la difficulté de "sélectionner" les moules pour commencer. Les moules de base, non critiques, ont tendance à être les plus facilement acceptés pour la fabrication en Chine. Les mesures juridiques redondantes et restrictives sont source de tracas et de coûts supplémentaires.

Barrières linguistiques et culturelles

Les personnes qui n'ont pas appris la culture ou la langue de la Chine trouveront la communication avec ses partenaires compliquée. Les risques de malentendus fondamentaux augmentent lorsque la communication est internationale.

Les instructions, les spécifications de conception et le retour d'information se perdent le plus souvent dans la traduction. Le résultat est toujours le même : les communications vont et viennent pour tenter de trouver la bonne réponse. Les moules sont fréquemment soumis à des processus de révision et de retravail.

Pour maintenir la qualité que ces barrières pourraient compromettre, il convient d'employer des ingénieurs qualifiés ou des professionnels bilingues du contrôle de la qualité pour assurer la liaison entre le client et l'entreprise chinoise.

Les États-Unis : Innovation et spécialisation

L'industrie américaine du plastique moulé, même si elle est beaucoup plus petite en volume que l'industrie chinoise, est le leader mondial dans plusieurs marchés de niche à très forte valeur ajoutée. Cela est dû en grande partie à la main-d'œuvre qualifiée, aux technologies de pointe et aux normes de qualité strictes.

Points forts

Une technologie de pointe

Les moules d'une extrême diversité et d'une grande complexité sont conçus et fabriqués à l'aide d'ordinateurs américains de pointe et de technologies automatisées de l'industrie 4.0. Celles-ci sont pilotées par logiciel et intègrent facilement les technologies de pointe dans les processus de production.

Les ingénieurs et les systèmes d'ingénierie américains conçoivent et fabriquent des moules multimatériaux, des micromoules pour les dispositifs médicaux et des moules à haute cavitation pour l'automobile. Les États-Unis sont à l'origine d'un grand nombre d'innovations en matière de conception de moules.

Le fossé technologique entre les États-Unis et la Chine peut être partiellement attribué à l'intégration de la R&D, de la conception et de la production. L'industrie chinoise, en revanche, reste relativement rudimentaire et axée sur la main-d'œuvre. Les entreprises américaines utilisent donc les meilleurs outils de l'industrie - CAO/FAO, centres d'usinage à commande numérique, gravure par électroérosion et au laser, et systèmes d'outillage avancés.

Normes de qualité strictes

Les fournisseurs américains proposent des moules très performants d'une qualité fiable, résultant d'une gestion persistante de la qualité, d'une optimisation rigoureuse des processus et de l'adoption des principes de Six Sigma et de Lean Manufacturing. Ces méthodologies, issues à l'origine des secteurs de l'électronique et de l'automobile, ont été appliquées avec succès à l'industrie de la fabrication de moules.

Ces coûts de production élevés sont compensés par des investissements dans la précision, la répétabilité, les tests de vérification et la longévité. Le moule américain moyen dure 2 à 3 fois plus longtemps que son équivalent chinois. Des tolérances de 0,005" et plus sont couramment atteintes.

L'automatisation est également un facteur important dans ce contexte. Elle permet de minimiser les erreurs et les variations dues aux processus manuels, si courants en Chine. Les fabricants américains mettent un point d'honneur à satisfaire des clients exigeants et investissent donc massivement dans la qualité.

Protection de la propriété intellectuelle

La protection de la propriété intellectuelle est rigoureuse aux États-Unis, et elle est appliquée par le biais de procédures civiles et de sanctions pénales. Cela permet d'assurer la sécurité des nouveaux droits de propriété intellectuelle. la conception des moules et les procédés de fabrication.

Les entreprises américaines ne craignent pas d'investir des ressources importantes dans la recherche et le développement de technologies de moulage innovantes qui leur confèrent un avantage concurrentiel, sachant que leur propriété intellectuelle est protégée.

Moules compliqués et spécialisés

Des caractéristiques complexes et spécialisées telles que la construction multi-matériaux et d'autres intégrations innovantes sont apportées par l'ingénierie et la qualité américaines pour les moules les plus difficiles.

Certains segments aux États-Unis, comme l'éclairage LED et l'optique, ainsi que les applications automobiles de précision, sont axés sur la précision et ont tendance à être coûteux, même à l'échelle mondiale.

Faiblesses

Coût élevé

En raison d'une concurrence moindre, d'une main d'œuvre nationale élevée et des frais généraux, les moules américains sont environ 2 à 3 fois plus chers que leurs homologues asiatiques.

Pour de nombreux programmes axés sur les coûts, en particulier les biens de consommation à grand volume, les moules américains sont tout simplement absents de la concurrence. Les coûts élevés doivent justifier l'investissement.

Des délais plus courts

La plupart des ateliers de fabrication et de moulage américains sont plus petits que ceux de l'UEE, qui sont intégrés et très demandés, et ne peuvent donc pas résister à la première ceinture routière de la Chine, notamment en raison de la rapidité avec laquelle leurs usines se développent.

Les moules et les fabricants américains ont un délai réaliste de 8 à 12 semaines pour les moules de grande complexité, alors que la Chine le fait en 4 à 6 semaines dans de nombreux cas.

Capacité limitée

Par rapport à la Chine, à Taïwan ou à la Corée, les États-Unis ont beaucoup moins d'entreprises de moulage par injection. Cela a pour effet de limiter la production globale, et les États-Unis deviennent donc irréalisables pour toute une série de projets portant sur des volumes importants et des coûts peu élevés.

Aujourd'hui, l'Amérique ne peut justifier la construction de moules que s'ils sont extrêmement précis, performants ou complexes. Plutôt que d'être des touche-à-tout, les ateliers américains se concentrent sur des niches spécifiques.

Japon : Le summum de la qualité des moules

Les fabricants de moules japonais n'ont pas de concurrents lorsqu'il s'agit de la qualité et de la précision des moules. L'ampleur des facteurs qui sous-tendent la prouesse japonaise en matière de fabrication de moules est un mystère, mais les faiblesses ont une grande influence :

Points forts

Précision absolue

Les moules japonais sont les seuls moules d'érosion qui peuvent atteindre des tolérances de 0,002" et plus, des finitions de surface inférieures à 4 Ra et une durabilité extrême sur des millions de cycles grâce à des contrôles de processus rigoureux, des machines haut de gamme et l'attention portée aux détails.

Cette précision découle de la capacité du Japon à produire chaque année des moules de référence au niveau mondial. La prévisibilité est considérée comme une valeur pour les moules japonais.

Amélioration continue

Le Japon est connu pour son automatisation, et les limites extrêmes de celle-ci, dans le monde. Cela s'explique par la nécessité d'affiner les méthodes de production, de réduire les coûts et de compenser les taux de main-d'œuvre élevés en investissant dans des outils d'usinage coûteux et très avancés.

L'amélioration continue, connue sous le nom de Kaizen, est au cœur de la philosophie japonaise en matière de fabrication. L'avance du Japon en matière de construction de moules de précision est inégalée. Chaque étape de la construction fait l'objet d'une attention particulière et d'une optimisation. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles le Japon est leader dans la construction de moules de précision.

Chef de file du marché de la technologie

Grâce à des efforts de R&D ciblés et à la collaboration avec les aciéristes, les spécialistes des matériaux et les concepteurs de moules nationaux, ainsi qu'à l'intégration des recherches menées par les universités, les autres pays et les fabricants de moules, le Japon a réalisé d'importants progrès technologiques dans la construction de moules.

Le Japon a été le premier pays à innover et à construire des moules segmentés à plusieurs composants conçus pour former des géométries complexes en une seule pièce. Le Japon est également le meilleur pays en matière d'alliages spéciaux pour moules, de revêtements et de traitements visant à prolonger la durée de vie des moules.

Relations avec les clients

Contrairement à de nombreux pays occidentaux, les entreprises japonaises s'efforcent d'établir des collaborations durables et mutuellement engageantes avec leurs clients. Cela favorise la confiance et la loyauté et se traduit par une maintenance et un service à la clientèle de qualité supérieure.

Les clients considèrent que l'assistance technique et le service sur site du centre de production du client vont de soi. Les ingénieurs intègrent les commentaires du client au cours de l'édition pour s'assurer que le résultat final correspond à ce que le client a imaginé.

Les moules fonctionnent de manière optimale grâce à des modifications et à des améliorations techniques, ce qui garantit des pièces fonctionnelles pendant longtemps. Ce comportement est la plus grande source de confiance des clients et de la marque.

Faiblesses

Restrictions de capacité

Même avec des pratiques d'anticipation correctes en matière de technologie, la plupart des ateliers de moulage japonais ne sont pas en mesure d'assurer une production à très haut volume, de l'ordre de millions d'unités. On l'a vu avec la Chine et cela montre directement la capacité du Japon à se concentrer davantage sur la qualité que sur la quantité. Dans la plupart des cas, le Japon est relativement petit et spécialisé. C'est précisément la raison pour laquelle le Japon n'est pas en mesure de rivaliser avec la Chine à une si grande échelle. Les moules ultra complexes au Japon se comptent par milliers, alors que la Chine peut en produire des centaines de milliers.

Coût de la prime

Pour acquérir des moules au Japon, il faut payer une prime de 2 à 3 fois supérieure au prix pratiqué aux États-Unis et de 5 à 10 fois supérieure au prix pratiqué en Chine. Cela se justifie par les coûts élevés des matériaux, de l'ingénierie et de la main-d'œuvre au Japon. C'est pour cette raison que le profit provient de la valeur plutôt que du volume.

Étant donné que le Japon se concentre davantage sur les applications de précision et techniquement complexes, les produits à faible marge et à volume élevé ne sont pas pris en compte et les moules sont hors de question. Les moules japonais sont dépendants de la précision et techniquement complexes. C'est pour cette raison que les produits à faible marge et à volume élevé ne sont pas pris en compte.

Le Japon reste très compétitif dans les domaines des composants automobiles, de l'électronique, des dispositifs médicaux, de l'optique et des instruments de précision. C'est là que le Japon exporte le plus haut niveau de précision. La majeure partie de la fabrication japonaise de moules pour les produits de base à fort volume est absente de ce secteur. C'est la raison pour laquelle le Japon se concentre davantage sur ses points forts que sur une approche unique.

Choisir le bon pays pour votre projet

Lorsque vous choisissez un pays pour vos moules d'injection personnalisés, gardez à l'esprit les considérations suivantes :

• Prix: Si le prix est votre principal critère pour les moules d'injection personnalisés, la meilleure option est la Chine en raison de son prix.
• Contrôle de la qualité: Si la performance, la cohérence et la durabilité sont des préoccupations, les meilleures options sont le Japon et les États-Unis.
• Volumes de production: La Chine est la meilleure option si vous avez besoin d'une quantité massive de moules, par millions.
• Expertise technique: Les États-Unis sont à la pointe des technologies de pointe en matière de moules, tandis que le Japon est réputé pour sa précision.
• Délai d'exécution: La Chine peut livrer des commandes en gros par rapport aux États-Unis dans un délai plus court.
• Support post-moulage: Les entreprises japonaises ont tendance à offrir un meilleur service à la clientèle que la Chine et les États-Unis.

Préoccupations en matière de propriété intellectuelle: Les moules de protection sont mieux protégés aux États-Unis et au Japon.

En plus de ce qui précède :

• Des échantillons multiples et des visites sur place sont utiles pour faire preuve de diligence raisonnable à l'égard de vos vendeurs potentiels.
• Avant le début de la production, assurez-vous que vos fournisseurs comprennent bien votre politique de qualité.
• Les vendeurs doivent également respecter l'assurance qualité et la vérification des échantillons initiaux.
• Ces accords doivent être juridiquement contraignants afin de protéger pleinement les deux parties.

La fabrication de moules en Chine, en Amérique et au Japon est très différente, mais la prise en compte de ces points aidera les acheteurs à maximiser la valeur de leurs besoins en matière de programmes.

Voici un tableau comparant les Industries des moules à injection en Chineles États-Unis et le Japon :

Cette comparaison approfondie entre les cultures chinoise, américaine et japonaise a permis de mettre en évidence l'importance de l'éducation et de la formation. les industries de fabrication de moules à injection couvre les forces et les faiblesses propres à chaque pays. Grâce à une compréhension détaillée de ces facteurs clés, les acheteurs peuvent prendre des décisions astucieuses en matière d'approvisionnement, en fonction de leurs besoins spécifiques en matière de moules, de leurs budgets et de leurs priorités.