De l'idée à la réalité : Pièces en plastique personnalisées pour les inventeurs et les startups

De l'idée à la réalité : Pièces en plastique personnalisées pour les inventeurs et les startups

Votre idée de nouveau produit est tellement géniale qu'elle trotte dans votre tête et peut même être écrite sur une feuille de papier ou modélisée sur votre ordinateur. Il pourrait s'agir d'un produit réel que vous pouvez tenir, amusant et original que personne ne vous a jamais montré. Il est intéressant de noter que nous avons découvert qu'un morceau de plastique spécifique est nécessaire pour assembler l'idée. J'ai suivi l'une de mes passions. Un prototype est créé pour montrer que l'idée que vous avez a du sens. C'est passionnant, non ?

Ensuite, mon esprit intérieur commence à se demander : “Comment diable suis-je censé créer cette seule pièce en plastique ?” L'objectif n'est pas de créer une usine, mais de fabriquer un petit objet en plastique. Une simple recherche sur la fabrication de plastique permet d'obtenir des informations sur des sujets tels que moulage par injection, les coûts d'outillage et la quantité minimale de commande. Tout semble très coûteux et axé sur le gain de milliers de dollars, au lieu d'un seul. C'est à se demander si laisser le dessin sur la serviette n'était pas une meilleure idée.

moulage par injection

Il n'en reste pas moins que c'était un gros problème auparavant, de devoir trouver une seule pièce unique pour sa machine. Ce n'était pratiquement possible que pour les grandes entreprises disposant d'un budget important. Avec les approches traditionnelles, les fabricants peuvent produire des tonnes du même produit en une seule fois, très rapidement et à peu de frais une fois que tout est préparé. Cet arrangement est-il la seule option ? Ouah ! Imaginez que vous coupiez votre recette à l'aide d'un emporte-pièce spécialement conçu pour cette forme. La construction et la conception de cet emporte-pièce sont extrêmement coûteuses. Il est certain que personne ne fera fondre du chocolat pour que vous ne puissiez faire qu'un seul biscuit. Ils ont décidé de faire un très grand nombre de biscuits pour atteindre leur objectif de rentabilité. Par essence, l'outillage de moulage par injection est similaire à ce que j'ai décrit.

Le défi de la fabrication traditionnelle

En d'autres termes, les fabricants de moules d'injection en plastique dans le passé ne produiraient pas quelque chose d'unique pour vous. Elles s'appuient sur leur capacité à produire une grande quantité de café. Ajouter des granulés de plastique, faire fonctionner les machines, les chauffer et fabriquer des articles à partir d'une seule production n'est pas une utilisation judicieuse des machines. Développer un outil spécial pour une seule pièce signifierait que cette pièce aurait un coût très élevé.

Au cours des deux dernières décennies, les méthodes de fabrication des produits ont progressé plus que nous ne l'aurions jamais imaginé. Enfin, un héros est disponible pour ceux qui recherchent de petites pièces et n'ont pas besoin d'un grand projet. Ce super héros s'appelle Flash. La plupart des gens font référence à la fabrication additive sous le nom d'impression 3D.

L'impression 3D : Le changement de donne

L'impression 3D semble enchanteresse, mais elle n'est que le résultat de la science. Contrairement à l'usinage CNC et au moulage par injection, dans l'impression 3D, chaque couche est construite étape par étape. Il semble que vous puissiez fabriquer votre pièce à partir de plans électroniques. Les termes ne sont pas du tout les mêmes. Vous n'aurez pas besoin d'acheter des outils exclusifs pour réaliser certaines choses. En utilisant les informations d'un fichier numérique et ses matériaux, il peut façonner n'importe quelle forme à l'aide de couches.

Technologies et matériaux d'impression 3D

L'impression 3D permet de réaliser toute une série de choses avec du plastique. Ce que je dis n'a rien à voir avec le revêtement croustillant de nombreux vieux prototypes. Presque tout le monde pense au FDM (Fused Deposition Modeling), où le plastique pétrolier est fondu et pressé comme de la colle chaude à travers une buse pour construire le design de bas en haut. Il est possible de fabriquer facilement et à moindre coût des pièces imprimées en 3D en PLA (matériaux simples), en ABS (robuste, mais moins) ou en PETG (une alternative entre le PLA et l'ABS).

Il existe également des imprimantes à résine qui utilisent des résines SLA (stéréolithographie) ou DLP (traitement numérique de la lumière). Dans ce cas, une résine liquide devient dure lorsqu'elle est frappée par une lumière d'une longueur d'onde donnée. Elles sont capables de fabriquer des pièces plus fines et plus lisses que la FDM. Pensez au style des prototypes de bijoux ou aux miniatures que l'on trouve dans les films ou à la télévision. Il peut s'agir de n'importe quel type de résine rigide, mais aussi de résines flexibles ou même coulables.

N'oublions pas non plus le SLS (Selective Laser Sintering) et le MJF (Multi Jet Fusion). Ils utilisent de la poudre de plastique. Pour former l'objet, la poudre est fondue à l'aide d'un faisceau laser (dans le cas du SLS) ou d'un outil de type jet d'encre doté d'un élément chauffant (dans le cas du MJF). Ces pièces réalisées selon les mêmes techniques sont généralement très solides et robustes, avec une texture mate et légèrement rugueuse. Ce type d'impression 3D permet d'utiliser tout l'espace de l'imprimante pour emballer les pièces, car la poudre restante soutiendra n'importe quelle pièce placée dans l'imprimante.

Options de fabrication pour les pièces en plastique personnalisées

C'est pourquoi parler de l'impression 3D. Elle a résolu le problème de la nécessité de n'avoir qu'une ou quelques pièces en plastique pour votre conception. Prendre conscience de l'existence de l'impression 3D n'est qu'un début, n'est-ce pas ? Si vous avez une idée, la question qui se pose à vous est la suivante : “D'accord, mais une fois que le projet est conçu, où vais-je faire produire les pièces du produit ?”

Lorsque vous réfléchissez à vos options, c'est un peu comme si vous vous réveilliez et que vous deviez décider de la manière dont vous allez prendre votre café. Préférez-vous prendre le temps de le préparer chez vous, aller le chercher à pied ou vous le faire livrer à domicile ?

Option 1 : Acheter sa propre imprimante 3D

Par exemple, vous pouvez devenir un magicien du plastique en achetant un Imprimante 3D.

C'est la même chose que de mélanger sa propre tasse de café préférée. C'est vous qui contrôlez le mieux le jeu. Une imprimante personnelle vous permet de gagner du temps lorsque vous apportez des modifications à votre dessin. Modifiez le modèle en CAO, appuyez sur print et un nouvel article sera prêt en peu de temps. L'intégration de cette méthode est cruciale lorsque vous construisez des échantillons, testez l'aspect et améliorez la conception. Quel que soit le moment où vous avez besoin d'une copie, vous pouvez utiliser votre imprimante aussi souvent que vous le souhaitez, ce qui vous permet d'économiser du temps et des ressources.

En effet, acheter une imprimante, c'est dépenser de l'argent et c'est aussi prendre le temps de s'y habituer. Il faut en effet un certain temps pour s'habituer au programme. Trier l'imprimante, réparer les pièces non imprimées, comprendre les changements apportés par le logiciel de modélisation 3D et appréhender une gamme de matériaux, telles sont les nouvelles tâches que vous devez apprendre.

Vous avez besoin de suffisamment d'espace pour ranger votre imprimante, elle peut nécessiter une ventilation pour certains matériaux et votre imprimante ne pourra pas fabriquer tous les matériaux et ne s'adaptera pas à tous les objets standard. L'achat d'une imprimante FDM pour un usage domestique n'est pas onéreux (Creality, Ender, Prusa, Bambu Lab en sont de bons exemples), mais ce type d'équipement ne produit pas des impressions de haute qualité aussi rapidement que les versions onéreuses que l'on trouve dans les entreprises ou les universités. Un objet réalisé à l'aide d'une imprimante à résine est très précis, bien qu'il ne produise qu'une petite quantité et que vous deviez le polir après l'avoir traité.

Par conséquent, vous aurez besoin d'une imprimante si vous créez de nombreux prototypes, si vous disposez de suffisamment de temps pour vous en occuper et si vous êtes en mesure d'utiliser des appareils de type "prosumer". L'interactivité garantit que vous serez particulièrement satisfait de voir votre travail sous une forme imprimée.

Option 2 : Ateliers d'impression et espaces de fabrication

Considérez ce café comme le plus proche de chez vous. Cet endroit est équipé d'installations adéquates, les employés savent ce qu'ils font et c'est un endroit idéal pour se détendre. Dans de nombreuses villes, les gens peuvent trouver des endroits où l'impression 3D est disponible (makerspaces) ou essayer eux-mêmes avec des services d'impression 3D locaux. C'est une bonne idée si vous n'avez besoin que de quelques objets, si vous ne pouvez pas acheter d'imprimante ou si vous avez besoin de machines permettant d'utiliser des matériaux plus avancés.

Lorsque vous faites votre choix au niveau local, vous pouvez interagir avec le fabricant, lui demander son avis et tester des exemples de résultats produits par ses machines. Il est possible de rencontrer un propriétaire d'entreprise qui aide les autres à concrétiser leurs inventions ou leur art. Les makerspaces sont formidables car ils disposent généralement d'une grande variété d'équipements (imprimantes 3D, découpeuses laser, machines à commande numérique et bien d'autres) et proposent des cours ou l'aide de guides qualifiés. Le coût comprend l'utilisation de l'équipement et du matériel, ou un abonnement si c'est possible.

Quelques inconvénients peuvent s'appliquer. Leurs tarifs peuvent être plus élevés, car vous payez également leur expérience et le temps que prennent leurs machines. En outre, il peut être difficile d'obtenir la pièce si l'entreprise est occupée. Les différents centres ou lieux de fabrication proposent une gamme de services et de fournitures. Une autre idée consiste à rechercher en ligne “services d'impression 3D près de chez vous” ou “makerspace [votre ville]”.

Option 3 : Services de fabrication en ligne

Commander du café chez Uber, c'est comme se faire livrer un café unique, rapidement et facilement. Pour les créateurs de nouveaux produits, se connecter à un bureau de services de fabrication en ligne est probablement l'une des solutions les plus rapides et les plus efficaces pour commander un ou plusieurs articles en plastique personnalisés.

Il s'agit essentiellement de marchés numériques ou de fournisseurs de services directs qui proposent de nombreuses imprimantes 3D de haute qualité (en plus des machines CNC pour les pièces en plastique ou des services tels que la coulée d'uréthane). Vous placez votre modèle 3D sur leur site web, vous choisissez le type de matériau et la méthode de fabrication, vous sélectionnez des finitions supplémentaires et leur logiciel vous indique instantanément le coût.

Les avantages sont nombreux. Vous pouvez utiliser une grande variété de fournitures présentant des caractéristiques uniques (comme la sécurité alimentaire, la résistance aux températures élevées, l'extrême solidité, la flexibilité, etc. ) que la plupart des imprimantes à petite échelle ne proposent pas. Leur équipement est perfectionné et garantit que les pièces sont toujours de haute qualité. Il est généralement facile de vérifier le coût et le délai de production d'une variété de matériaux et de méthodes. En général, ces prestataires de services sont en mesure de produire la plupart des pièces en quelques jours seulement, mais les industries et les pièces spécifiques peuvent prendre plus de temps.

Xometry, ProtoLabs (qui a également racheté Hubs), Shapeways et Sculpteo sont quelques-unes des entreprises les plus connues dans ce domaine. Il existe des différences entre les spécialités de chaque entreprise, les prix et les types de matériaux disponibles. Des entreprises comme Xométrie et ProtoLabs peuvent aider votre produit pour de nombreuses raisons, car leurs services ne se limitent pas à l'impression 3D. Il existe également des entreprises comme Shapeways qui ont commencé par l'impression 3D pour le grand public, par exemple pour les bijoux, et qui travaillent maintenant avec des matériaux et des produits industriels.

Le principal problème des services en ligne, d'une certaine manière, est qu'ils sont moins personnalisés que les achats dans un magasin pratique. Néanmoins, le service clientèle est facilement joignable si vous avez un problème avec le site web. Naturellement, vous devrez aussi penser au délai et au coût d'expédition de votre colis.

Option 4 : Consultants spécialisés ou petits studios

Vous avez de la chance si vous découvrez le torréfacteur qui maîtrise la préparation d'un grain de café rare et unique. Il peut arriver que votre rôle ne soit pas si facile, qu'il nécessite l'utilisation d'un type de finition ou de matériau spécifique ou que vous aimiez simplement qu'un expert vous explique les avantages et les inconvénients. Certains concepteurs 3D, ingénieurs ou petites agences peuvent vous aider à créer votre objet ou vous recommander la bonne façon de le fabriquer.

Si vous faites appel à une petite entreprise ou à un travailleur indépendant, vous pouvez vous attendre à des services personnalisés. Ils peuvent savoir comment travailler avec un certain type d'impression, d'encre ou de finition. Souvent, ils peuvent examiner votre modèle 3D et vous conseiller sur quelques petites différences qui rendront la production plus fluide et plus efficace.

Néanmoins, il peut être difficile de trouver un free-lance de qualité. De nombreuses entreprises entrent en contact avec ces free-lances par le biais de différents types de recommandations ou de services en ligne. Le prix peut varier considérablement en fonction des professionnels et de toutes les ressources dont ils disposent. Choisissez cette option lorsque le projet est difficile, que vous avez besoin de conseils d'experts ou qu'une relation solide est importante pour vous.

Autres méthodes de fabrication

Y a-t-il autre chose à faire avec une imprimante que de l'utiliser pour imprimer ?

Si l'impression 3D est idéale pour toutes les pièces en plastique difficiles à fabriquer, il existe également d'autres options pour fabriquer des pièces en plastique en nombre limité.

J'ai mentionné plus haut que l'usinage CNC est un outil qui permet de travailler avec des matières plastiques. Il est particulièrement adapté aux domaines dans lesquels les mesures et les surfaces doivent être extrêmement précises ou exactes. Pour les pièces composées de blocs distincts, la CNC peut être utile, mais pour une pièce d'un seul tenant, la CNC peut être utile. ou avec de nombreuses parties organiques est le mieux adapté à l'impression 3D.

Vous pouvez également reproduire certaines de vos pièces en uréthane coulé, connu sous le nom de Coulée sous vide. Vous imprimez une pièce en 3D, vous l'entourez d'un matériau de moulage en silicone, vous retirez la pièce et vous utilisez ensuite le moule pour former des copies en utilisant de la résine (qui donne au moulage les propriétés de nombreux plastiques de production). Si vous avez besoin de 5, 10 ou 20 copies, cela fonctionne bien, mais comme la fabrication d'un moule et l'impression d'un prototype sont nécessaires pour une seule pièce, ce n'est pas la meilleure option.

Choisir la bonne voie de fabrication

Alors, que faire pour trouver la voie la plus adaptée ?

Bonne nouvelle : vous pouvez choisir le mode de paiement de Sal. Alors, comment savoir quel pièce en plastique sur mesure est idéal pour vos besoins ? Essentiellement, les réponses à ces quelques questions peuvent orienter votre projet.

  1. Quelle doit être la fonction de la pièce ? C'est très important. Sera-t-elle exposée à une force importante ? Souple ? Résister à la chaleur ? Doit-elle être jolie et agréable au toucher ? Veiller à ce que tout soit fait dans les dimensions exactes ? Les caractéristiques requises pour le produit détermineront en grande partie le dispositif de manutention (et donc la machine ou l'approche) à utiliser. Il suffit de vérifier la taille d'un prototype à l'aide d'un FDM PLA imprimé, mais pour un produit utilisé en pratique, il est préférable d'utiliser quelque chose de plus solide, comme du nylon SLS ou une résine.
  2. Quelle est la complexité de la forme ? Comme je l'ai mentionné précédemment, l'impression 3D fonctionne mieux avec des conceptions difficiles et organiques. Si vous n'avez besoin que d'une zone simple avec des détails produits par découpe, la CNC peut être une alternative, mais elle reste moins habituelle pour une petite forme unique que l'impression 3D.
  3. Que pouvez-vous vous permettre pour votre maison ? Il est plus coûteux d'acheter sa propre imprimante, mais chaque nouvelle impression sera moins onéreuse. Les services proposés dans les magasins locaux et en ligne ne nécessitent pas d'équipement d'impression, mais les prix incluent les coûts supplémentaires que chaque entreprise doit payer. La plupart des services en ligne fixent leur prix en fonction du type de produit demandé, du processus de production nécessaire et du temps qu'il prend.
  4. Quand en avez-vous besoin ? Lorsque la pièce de votre appareil est requise rapidement (comme hier), l'impression à domicile est la plus rapide, à condition que vous connaissiez bien l'imprimante. Les magasins locaux sont rapides tant qu'il n'y a pas de longue file d'attente. Les entreprises en ligne peuvent proposer des délais différents et vous pouvez bénéficier d'une rapidité accrue moyennant un supplément.
  5. Doit-il être très précis ? La précision et la tolérance varient d'un procédé à l'autre. Si vous avez besoin d'un contact précis avec d'autres composants, vous devez opter pour un procédé précis (par exemple, SLA, MJF ou CNC) et éventuellement sélectionner un prestataire de services capable d'une grande précision. Pour en savoir plus les tolérances du moulage par injection et leur impact sur la qualité des pièces.
  6. Travaillez-vous depuis longtemps avec des technologies ? Vous est-il facile de réparer des machines et de vous familiariser avec différents types de logiciels (lors de l'ajout d'une imprimante) ? Si vous le souhaitez, vous pouvez simplement télécharger votre dessin et laisser une entreprise fabriquer vos produits.

La prise en compte de ces points vous guidera vers le bon résultat. Si vous n'avez besoin d'imprimer qu'une seule pièce de votre nouveau produit pour vos premiers essais, l'utilisation d'un service d'impression 3D en ligne est souvent plus pratique et plus équilibrée, puisqu'il n'est pas nécessaire d'acheter une machine.

Démarrer avec les services de fabrication en ligne

Il me semble qu'un service en ligne répond à mes besoins. De quoi ai-je besoin pour faire ce que je veux ?

Un très bon choix ! Alors, quelle est l'exigence clé avant d'accéder à l'un de ces sites ? Le plan d'ingénierie de votre pièce dans le monde numérique. Il est nécessaire de créer un modèle 3D de votre pièce. La plupart du temps, ce modèle est réalisé à l'aide d'un logiciel de CAO.

Si vous débutez dans la modélisation 3D, ne vous inquiétez pas. Certains outils très performants sont très faciles à prendre en main. Avec Tinkercad, Avec Fusion 360 d'Autodesk, vous pouvez vous inscrire gratuitement, utiliser la version web et vous appuyer sur le glissement d'éléments pour construire des formes simples. Si votre modèle est très détaillé, Fusion 360 d'Autodesk est un choix privilégié, car il est gratuit pour les débutants et utilisé par les professionnels. Il existe d'autres applications telles que SolidWorks, Onshape et Rhino, mais Fusion 360 est un excellent moyen pour les créateurs de débuter.

En général, après avoir créé le modèle 3D, vous l'exportez dans un format utilisable par les imprimantes 3D et les fabricants. Le format STL (.stl) est principalement utilisé parce qu'il décrit clairement la géométrie à l'aide d'un groupe de triangles. Le principal inconvénient des formats STEP (.step) et 3MF (.3mf) est que certains logiciels ne les supportent pas, alors que le STL est compatible avec presque tous les logiciels.

Un modèle 3D doit être conçu avec beaucoup de soin et d'attention. Lorsqu'un modèle n'est pas conçu correctement, les impressions ou les pièces finales risquent de ne pas fonctionner correctement. Votre document peut être révisé automatiquement par un service web, mais il est préférable de revérifier d'abord votre conception. Pour plus d'informations, consultez notre Guide sur la conception pour la fabrication (DFM).

Le processus de commande en ligne

Explorer comment acheter des produits en ligne

Par exemple, vous avez conçu un modèle 3D parfait qui est maintenant prêt pour l'étape suivante. Rendez-vous sur Xometry ou Shapeways sur l'internet. Comment cela se passe-t-il exactement ?

En général, vous devez créer un compte avant d'accéder à la partie du site consacrée au téléchargement de votre modèle 3D. Tout ce que vous avez à faire est de déplacer votre fichier STL (ou fichier accepté) dans l'outil de téléchargement. Après avoir analysé votre modèle, il vous fournira tous les processus et matériaux que vous pouvez utiliser pour créer la pièce en question.

C'est le moment de répondre aux questions que nous avons abordées précédemment. Vous recherchez une pièce capable de supporter de fortes contraintes ? Vous pouvez utiliser le nylon SLS ou plusieurs articles à haute résistance fabriqués avec FDM. Si vous avez besoin d'un objet très détaillé et de surfaces lisses, cette approche vous sera utile. Consultez les informations sur la SLA ou la MJF. Vous voulez quelque chose de peu coûteux et facile à appliquer pour un test de forme et d'ajustement ? Le FDM avec ABS ou PETG pourrait vous donner les meilleurs résultats. En savoir plus sur comment les types de matériaux plastiques affectent les dimensions finales des pièces.

Lorsque vous choisissez différentes options, l'estimation du travail et du temps nécessaire devrait être visible. À partir de là, vous pouvez voir quels matériaux et procédés vous permettent de gagner plus ou moins de temps et d'argent pour votre projet.

Méfiez-vous également des produits bon marché ! Ami, le coût peut sembler intéressant, mais vous risquez d'obtenir des résultats provenant de machines qui ne sont pas conçues pour une qualité élevée, avec des processus imprécis et des temps d'attente plus longs. Prêtez attention à la manière dont le fabricant décrit ses produits et à la façon dont ils sont fabriqués. Tenez compte de la finition de la couche - la teinture ou le lissage à la vapeur peuvent souvent donner à votre pièce un aspect beaucoup plus agréable et plus poli.

Il est plus sage de demander des devis à plusieurs entreprises. Placez le même fichier sur Xometry, ProtoLabs et Shapeways ou toute autre plateforme et voyez laquelle propose la meilleure offre pour la fabrication de votre pièce. Vous pourriez constater de grandes différences entre elles. Notez les frais d'expédition, car ils s'ajoutent au prix de chaque pièce.

Défis communs et solutions

Il se peut que vous rencontriez des problèmes classiques sur la route qui mène à votre pièce.

Bien que de nombreuses options soient disponibles aujourd'hui, le processus initial de création d'une pièce sur mesure n'est pas toujours parfait. Parfois, il y a des obstacles et le fait de savoir qu'ils existent vous aidera à les surmonter.

Un détail important que l'on oublie souvent est la prise en compte des propriétés des matériaux. Vous avez trouvé un bon moyen de fixer le boîtier, mais le plastique utilisé est rigide et se casse dès que vous l'essayez. Avant de faire votre choix, vous devez déterminer si vous avez besoin de plastiques flexibles, rigides, résistants à la chaleur ou stables aux UV. En cas de doute, consultez les fiches techniques ou laissez-vous guider par le prestataire de services.

Il arrive souvent que la conception ne soit pas adaptée au processus sélectionné. Dans certains cas, tous les types d'impression FDM ne permettent pas d'obtenir des caractéristiques parfaites, ce qui est particulièrement évident avec les parois fines et les éléments minuscules. Bien qu'il existe des outils d'analyse de la conception ou des retours d'information sur plusieurs sites web, il est toujours utile d'apprendre les bases du processus choisi. N'oubliez pas que pour la SLS, vous devez éviter de placer trop de poudre non fusionnée à l'intérieur des cavités de votre conception. Notre guide sur principes de conception des pièces en plastique couvre ces considérations de manière approfondie.

Oublier de vérifier les tolérances peut également entraîner des problèmes. Même si votre modèle numérique en 3D semble parfait à l'écran, l'article que vous obtenez peut encore présenter de légères différences dans ses mesures. Si votre pièce doit être serrée dans une autre, vous pouvez soit laisser un espace dans la conception pour l'ajustement, soit poncer ou aléser les trous ultérieurement.

En réalité, il arrive que des personnes choisissent des options bon marché sur l'internet et finissent par ne pas être satisfaites de leur travail. Si l'aspect ou le rôle de votre pièce en dépend, choisissez des matériaux ou une fabrication réputés de bonne qualité. Visitez le site web du service pour voir quelles pièces vous pouvez faire imprimer dans les matériaux envisagés.

Conclusion : Donner vie à votre création

Les deux ensembles : Attachez votre création

Avoir l'idée en tête une seconde et la tenir dans sa main la seconde suivante ? C'est vraiment une expérience merveilleuse. Votre idée se confirme, vous acquérez de l'expérience en essayant divers éléments et chaque étape devient beaucoup plus satisfaisante.

Souvent, l'externalisation de pièces plastiques personnalisées semble difficile car de nombreuses personnes sont novices en la matière. Heureusement, grâce à l'impression 3D et aux services de fabrication accessibles en ligne, les gens ont plus de chances de faire ce qu'ils veulent. Découvrez comment d'autres entrepreneurs ont fait face à cette situation dans notre article sur comment le moulage par injection de faibles volumes peut transformer votre startup.

Essayez de commencer par des méthodes simples. Essayez de concevoir une pièce simple au début. Si vous n'êtes pas sûr de vous, faites appel à un service qui dispose d'une assistance clientèle de qualité. N'hésitez pas à poser des questions et à discuter des matériaux ou des conceptions en ligne ou avec les personnes du bureau de service. Beaucoup d'autres personnes avant vous ont vécu les mêmes expériences.

Si vous souhaitez produire votre dessin, trouvez un moyen de le faire en investissant dans une machine, en utilisant un magasin proche ou en recourant aux services de fabricants en ligne - selon ce qui est le plus facile. Créez votre rêve dans le monde réel à l'aide de votre ordinateur. Tout commence par la première partie du produit. Vous savez maintenant où vous pouvez l'obtenir. Allez-y et réalisez une création étonnante.

steven cheng
steven cheng

Steven Cheng, fondateur de Topworks, est un expert de l'industrie du moulage par injection de plastique et de la conception de moules de précision. Fort d'une carrière de plus de 20 ans, il fournit des guides DFM et des solutions d'ingénierie faisant autorité pour le secteur de la fabrication des matières plastiques. Son expertise couvre l'ensemble du cycle de production des moules, de la sélection des matériaux à l'optimisation des pièces finales, ce qui fait de lui une source privilégiée d'informations techniques sur la fabrication.

Publications: 338