El desarrollo de nuevos productos, explicado para los compradores
La respuesta breve
Una pieza de plástico nueva pasa por nueve etapas antes de llegar a tu almacén. La mayoría de los proyectos duran entre 4 y 8 meses, incluido el envío. A lo largo del proceso, debes dar tu visto bueno en cinco puntos de control. El molde es tu mayor gasto individual. Los cambios de diseño una vez cortado el acero son tu mayor riesgo.
- Definir la pieza
- Diseño en 3D
- Haz que sea apto para el molde
- Prototipo y pruebas
- Pide el molde
- Fabricación de moldes
- Ejemplos y soluciones
- Prueba piloto
- Producción y envío
You have an idea for a plastic product. Maybe it’s a sketch on a napkin. Maybe it’s an old part you want to improve. Either way, the next question is the same: what actually happens between here and a carton of finished parts?
I’ve built molds at Topworks for over 20 years. First-time buyers rarely fail on engineering. They fail on surprises. A mold costs double the guess. A “small” change adds six weeks. A sample gets approved without anyone testing the fit.
Esta guía te ayuda a evitar esas sorpresas. Te guía paso a paso por todo el proceso con un lenguaje sencillo. En cada paso se explica qué ocurre, qué debes hacer, cuánto tiempo lleva y cuánto cuesta. Utiliza el mapa que aparece a continuación para desplazarte por la guía.
Todo el recorrido en un solo mapa
Tap a step to see the details. Not sure how far along you are? Use “Find the step you’re on” and answer a few yes-or-no questions.
Los 9 pasos desde la idea hasta la entrega de las piezas
Pulsa en cualquier paso. Los rombos verdes marcan los cinco puntos en los que debes dar tu visto bueno.
Paso 1: Anota qué función debe cumplir la pieza
Antes de que nadie haga un boceto o te dé un presupuesto, explica tu idea con palabras sencillas. Una página escrita ahora te ahorrará semanas más adelante.
- ¿Qué pasa?
- Indica para qué sirve la pieza, dónde se utiliza, su tamaño aproximado y qué aspecto debe tener. Añade cuántas necesitas al año y el precio objetivo por pieza.
- Tu trabajo
- Responde a las preguntas básicas: ¿Qué contiene, protege o conecta? ¿Es para uso en interiores o exteriores? ¿Entra en contacto con alimentos o lo van a usar los niños? ¿De qué color es y qué tacto tiene? ¿Qué cantidad se vende al año? ¿Cuál es el precio objetivo?
- Lo que obtienes
- Una breve descripción del producto en la que ambas partes estén de acuerdo, además de un presupuesto aproximado para todo el proyecto.
- Tiempo habitual
- 1-2 semanas
- Coste habitual
- Gratis. Una buena plataforma te ayuda a redactarlo.
Error habitual: Si no se indica el precio objetivo, nadie puede decidir entre un molde $4.000 y un molde $20.000.
Words you’ll hear, in plain English
Factories use a lot of shop talk. You don’t need to learn it, but knowing these words makes every email easier.
| Palabra | Qué significa |
|---|---|
| Archivo CAD (archivo 3D) | El modelo informático de tu pieza. Las fábricas quieren archivos STEP o IGES. |
| DFM | Diseño orientado a la fabricación. Un ingeniero comprueba que tu pieza se pueda moldear correctamente y, a continuación, sugiere mejoras. |
| Molde (o herramienta) | Un bloque de acero con un hueco en el interior con la forma de una pieza. Se rellena con plástico fundido, se enfría y sale de su sitio. |
| Cavidad | Una pieza con cavidad. Un molde de 4 cavidades produce cuatro piezas en cada ciclo. |
| Borrador | Un ligero estrechamiento en los laterales para que la pieza se deslice hacia fuera, como un vaso de papel. |
| Undercut | Un gancho o un orificio lateral que sujeta la pieza dentro del molde. Requiere piezas móviles adicionales en el molde. |
| Puerta | La pequeña abertura por donde entra el plástico. Deja una marca minúscula en la pieza. |
| T1, T2 | La primera y la segunda prueba de funcionamiento de un nuevo molde. |
| Muestra dorada | La pieza homologada. Las piezas de producción se comparan con ella. |
| Plazo de entrega | ¿Cuánto tiempo transcurre desde que se realiza el pedido hasta que la mercancía está lista?. |
| Cantidad mínima de pedido | Cantidad mínima de pedido. El pedido más pequeño que acepta una fábrica. |
Paso 1 de 9
Define qué debe hacer la pieza
Every good project starts with a one-page brief. It doesn’t need to be technical. It needs to be honest and specific.
Why does this matter so much? Because two parts can look identical and cost very different amounts. A storage bin for a garage and a bin for a hospital share a shape. They don’t share a plastic, a finish, or a mold.
Qué incluir en tu informe
- El puesto de trabajo: Para qué sirve la pieza, en una sola frase.
- Dónde vive: en casa, al aire libre, en el coche, en la cocina, en el baño.
- Normas que debe cumplir: food contact, children’s products, flame ratings, RoHS.
- Aspecto y sensación: color, brillante o mate, logotipo, textura.
- A qué afecta: tornillos, tapas, placas de circuitos y otras piezas.
- Cantidad: tu primer pedido y un presupuesto anual.
- Dinero: precio objetivo por pieza y presupuesto total.
- Fecha límite: the launch date you can’t miss.
Don’t hide your target price. Engineers aren’t trying to spend all of it. They need it to pick the right path. A $4,000 mold and a $20,000 mold can make similar-looking parts. Your volume and budget decide which one fits.
Punto de control 1: Resumen acordado. Tanto tú como la fábrica confirmáis el pliego de condiciones por escrito. Todas las decisiones posteriores se comparan con él.
Paso 2 de 9
Convierte la idea en un diseño en 3D
A factory can’t quote or build from a sketch alone. It needs a 3D CAD file. That file becomes the master copy the mold is cut from.
| Lo que tienes ahora | ¿Qué pasa después? | Tiempo habitual |
|---|---|---|
| Una idea o un boceto a mano alzada | Un diseñador de productos crea el modelo en 3D desde cero. Habrá varias rondas de revisión. | 1-8 semanas |
| Una foto o una muestra ya existente | La muestra se mide o se escanea en 3D y, a continuación, se reconstruye como un modelo limpio. | De 1 a 5 semanas |
| Archivos 3D ya creados | Pasa directamente a la comprobación del diseño en el paso 3. | 0 |
Envía todo al diseñador. Las fotos en las que se vea una regla ayudan mucho. También son útiles las piezas con las que debe encajar tu nueva pieza. Si se acopla a una botella, envía la botella.
Ask for two things at the end. First, STEP files of the part. Second, a simple 2D drawing that marks the sizes that really matter. Engineers call the allowed variation “tolerancia.” In plain words: how far each size may drift before the part stops working.
Protege tu diseño
- Asegúrate de que te lo pongan por escrito: que los archivos de diseño son de tu propiedad.
- Firma un acuerdo de confidencialidad (NDA) antes de enviar cualquier información sensible. Un acuerdo NNN específico para China ofrece una mayor protección en ese país.
- Guarda tu propia copia de cada versión del archivo.
Paso 3 de 9
Adapta el diseño para que sea compatible con el molde y elige el plástico
Here’s the thing most first-time buyers never hear. A mold opens in one straight direction. The part has to slide out cleanly, like jelly from a jelly mold.
Cualquier elemento que se oponga a ese tiro recto provoca problemas. Un orificio lateral, un gancho o un ángulo hacia atrás pueden atascar la pieza. Por eso, un ingeniero de moldeo revisa tu archivo 3D antes de que se corte el acero. Esta revisión se denomina DFM.
Qué se comprueba en la revisión del diseño
- Incluso las paredes. Las zonas más gruesas se enfrían lentamente y se encogen, dejando abolladuras en la superficie.
- Un ligero estrechamiento en los laterales. Las paredes perfectamente rectas rozan y se pegan cuando sale la pieza.
- Esquinas interiores redondeadas. Las grietas empiezan en las esquinas afiladas.
- Ganchos y orificios laterales. Necesitan piezas móviles dentro del molde, lo que aumenta el coste.
- Por donde entra el plástico. Deja una pequeña marca, así que tú eliges dónde se oculta.
You’ll get a DFM report with pictures. Each problem is circled, with a suggested fix. Read it carefully and ask “why?” for anything unclear. A good engineer will happily explain.
Elegir el plástico
Don’t pick plastic from a list. Describe the real conditions and let the engineer suggest a grade. Still, it helps to know the common families.
| Plástico | You’ve seen it in | Se le da bien | Ten cuidado con |
|---|---|---|---|
| PP | Envases de comida, tapones de botellas, bisagras de tapa abatible | Flexible, resistente a los productos químicos, de bajo coste | Difícil de pegar o pintar |
| ABS | Carcasas de aparatos electrónicos, juguetes, aspiradoras | Resistente, con una buena superficie y fácil de pintar | Se decolora y se vuelve quebradizo con la luz del sol |
| PC | Gafas de seguridad, protectores transparentes, lentes ligeras | Muy fuerte, puede ser cristalino | Si tiene arañazos, sale más caro |
| PA (nailon) | Engranajes, bridas, piezas para herramientas eléctricas | Resistente, dura mucho tiempo | Absorbe la humedad; cambia ligeramente de tamaño |
| POM (acetal) | Hebillas, engranajes pequeños, tiradores de cremallera | Resbaladizo, preciso, elástico | Es casi imposible pegarlo |
| PE | Botellas con dosificador, tapas, cajas | Grados flexibles, económicos y aptos para uso alimentario | Es blando y no resiste bien el calor |
| TPE | Empuñaduras blandas, juntas, mangos de cepillos de dientes | Tacto gomoso | Requiere una fijación cuidadosa sobre plástico duro |
El precio por kilo importa menos de lo que crees. En una pieza pequeña, un plástico de mejor calidad puede suponer unos céntimos más. Una pieza agrietada sobre el terreno sale mucho más cara.
Paso 4 de 9
Crea un prototipo y pruébalo
Este es el lugar más barato para detectar un error. Un prototipo es un puñado de piezas fabricadas sin molde. Lo coges, lo pruebas, lo dejas caer y se lo enseñas a usuarios reales.
| Impresión 3D | Mecanizado CNC | Moldeo por silicona (al vacío) | |
|---|---|---|---|
| Lo mejor para | Comprobación rápida de la forma y el tamaño | Pruebas de resistencia y ajuste en plástico real | Entre 10 y 50 piezas atractivas para fotos o pruebas con usuarios |
| ¿Cuántos? | 1–10 | 1–20 | 10–50 |
| Hora | 2-5 días | De 5 a 10 días | 10-15 días |
| ¿Hasta qué punto se acerca a la parte real? | Forma correcta, más débil, superficie más rugosa | Muy realista, material auténtico | Muy parecidos en apariencia, con un tacto similar |
| Coste aproximado | $10–$200 por pieza | $80–$800 por pieza | Configuración de $300–$1.000; a continuación, $20–$150 por pieza |
Cómo probar un prototipo
- Móntalo con los tornillos, las tapas y las placas de circuitos originales.
- Déjalo caer desde la misma altura a la que caería en la vida real.
- Abre y cierra cualquier pinza 50 veces.
- Hand it to three people who haven’t seen it and watch.
- Anota todos los cambios en una lista y, a continuación, decídete por todos ellos a la vez.
Por qué es tan importante la congelación del diseño
Una vez realizadas las pruebas, se «congela» el diseño. Eso significa que ya no se pueden realizar más cambios. Puede parecer estricto, pero fíjate en lo que cuesta un cambio en distintos momentos. Pruébalo tú mismo a continuación.
¿Cuánto cuesta realmente un cambio de diseño de última hora?
Elige un cambio y, a continuación, avanza hasta el momento en el que lo solicitas.
Rangos habituales para una pieza de tamaño pequeño a mediano fabricada en China. La lección es válida para cualquier proyecto: el mismo cambio resulta mucho más caro una vez que se ha cortado el acero.
Notice the “thicker wall” case. Making a part thicker means cutting steel away, which is easy. Making it thinner means adding steel back, which is not. Engineers call the easy direction “steel safe.” If you’re unsure about a size, ask the factory to build it steel safe.
Punto de control 2: Congelación del diseño. Confirmas por escrito que el archivo 3D es definitivo. A partir de aquí, cualquier cambio afectará al acero.
Paso 5 de 9
Solicita el presupuesto, encarga el molde y aprueba el plano del molde
Tu presupuesto incluye dos importes distintos. El precio del molde se paga una sola vez. El precio de la pieza se paga en cada pedido, mientras sigas comprándola.
Hay cinco factores que determinan el precio de un molde: el tamaño de la pieza, su complejidad, el número de cavidades, calidad del acero, y el acabado de la superficie. Las piezas móviles de los ganchos y los orificios laterales son las que más tiempo requieren. Una superficie muy brillante o con textura también aumenta el tiempo de pulido.
| Tipo de molde | Diseñado para producir aproximadamente | Ideal para |
|---|---|---|
| Molde rápido (de aluminio o acero dulce) | Entre 1.000 y 10.000 piezas | Pruebas de mercado, lanzamientos, transición a un molde de acero |
| Acero preendurecido (P20, 718) | Entre 100 000 y 500 000 piezas | La mayoría de los productos de consumo e industriales |
| Acero templado (H13, S136) | De 500.000 a más de 1.000.000 de piezas | Plásticos con alto volumen, reforzados con fibra de vidrio, para uso médico, piezas transparentes |
Cuantas más cavidades tenga el molde, más caro resultará, pero cada pieza saldrá más barata. Para unos pocos miles de piezas al año, lo habitual es que basten una o dos cavidades. Para un millón, puede merecer la pena tener ocho o más.
Entonces, ¿en qué casos tiene sentido utilizar un molde? Introduce tus propios precios en la calculadora. Esta te muestra el coste real por pieza una vez que el precio del molde se distribuye entre todo tu pedido.
¿Cuándo merece la pena pagar por un molde?
Un molde supone un gasto elevado al principio, pero después cada pieza sale barata. Introduce tus cifras y arrastra la cantidad.
“Coste real por pieza” = el precio del molde repartido entre la cantidad solicitada + el precio de la pieza. El molde se paga una sola vez y sigue siendo tuyo para futuros pedidos, por lo que el segundo pedido solo cuesta el precio de la pieza.
Compara presupuestos con las mismas condiciones
- Calidad del acero y vida útil prometida del molde
- Número de cavidades y tiempo de ciclo
- ¿Cuántas rondas de prueba se incluyen?
- Fecha de las primeras muestras (T1)
- ¿Quién paga las reparaciones y qué se considera «cambio»?
- Que seas el propietario del molde, por escrito
Una oferta que parece 40% más barata suele utilizar acero de menor dureza, menos líneas de refrigeración o un menor número de piezas de muestra. Haz las mismas preguntas a cada proveedor antes de comparar precios. Nuestra Guía del proceso de pedido explica cómo es una orden correcta.
Una vez realizado el pedido, el ingeniero dibuja el esquema del molde. En él se indica por dónde entra el plástico, dónde se separa el molde y dónde quedarán las pequeñas marcas. Examínalo teniendo en cuenta una pregunta: ¿quedará alguna marca en una superficie que vean los clientes?
Punto de control 3: Diseño del molde aprobado. Una vez que apruebes el diseño, se empezará a cortar el acero inmediatamente después.
Paso 6 de 9
La fábrica fabrica tu molde
Esta es la espera más larga, que suele durar entre 4 y 10 semanas. Un bloque de acero en bruto se convierte en una herramienta con una precisión de unas pocas centésimas de milímetro.
- Pide el acero
- Corte en bruto
- Tratamiento térmico
- Corte de precisión con CNC
- Mecanizado por electroerosión (EDM) de piezas
- Encajar las dos mitades
- Acabado o textura
- Montaje
Curious what’s inside a finished mold? Click the parts below.
Componentes principales de un molde de inyección de plástico
- Núcleo y cavidad — dar forma a la pieza de plástico.
- Sistema de corredores — conduce el plástico fundido hacia la cavidad.
- Puerta — punto de entrada por donde el plástico fluye hacia la pieza.
- Canales de refrigeración — Enfría el plástico de forma rápida y uniforme.
- Pasadores eyectores — Extraer la pieza terminada del molde.
- Deslizador o elevador — Desmoldar los orificios laterales y los socavados.
Tu tarea durante esta espera es sencilla. Pide fotos semanales del progreso. Mantén el diseño sin cambios. Aprovecha el tiempo para planificar el embalaje, las etiquetas y tu lista de comprobación para la inspección. Así, una vez que se aprueben las muestras, nada te hará perder tiempo.
Paso 7 de 9
Primeras muestras y correcciones
El molde terminado se introduce en una máquina de moldeo para someterlo a su primera prueba, denominada T1. La fábrica moldea las piezas, las mide y te envía muestras junto con un informe de dimensiones.
Es normal que haya pequeños problemas en la T1. Sinceramente, una T1 perfecta es algo poco habitual. Lo que importa es la rapidez y la claridad con que los problemas se solucionan.
| Lo que se ve en la muestra | Cómo lo denomina la fábrica | Normalmente se soluciona mediante |
|---|---|---|
| Una abolladura superficial en una superficie plana | Marca de hundimiento | Ajustes de la máquina; en ocasiones, paredes más finas |
| Una fina lengüeta de plástico adicional a lo largo de un borde | Flash | Reensamblaje de las mitades del molde |
| Una esquina o nervadura que no está completamente formada | Tiro corto | Más presión, mejores rejillas de ventilación |
| The part is bent or won’t sit flat | Alabeo | Cambios en la refrigeración, a veces en el diseño |
| Una línea tenue donde se unen dos corrientes | Línea de soldadura | Temperatura, posición de la compuerta |
| Un cierre a presión demasiado apretado o demasiado flojo | Dimensión fuera de tolerancia | Acero de ajuste |
¿Quieres detectar los defectos a simple vista? Nuestro herramientas de moldeo interactivas incluye un localizador de defectos con imágenes.
Cómo aprobar las muestras correctamente
- Comprueba el ajuste y el funcionamiento con las piezas reales con las que se acoplan, no te fijes solo en el aspecto.
- Mide únicamente las cotas marcadas como críticas en tu plano.
- Envía tus comentarios en un solo mensaje, con fotos y los problemas señalados con un círculo.
- Firma y fecha dos muestras idénticas de oro. Tú te quedas con una y la fábrica se queda con la otra.
Who pays for fixes? If the part doesn’t match the frozen design, the factory fixes it free. If you change the design, you pay. That’s why Checkpoint 2 matters.
Punto de control 4: Muestra dorada aprobada. La fase de fabricación del molde ha finalizado. Normalmente, en este momento se abona el saldo correspondiente al molde.
Paso 8 de 9
Realizar un pequeño lote piloto
A few good samples don’t prove the mold can run all day. So before a big order, the factory runs a pilot batch. That’s usually a few hundred to a few thousand parts, at full speed, for hours.
Durante la fase piloto, la fábrica bloquea los ajustes de la máquina y elabora el plan de inspección. Tú te encargas de inspeccionar las piezas o contratas a un inspector. Además, las pruebas en tu propia línea de montaje y compruebas el embalaje y las etiquetas.
Skipping this step is tempting. Don’t. Some problems only appear after hours of running, like sizes that slowly drift as the mold heats up.
Punto de control 5: Lanzamiento a producción. Usted da el visto bueno a las piezas piloto y autoriza el inicio de la producción a gran escala.
Paso 9 de 9
Producción en serie, inspección y envío
Ahora la máquina de moldeo funciona día y noche. Tu función pasa del diseño a la calidad y la entrega.
Cómo se controla la calidad durante la producción
- Comprobación de la primera parte: Las primeras muestras de cada turno se comparan con la muestra de referencia.
- Controles de patrulla: Un inspector retira piezas cada hora o cada dos horas.
- Inspección final: Se comprueba una muestra aleatoria de los productos terminados antes de precintar el embalaje.
- Tu propia inspección: Muchos compradores solicitan una inspección por parte de un tercero antes del envío.
Acuerda las condiciones de envío desde el principio. FOB significa que tú te encargas del envío desde el puerto chino. DDP significa que el proveedor entrega la mercancía en tu domicilio con los aranceles pagados. Para el primer pedido, muchos compradores envían un pequeño lote por vía aérea y el resto por mar.
Una vez realizado el envío, el molde permanece en la fábrica, listo para tu próximo pedido. Es de tu propiedad. Los pedidos posteriores se saltan los pasos del 1 al 8 y solo tardan unas semanas. Pregunta a la fábrica cómo almacenan y mantienen tu molde entre un pedido y otro.
Hay una fecha que afecta a casi todo el mundo: el Año Nuevo chino. La mayoría de las fábricas cierran entre 2 y 4 semanas a finales de enero o en febrero. Planifica los pedidos teniendo en cuenta esta fecha.
¿Cuánto tiempo dura todo el proyecto?
La mayoría de los proyectos tardan entre 4 y 8 meses desde la idea inicial hasta la entrega de las piezas por vía marítima. Una pieza sencilla con archivos 3D ya preparados puede llegar en unos 3 meses. Las piezas complejas que requieren varias rondas de diseño tardan más tiempo. Elige tu situación y consulta un plazo realista.
¿Cuánto tiempo durará mi proyecto?
Elige tu situación. La tabla se actualiza con un rango realista para un molde y piezas fabricados en China.
Los plazos se basan en proyectos típicos. Los días festivos de la fábrica, los cambios de diseño y la lentitud en las aprobaciones alargan los plazos. La rapidez con la que realizas la revisión es más importante de lo que la mayoría de los compradores esperan.
La fabricación del molde es siempre la fase más larga. Pero el tiempo que realmente puedes ahorrar está en otros aspectos. Las respuestas rápidas a los informes de DFM y a las muestras suelen ahorrar más tiempo que cualquier recargo por urgencia.
A dónde va tu dinero
Here’s a typical budget for a small to mid-size part made in China. Use it to sanity-check quotes, not as a price list.
| Paso | Lo que pagas por | Alcance típico | Cuando pagues |
|---|---|---|---|
| 1. Definir | Nada | $0 | – |
| 2. Diseño en 3D | Diseño de productos o escaneo 3D | $0–$3.000 | Por proyecto |
| 3. Comprobación del diseño | Revisión del DFM | Normalmente es gratis con un pedido de moldes | – |
| 4. Prototipo | Impresión 3D, CNC o fundición | $30–$1.500 | Antes de la producción |
| 5–7. Moho | Diseño de moldes, acero, mecanizado, muestras | $3.000–$10.000: sencillo; $10.000–$50.000+: grande o complejo | Pago a la realización del pedido; el importe restante, una vez aprobada la muestra |
| 8. Prueba piloto | Un primer lote pequeño | Precio unitario × cantidad | Antes de la producción |
| 9. Producción | Piezas, embalaje, inspección, transporte | Precio por unidad × cantidad + extras | Pago por adelantado y, a continuación, saldo antes del envío |
Para conocer con más detalle los factores que determinan los precios de los moldes y las piezas, consulta nuestro Guía completa sobre el moldeo por inyección.
Los cinco puntos de control en los que debes firmar
Keep a record of each approval. Emails with attached files and a clear “approved” are enough. If a dispute ever happens, these five records settle it.
| Punto de control | Estás de acuerdo | Guardar en el archivo |
|---|---|---|
| 1. Resumen acordado | Función de la pieza, cantidad y precio objetivo | El escrito firmado |
| 2. Congelación del diseño | El diseño 3D definitivo | El archivo STEP y el dibujo en 2D, con el número de versión |
| 3. Diseño del molde aprobado | Diseño del molde, puntos de entrada, líneas de separación | El plano del molde y el presupuesto |
| 4. Muestra dorada aprobada | El ejemplo que marca la pauta | El informe firmado sobre muestras y tallas |
| 5. Lanzamiento de la versión de producción | Calidad y envasado de lotes piloto | Informe de inspección y especificaciones de embalaje |
Errores que cometen quienes compran una vivienda por primera vez
- Mantener el presupuesto en secreto. Los ingenieros se dedican entonces a hacer conjeturas, y las conjeturas suelen ser erróneas.
- Prescindir del prototipo. Dos semanas de ahorro pueden suponer dos meses de trabajos de reparación por el moho.
- Cambiar el diseño una vez finalizada la fase de congelación. Cualquier cambio que se realice tras el corte del acero supone un gasto de tiempo y dinero.
- Elegir el presupuesto de moldes más barato. El acero blando y una refrigeración deficiente se traducen en una producción lenta y costosa.
- Aprobación de muestras mediante fotografías. Cógelas, pruébatelas y comprueba cómo te quedan.
- No disponer de la titularidad del molde por escrito. Incluye en el contrato quién es el propietario del molde.
- Olvidarse de los días festivos de la empresa. El Año Nuevo chino puede durar tranquilamente un mes.
Developing a plastic part isn’t mysterious. It’s nine steps and five signatures. Get the brief right, test before you pay for steel, freeze the design, and approve samples with care. Do those four things and most surprises disappear.
¿Tienes alguna idea, un boceto o una muestra?
Send us what you have. We’ll tell you which step you’re at, what comes next, and what it will roughly cost. Free, with no obligation.
Preguntas más frecuentes
¿Cuánto tiempo se tarda en desarrollar una nueva pieza de plástico?
La mayoría de los proyectos tardan entre 4 y 8 meses desde la idea inicial hasta la entrega de las piezas por vía marítima. Solo la fabricación del molde lleva entre 4 y 10 semanas. Si se dispone de archivos 3D listos para usar, las aprobaciones rápidas y el transporte aéreo acortan este plazo.
¿Cuánto cuesta un molde de inyección?
Un molde pequeño y sencillo fabricado en China suele costar entre $3.000 y $10.000. Los moldes grandes o complejos pueden superar los $50.000. El tamaño, las piezas móviles, las cavidades y el tipo de acero son los factores que determinan el precio.
¿El molde pasa a ser de mi propiedad una vez que lo haya pagado?
Sí, deberías hacerlo. Deja por escrito quién es el propietario del molde antes de pagar el depósito. El molde suele quedarse en la fábrica para futuros pedidos, pero sigue siendo de tu propiedad.
¿Puedo saltarme la fase de prototipo para ahorrar tiempo?
You can, but it’s risky. A prototype costs a few hundred dollars. Finding a fit problem after steel is cut can cost thousands and add weeks.
What happens if the first samples aren’t right?
That’s normal. The factory adjusts the mold and sends new samples, usually within one to three rounds. Fixes are free if the part doesn’t match the approved design.
¿Qué tengo que enviar para recibir un presupuesto?
Lo ideal sería que nos enviaras los archivos 3D en formato STEP, el tipo de plástico y la cantidad anual. Si solo tienes un boceto o una muestra, envíanoslo de todos modos. La fábrica puede ofrecerte un presupuesto por el trabajo de diseño primero.
¿Puedo empezar con una cantidad pequeña?
Sí. Para unos pocos cientos de piezas, suele ser más conveniente el moldeo de silicona o un molde rápido de aluminio. Se puede pasar a un molde de acero una vez que las ventas demuestren que existe demanda.
