Un presupuesto rápido y preciso de su empresa de moldeo por inyección es crucial si desea diseñar su presupuesto y proyecto con energía. Comunicarles de inmediato toda la información que necesiten puede beneficiarles a la hora de asegurarse de que las cosas marchan con rapidez para que pueda obtener su presupuesto. Así evitará retrasos y se asegurará de que todo marcha con eficacia.
La importancia del diseño preliminar en la conclusión de su adquisición
En el caso del primer diseño de un producto, no se puede subestimar su importancia. Muchas veces me han pedido un presupuesto basado únicamente en bocetos. Pero es esencial darse cuenta de que incluso un boceto dista mucho de ser un presupuesto completo. Las unidades de diseño suelen medirse en "mm" o "pulgadas", e incluso una pequeña desviación de 3 mm puede suponer una enorme diferencia de precio. Esto es especialmente cierto en el caso de los moldes más grandes que se fabrican con acero para moldes costoso, como el S136, que cuesta unos 18 USD por KG, así como más costes de tratamiento térmico, a un coste de 3,5 USD por kilogramo.
El más pequeño de los detalles de las piezas, por ejemplo las socavaduras de las paredes laterales o los agujeros, podría causar una desviación importante en la construcción del molde, así como en los costes de moldeo por inyección. En el caso de un orificio, por ejemplo, la presencia de un orificio pequeño o de un socavado requiere la inclusión de una corredera automática que puede añadir una carga de más de 10 kilogramos y requerir una pieza de fabricación adicional.
Es sorprendente que la mayoría de los diseños iniciales carezcan de estas características vitales, lo que a menudo lleva a los fabricantes de moldes a hacer conjeturas. Por desgracia, las conjeturas suelen basarse en creencias falsas debido a la falta de claridad de los detalles.
Por ello, muchos fabricantes de moldes suelen ignorar estas preguntas. No se trata de una falta de deseo de ayudar, sino de una incapacidad para impartir una solución práctica. Hacer un presupuesto claro requiere el tiempo y la energía de un fabricante de moldes, y es más probable que los fabricantes de moldes dediquen su tiempo y sus recursos a proyectos con más probabilidades de realizarse.
Me gustaría sugerir una estrategia eficaz: Conectar con un ingeniero de herramientas de moldeo por inyección es fácil de contactar (estoy encantado de ofrecer mis conocimientos en forma de consultoría).
Una conversación en persona con este experto le permitirá definir sus necesidades en cuanto a la cantidad y calidad de su producto, un método esencial y extremadamente eficaz. Si actualmente está en proceso de crear un producto innovador, invertir durante la fase inicial seguro que le reportará importantes dividendos en el futuro.
Unos cimientos bien construidos antes del diseño permitirán un desplazamiento más rápido y menos costoso.
Como China fabricante de moldes de plástico lejos de usted para la comunicación cara a cara, lo que necesitamos saber para la construcción de moldes y moldeo por inyección requisito:
Sólo para la construcción de moldes | Construcción de moldes y moldeo por inyección | |
1 | cavidad | |
2 | plásticos | plásticos y su peso (a menos que disponga de un modelo 3D) |
3 | Exigencia de acero y dureza del molde | |
4 | Hay que moldear la cantidad | Hay que moldear la cantidad |
5 | Demanda de superficies (acabado de moldes, demanda de puertas) | Demanda de superficies (color, acabado de moldes, demanda de puertas...) |
6 | Gotas de canal caliente | |
7 | Tamaño de control, demanda de montaje | Tamaño de control, demanda de montaje |
8 | Paquete | |
9 | Segunda operación (pintar, imprimir...) |
Modelo 3D podría ayudar a hacer un precio preciso para usted, y el software que utilizamos: Solidworks, UG y Autocad.
El formato que aceptamos:
- .dwg
- .prt
- .sldprt
- .x_t
- .iges
- .stp
tiempo y trabajo para cada parte
Topworks puede optimice su diseño para ahorrar costes o garantizar la compatibilidad optimizando su diseño antes del mecanizado. Los clientes pueden suministrar archivos 3D
Topworks puede utilizar el Control Numérico por Ordenador (CNC) para producir un prototipo mecanizado o impresión en 3D que se puede ver y sentir para validar el diseño de su parte.
Durante esta fase, se utiliza la hoja de trabajo de información sobre herramientas para diseñar la herramienta.
Se valida la precisión del diseño de la herramienta.
La herramienta se fabrica con precisión de acuerdo con el diseño validado mediante control numérico por ordenador (CNC) y mecanizado por descarga eléctrica (EDM) ...
Las primeras inyecciones de prueba se enviarán por mensajería poco después de hacer los moldes de inyección. Una vez enviadas, suelen llegar en 2-5 días.
En este punto, Topworks realiza los cambios necesarios en la herramienta para que cumpla las especificaciones aprobadas. Topworks realiza cualquier cambio que sea necesario (excluyendo específicamente los cambios de diseño, que siempre se cobran) de forma gratuita.
En esta fase se realiza el proceso de texturizado, que suele ser el último paso antes de la producción en serie.
Lado Topworks
En esta fase, la herramienta se entrega al cliente o está lista para el moldeo por inyección.
El presupuesto correcto de moldeo por inyección requiere cierto esfuerzo, ¡pero merece la pena! Empiece por enviar a su proveedor información detallada sobre su diseño (dibujo CAD, tipo de resina, cantidad necesaria, etc.). Cuanto más precisa sea la información que proporcione de antemano, más preciso será el presupuesto.
Tenga en cuenta el plan general, incluidos los plazos y otros servicios necesarios. Explíquelo todo de forma que su proveedor conozca el alcance del proyecto desde el principio.
Este es el aspecto más importante: ¡preguntar es lo más adecuado! Si tiene dudas sobre algo en particular, incluido el material elegido o su capacidad de producción, puede preguntar. El proveedor perfecto será capaz de responder a todas tus preguntas de forma clara y sin hacerte sentir culpable por preguntar.
Asegúrese de hacer los deberes para encontrar la empresa de moldeo por inyección perfecta. Es importante encontrar un socio que haya creado antes productos similares a los suyos y que tenga críticas elogiosas de servicio y calidad de alto nivel. Si encuentra al socio perfecto, su proyecto se desarrollará de forma mucho más eficaz.
1. Prepare los detalles de su pieza:
- Dibujos en CAD: Incluya dibujos en archivos CAD tanto en 2D como en 3D en formatos estándar como .pdf, .stl, .igs y .step. Los archivos deben mostrar claramente la dimensión de la pieza, el acabado superficial, las tolerancias, así como cualquier otra característica especial.
- Muestras físicas En caso de no disponer de los archivos CAD Envíe ejemplos físicos de la pieza que desea junto con anotaciones claras.
- Especificaciones materiales: Indique el tipo y la calidad específicos de resina plástica que desea. Si no está seguro, pida recomendaciones al proveedor en relación con el uso y los requisitos de rendimiento de su componente.
- Cantidad de piezas: Debe indicar el número aproximado de componentes que necesitará. La cantidad de producción es un factor importante en el proceso de presupuesto.
2. Defina los requisitos de su proyecto:
- Calendario de su proyecto: Proporcione las expectativas de plazos y fechas límite que espera cumplir.
- Necesidades de moho: Indique si necesita un molde completamente nuevo o si tiene previsto construir uno a partir de un molde existente.
- Otros servicios: Enumere los demás requisitos que necesite, como prototipos, acabado, embalaje de montaje.
3. Comunicar de forma clara y concisa:
- Sea específico en sus descripciones. No dé por sentado que su proveedor comprende cada aspecto de su pieza o de su proyecto. Defina la finalidad, así como su funcionalidad y los aspectos particulares que debe tener en cuenta.
- Asegúrese de formular preguntas pertinentes: No tarde en abordar cualquier duda que pueda tener sobre el proceso de presupuesto, las opciones de material o cualquier posible problema.
- Sea puntual en responder con prontitud a todas las solicitudes de su proveedor para que no sufra retrasos.
4. Elija el proveedor adecuado:
- Conocimientos y experiencia: Elija un proveedor experto que tenga experiencia demostrada en la producción de piezas similares a las suyas.
- Reputación y certificados: Busque empresas con buena reputación por su fiabilidad y calidad, así como por el cumplimiento de las prácticas industriales estándar aplicables.
- Atención al cliente y comunicación Seleccione un proveedor que responda con rapidez a sus necesidades, se comunique eficazmente y sea capaz de comprender las necesidades de sus clientes.
Consejos para agilizar el proceso de compra de moldes
La compra de un molde es difícil, pero atenerse a ciertas normas simplificará notablemente el procedimiento. Aunque estas directrices no tienen por qué ser inflexibles, tienen mucha importancia para los fabricantes de moldes de todo tipo.
1. Las peticiones de oferta detalladas producen presupuestos precisos
Para transmitir eficazmente sus necesidades a sus clientes, debe presentar una solicitud de presupuesto (RFQ) que deje fuera la posibilidad de hacer conjeturas. Incluya datos específicos como el tipo de molde, el número de cavidades que prefiere para el acero, la duración prevista del molde, así como las garantías necesarias. Si no está seguro, consulte a su fabricante de moldes para determinar el molde más adecuado para sus necesidades específicas. Cuanto más exhaustiva sea su petición de oferta, más preciso será el presupuesto que reciba.
2. Intención transparente al solicitar un presupuesto
Es importante dejar claro el motivo al solicitar un presupuesto. Si busca una estimación aproximada de sus necesidades de marketing, explique su intención. No pida un análisis exhaustivo de ingeniería para un proyecto que está en un futuro lejano. Los fabricantes de moldes invierten su tiempo y energía en presupuestos prometedores, así que asegúrese de que está comparando sus necesidades con clientes potenciales reales.
3. Respetar la propiedad intelectual
Acepte la propiedad intelectual de los fabricantes de moldes, que incluye su experiencia y sus ideas innovadoras. Sea discreto cuando solicite presupuestos y absténgase de dar ideas de otros fabricantes de moldes. El método de cada fabricante de moldes es diferente y no debe transferirse entre fabricantes sin la debida consideración.
4. Colaboración con los fabricantes de moldes
Cree una colaboración sólida y una relación fuerte con el fabricante o fabricantes de moldes comprometiéndose al principio de su trabajo. Discuta los costes y tenga en cuenta la duración de su proyecto, así como las expectativas de cantidades de piezas. Una colaboración eficaz conduce a resultados satisfactorios y permite que ambas partes prosperen gracias a un trabajo transparente y colaborativo.
5. La comunicación continua es clave
Relaciónese regularmente con su fabricante de moldes y fomente las comunicaciones periódicas. Muchos fabricantes de moldes conceden informes de progreso en plataformas en línea, como diagramas de Gantt. Estar informado sobre el estado del molde y los plazos es esencial; por eso debe ser proactivo y solicitar actualizaciones programadas para usted.
6. Cumplimiento de los acuerdos de pago
Es crucial pagar a tiempo, teniendo en cuenta los enormes costes iniciales en que incurren los fabricantes de moldes. Existen diferentes planes de pago, por ejemplo, pago inicial o pagos por hitos. También tienen el pago final tras la aprobación de una pieza y el envío del molde. Los fabricantes de moldes pueden personalizar los planes para satisfacer el beneficio mutuo y la equidad.
7. Gestión de los cambios de diseño
Sepa que cambiar el diseño de las piezas puede afectar a las especificaciones del molde. Realizar demasiados cambios en el diseño del molde podría retrasar los plazos de entrega y aumentar los costes. Saber que cambiar los diseños de las piezas con frecuencia requiere cambios en el diseño del molde y requiere más tiempo y esfuerzo.
8. Definición de los criterios de finalización
Determinar con precisión cuándo un molde se considera completo, lo que afecta al coste final. Un molde suele considerarse completo cuando produce componentes que cumplen las especificaciones de impresión. Pueden hacerse pequeñas modificaciones para garantizar que las medidas coinciden. Todos los cambios realizados después de la aprobación se tienen en cuenta mediante órdenes de cambio de ingeniería y el cálculo de costes correspondiente.
9. Vigilancia frente a acuerdos poco realistas
Si una oferta le parece demasiado atractiva, sea prudente. Aunque un precio bajo puede resultar tentador, es posible que no le aporte el valor que esperaba. Asegúrese de que se centra en la calidad, ya que la eficacia del molde influye directamente en la calidad de las piezas.
La conclusión es que seguir estas directrices mejorará enormemente el proceso de compra de moldes. Una comunicación transparente, la colaboración con los socios y el cumplimiento de unas directrices de alta calidad facilitan la compra de moldes que satisfagan sus necesidades.