Entreprise chinoise de moulage par injection de polycarbonate, lentilles optiques, éclairage LED,

Polycarbonate Injection Molding in China (Optical Lens, LED Covers, Thick-Wall PC)

Need optical-clear or impact-resistant PC parts? Polycarbonate (PC) can deliver high strength, heat resistance, and transparency—but only if drying, venting, gating, and cooling are handled correctly.

Topworks Plastic Mold supports DFM → tooling → sampling → production for PC projects, especially for optical lenses, LED lighting coverset thick-wall PC housings.

Want a faster quote? Send your drawing + PC grade + cosmetic requirement. We’ll reply with a tooling approach and feasibility notes. Contact Topworks

Topworks Plastic Mold has 10+ years experience in design, tooling, and manufacturing of PC injection molded parts—especially extra wall thickness products where sink/bubbles are common risks. For stable, clear results, follow our Polycarbonate Processing SOP.

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Our services include Optical Design, Precision Optical Mold Making, Moulage par injection optique, and project-based surface finishing options.

"Je suis heureux de vous informer que toutes les pièces en plastique sont parfaites ! !! Nous sommes ravis, et il y a donc de bonnes chances de poursuivre notre relation pour tout nouveau projet à venir."

CRISTIANO

ITALIE

"Steven est un chef de projet et un ingénieur très soucieux des détails, capable de résoudre les problèmes de manière créative et offrant également un excellent service. Ce fut un plaisir de travailler avec lui."

DAVID

ÉTATS-UNIS

What we mold in PC

  • Automotive components
  • Medical device housings
  • Aerospace / industrial parts
  • Electronics enclosures
  • Optical lenses et LED lighting covers

Capability note: the épaisseur maximale de la paroi of a PC product can reach 3 cm (project-based). For thick areas, we control the risk of sink marks et internal bubbles via gating + packing + cooling balance.

Thick-wall PC case (no bubbles, no sink)

Below is an example of extra wall thickness polycarbonate injection molding. Target: smooth cosmetic surface, no internal bubbleset no sink marks.

How to choose a reliable China PC molding supplier

If you’re sourcing polycarbonate injection molding in China, the best suppliers are the ones who can predict outcomes (clarity, stress, shrink, cosmetic acceptance)—not just quote a low price.

Supplier evaluation checklist (PC-specific)

  • Drying & moisture control: PC is moisture-sensitive—ask how they dry and store resin for clear parts.
  • Venting & gating approach: ask where the gate will be and how they prevent trapped gas marks.
  • Cosmetic definition: do they confirm A/B/C surfaces and acceptance boundaries before cutting steel?
  • Sampling method: do they provide first-article dimensions + photos/video under controlled inspection?
  • Tooling ownership & maintenance: who maintains the mold and how wear is handled over time?

Pourquoi ces éléments sont importants pour le coût du moulage par injection

  • Taille de la pièce- Des pièces plus grandes impliquent un moule plus grand, ce qui signifie qu'un acier plus grand augmentera le coût de l'acier pour le moule d'injection.
  • Conception de la pièce- Plus une pièce est complexe, plus le moule doit être détaillé. Certaines pièces complexes nécessiteront l'ajout de caractéristiques spéciales, telles que des leviers ou des curseurs. Par conséquent, vous devez être ouvert aux conseils de votre mouliste et voir s'il est possible de modifier la conception de la pièce pour économiser sur les coûts du moule à injection.
  • Matériaux : En fonction du matériau de la pièce choisie, le moule d'injection devra être fabriqué dans un matériau particulier. Par exemple, si un plastique corrosif comme le PVC doit être utilisé, le moule devra être en acier inoxydable pour éviter tout dommage, ce qui fera finalement grimper le prix.
  • Exigences de finition des pièces - Lorsque les pièces doivent présenter une surface très brillante, un acier plus coûteux et un polissage technique précis sont indispensables, ce qui augmente le prix.
  • Volume de production- Les moules à volume plus élevé nécessitent plus de cavités, et le moule sera donc plus grand. Ils requièrent également une qualité d'acier plus élevée pour durer plus longtemps, ce qui a un impact sur le coût de la production. coût des moules à injection.
  • Pays de fabrication- Les taux de rémunération varient selon les pays. Si votre moule est fabriqué dans un pays où le coût de la main-d'œuvre est faible, vous ferez naturellement des économies. En Chine, le coût moyen d'un moule à injection est inférieur d'environ 40% à celui des pays occidentaux.

RFQ checklist for accurate quoting

Injection Molding Inquiry (PC) — what to send
Send these items to avoid re-quoting and scope gaps (especially for clear / cosmetic PC).
1) Files3D + 2D (tolerances / GD&T). Mark A-surface areas.
2) MaterialPC grade, transparency, UV, flame rating, additives.
3) QualityCosmetic standard, inspection method, critical dimensions.
4) VolumePrototype / pilot / annual forecast + target lead time.
5) AssemblyClips/screws, solvent exposure, heat, outdoor UV.
6) PackagingScratch protection for clear parts, cleanliness needs.
7) ToolingOwnership, spare parts, maintenance expectations.
8) ShippingDestination, incoterms, labeling requirements.

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FAQ for polycarbonate injection molding buyers

Strategic Insights: Polycarbonate Injection Molding
1) What is polycarbonate injection molding and what makes it unique?

Moulage par injection de polycarbonate forms PC resin into high-strength components. PC is commonly selected for impact resistance, optical clarity (when processed correctly), and heat resistance. The “unique” part is that outcomes depend heavily on moisture control, gating/venting, and stress management.

2) What are the key benefits of choosing polycarbonate for injection molded parts?

PC can deliver a strong balance of toughness, temperature capabilityet dimensional stability. Certain grades can meet flame-retardancy requirements, and clear grades can support lenses and light covers when tooling polish and process controls are matched to the cosmetic standard.

3) What industries benefit most from PC injection molding?

Common industries include automotive lighting, medical device housings, consumer electronicset industrial enclosures. Any application needing impact resistance and/or transparency is a good fit.

4) What PC grades can be molded?

Typical options include standard PC, optical-grade PC, glass-filled PC (for stiffness), and PC/ABS blends (for flow/impact balance). The best grade depends on clarity, heat, flame rating, and mechanical requirements.

5) How do you achieve optical clarity in clear PC molding?

Clarity comes from the combination of SPI polish (tooling), moisture control, correct venting, and stable processing (temperature/shear). For optics projects, define A-surface zones and inspection lighting upfront so “clear” has an objective acceptance standard.

6) What quality controls matter most for PC production?

For PC, consistency depends on controlling resin drying/handling, documenting process windows, confirming cosmetic boundaries, and verifying critical dimensions during sampling and production (project-based). If you have automotive/medical requirements, specify the documentation needed in the RFQ.

7) What is typical lead time and MOQ?

Tooling lead time depends on complexity and polish requirements; production MOQ depends on part size, cavity count, and setup constraints. If you share target volume and delivery timeline, we can recommend a tooling + production plan.