PLA biodégradable pour moulage par injection -China Topworks

Topworks est une entreprise fiable Entreprise de moulage par injection de PLA en Chine. Forts de nos années d'expérience, nous sommes en mesure de fournir des produits et des services de haute qualité qui répondent à vos besoins.

Nos services de surmoulage sont adaptés à vos besoins spécifiques et nous vous proposons un large éventail d'options.

As your partner, we look forward to working with you. At costs that are internationally competitive and that meet the highest quality standards, we are able to design, manufacture, and distribute injection molded PLA products.

C'est pourquoi nous proposons une gamme de services d'outillage, de fabrication et d'expédition afin de concrétiser votre concept de moulage par injection de PLA biodégradable.

Que vous travailliez avec des copies de pièces moulées par injection en PLA déjà en cours ou que vous soyez encore en train de développer votre produit moulé en PLA, notre processus rationalisera le cycle de vie de votre produit à chaque étape.

Avantages du moulage par injection de PLA Topworks
- Longue durée de vie et sécurité d'utilisation
- Diversité des traitements disponibles
- Livraison rapide
- Moulage par injection de plastique PLA sur commande
- Un service unique, du devis à la livraison, comprenant la conception, la fabrication et l'échantillonnage.

Qu'est-ce que le moulage par injection ?

PLA(Acide polylactique) est un plastique naturel fabriqué à partir d'amidon de maïs qui a un fort pouvoir hygroscopique et absorbe facilement l'eau contenue dans l'air. Le PLA est un matériau idéal pour les moulage par injection de thermoplastiques, extrusion, films, Impression 3D, and almost any process associated with the manufacture of thermoplastic components due to its ability to naturally break down and regenerate. Different industries can use PLA plastics to make PLA molded parts for many different applications.

Le moulage par injection de PLA présente plusieurs avantages
- Dégradable par les micro-organismes, impact minimal sur l'environnement après utilisation
- Excellentes propriétés mécaniques et physico-chimiques
– Easily processed, useful, and suitable for moulage par soufflage, melt processing, and a variety of other processes
- Compatible et dégradable
- Glamour et transparence
- Résistance supérieure à la traction et à la ductilité
- Perméance à l'air et à l'oxygène

Application du moulage par injection PLA

Le service de moulage PLA comprend des produits tels que

• l'emballage alimentaire,
• les boîtes à lunch des fast-foods,
• les tissus non tissés,
• tissus industriels,
• tissus de soins de santé,
• des torchons,
• les produits sanitaires,
• tissus extérieurs résistants aux UV,
• toiles de tente,
• tapis de sol, etc.

In the field of medical, Moulage par injection en Chine PLA is also widely used for devices such as disposable infusion equipment, detachable surgical sutures, and slow-release packaging agents for drugs.

Le PLA est synthétisé à partir d'amidons, de sucres et d'autres matériaux de la biomasse lorsqu'ils sont chimiquement convertis et polymérisés avec de l'acide lactique. Moulage par injection Le PLA dérivé des bio-ressources peut être transformé par thermoplastie en produits hautement transparents pour remplacer les produits jetables conventionnels et atténuer la pénurie de pétrole.

Les plastiques fabriqués à partir de PLA sont les premiers polymères de base fabriqués à partir de ressources renouvelables chaque année. Selon la Food and Drug Administration des États-Unis, il s'agit d'un matériau généralement reconnu comme sûr (GRAS) pour toutes les applications d'emballage alimentaire. En plus d'être non toxique, non irritant, très résistant et facile à traiter et à mouler, le PLA est également biocompatible. Le PLA fond à 160-180 degrés et peut résister à des températures allant jusqu'à 150 degrés. Le moulage par injection, le moussage et les moulage par soufflage peut être réalisé avec le PLA, mais sa résistance n'est pas suffisante. Le PLA possède les meilleures propriétés mécaniques et la meilleure thermostabilité de tous les polymères.

Comment fonctionne l'acide polylactique et qu'est-ce qui le rend populaire ?

L'acide polylactique est disponible sous plusieurs formes, notamment le PLLA racémique, le PLLA ordinaire, le PDLA et le PDLLA. Leurs caractéristiques sont quelque peu différentes, mais elles partagent une caractéristique similaire : elles sont dérivées de l'acide lactique, une ressource renouvelable (contrairement aux plastiques conventionnels, qui proviennent du pétrole).

Dans la recherche d'un plastique rentable et non pétrolier, la production de PLA représente une approche populaire. La nature polyvalente du PLA et sa décomposition naturelle en font un bioplastique intéressant. Si une bouteille en PLA est laissée dans l'océan pendant 5 à 18 mois, elle se dégrade généralement.

C'est vraiment remarquable par rapport aux plastiques conventionnels, qui peuvent se dégrader en l'espace de quelques centaines à quelques milliers d'années dans le même environnement. En résumé, le PLA a un fort potentiel d'utilisation dans des applications à courte durée de vie où la biodégradabilité est fortement souhaitée (par exemple, une bouteille d'eau en plastique ou un récipient pour fruits et légumes). Malgré sa capacité à se dégrader au fil du temps lorsqu'il est exposé aux éléments, le PLA est extrêmement robuste dans toute application typique (par exemple, en tant que pièce électronique en plastique).

L'équipement de moulage par injection conventionnel peut être utilisé pour traiter le PLA. Lors de la transformation du PLA, il convient d'utiliser un cylindre dont le poids est au moins trois à cinq fois supérieur à celui de la grenaille, une vis ayant un rapport L/D d'au moins 20:1 et, le cas échéant, des canaux chauds à faible cisaillement dans le moule afin d'éviter ou de réduire la dégradation.

The injected material is cooled off as soon as possible in a cold mold, which produces amorphous PLA. When a PLA product has a higher temperature resistance, the mold temperature should be set at 90-100°C, which will allow the material to crystallize during refroidissement, resulting in a semicrystalline structure. It depends on the PLA formulation, mold temperature, and part design how long it takes to achieve maximum crystallinity within a mold during the crystallization phase, but it is usually longer than it takes to cool down PLA in a cold mold. Semi-crystalline products are therefore subject to longer cycle times. At 100°C, it becomes stiff enough to eject from the mold without deforming due to its semi-crystalline PLA structure. While the product is still somewhat flexible, it has not yet reached the glass transition temperature of PLA, which is around 55°C.

Optimisation des temps de cycle pour le moulage par injection PLA

Using the right mold temperature is essential for obtaining the shortest cycle time, especially for semi-crystalline products. The temperature of the mold should therefore be measured at different places with an internal or external thermocouple. If the mold heater temperature (return) is within the proper range, the mold temperature may still not be the correct one due to heat losses. It is important to ensure that the semi-crystalline or amorphous product is not deformed after ejection from the mold.

La bande transporteuse et la boîte de collecte doivent être adaptées à cet usage. Contrairement au processus de refroidissement d'une matière fondue à une température inférieure à la température de transition vitreuse, la cristallisation du PLA est un processus plus lent. Dans le cas des produits à parois minces, les temps de cycle peuvent être plus longs pour les matériaux cristallisés que pour les matériaux amorphes.

Pour les produits à parois plus épaisses, le temps de refroidissement est plus long que le temps de cristallisation. Par conséquent, le temps de cristallisation n'est plus un facteur déterminant du taux de cristallisation.

Moulage par injection Conception de moules en PLA

Molds are always optimized for certain polymers and fine-tuned to produce parts. Also, PLA molds need to be adjusted. To prevent degradation of the PLA material, you must use a hotrunner system that has a low shear without dead spots in the manifold or nozzle. A nozzle with an open channel that is externally heated should be used to prevent PLA from getting stuck in the nozzle and cause flow lines on the product, which can occur with an internally heated nozzle.

Contrairement à un canal chaud, une carotte doit avoir un angle de dépouille supérieur à 6° pendant le processus d'injection afin d'éviter le collage de la carotte lors de l'ouverture du moule. La hauteur maximale de la carotte est ainsi réduite. Dans le cas contraire, la carotte devient trop épaisse, ce qui entraîne un refroidissement ou une cristallisation trop rapide, prolongeant ainsi la durée du processus. Les parois de la carotte doivent toujours être plus fines que les parois maximales du produit. Le PLA devrait cristalliser dans un moule lorsqu'il est utilisé avec des matériaux à haute température. Les matériaux amorphes ne peuvent être formés que par des polymères, le reste demeurant à l'état semi-cristallin.
Par conséquent, le produit sera légèrement flexible lorsqu'il sera éjecté du moule.
Lorsque l'angle de tirage du produit est augmenté, que suffisamment de goupilles d'éjection sont installées et que la surface d'éjection est suffisante, le produit ne se déformera pas lors de l'éjection.

L'injection du PLA dans le moule se fait sous haute pression. Le PLA est très visqueux. Un système de ventilation défectueux peut entraîner des flashs (mineurs) sur le produit. Au départ, il convient de ne procéder qu'à une ventilation minimale et d'ouvrir la machine (retirer l'acier) au fur et à mesure que cela s'avère nécessaire. Les moules qui ne sont pas remplis ou les zones de matériau PLA qui sont brûlées près des points d'aération indiquent une aération insuffisante et doivent être augmentés.

Un matériau rigide comme le PLA peut donner lieu à des éclats brusques. La ventilation doit être conçue de manière à être proche de l'endroit où elle est nécessaire, tout en veillant à ce qu'elle n'ait pas lieu là où les flashs sont interdits. Les produits en PLA résistant à la chaleur nécessitent une cristallisation plus importante dans le moule et se rétractent donc davantage que les produits en PLA standard.
Pour les produits en PLA dont les spécifications dimensionnelles sont strictes, les concepteurs doivent en tenir compte lors de l'élaboration des moules. Créez un moule de manière à ce que l'acier puisse être retiré à tout endroit où il est nécessaire après le premier essai de moulage par injection reproductible.

Enjeu	Description
Coup court	Les pièces en plastique fabriquées par les entreprises de moulage par injection de plastique présentent des bords irréguliers et incomplets. Cela se produit généralement au point le plus éloigné de la porte, à la racine des nervures fines et longues.
Rétrécissement	Occasionnellement, un endroit : 1. lorsque l'épaisseur du matériau est inégale, 2. la section épaisse de la pièce moulée par injection, 3. la section des bossages et des nervures. Sous l'effet de la rétraction, les pièces en plastique présentent des bosses, des irrégularités et des ondulations sous un éclairage faible.
Flash	Un bord de pièce avec une couche extra fine de plastique se trouve souvent aux endroits suivants : 1. Ligne de séparation ; 2. noyau mobile ; 3. position de la goupille d'éjection, position du bossage, position du trou, emplacement de l'encliquetage.
Bulles	Les bulles sur la surface du plastique sont d'une couleur différente des couleurs environnantes et sont typiques : 1. des bulles causées par du gaz, de l'air et de l'eau-gaz qui ne sont pas libérées à temps ; 2. des bulles causées par le rétrécissement. Les bulles dans la partie transparente sont particulièrement distinctes.
Ligne de soudure	Lorsque plusieurs fronts d'écoulement en fusion coïncident, une marque de soudure profonde apparaît à la surface d'une pièce en plastique. Ce phénomène se produit le plus souvent à la confluence de plusieurs fronts d'écoulement en fusion.
Brûlage	Il ne s'agit pas d'une surface plane. Il s'agit généralement de taches sombres ou noires ; on les trouve habituellement dans les sections où il est difficile de remplir et de piéger facilement le gaz.
Taches noires	Des impuretés noires apparaissent à la surface des pièces en plastique, principalement dues à l'utilisation de matériaux mélangés.
Décoloration	La légère différence de couleur entre la pièce plastique réelle et la couleur requise est très apparente, et elle est généralement due au fait que le pigment est incorrect, que le rapport de mélange est incorrect ou que le moule n'est pas réglé à la bonne température.
Rides	Les pièces en plastique présentent des lignes ondulées à la surface, dues au refroidissement de la résine qui s'écoule.
Déformation	Les pièces en plastique présentent des déformations, des ondulations, des courbes, et cela est particulièrement fréquent dans les bossages, les nervures et les pièces d'injection de forme ronde. Ces phénomènes sont particulièrement fréquents dans le cas du moulage par injection de PP.