Spritzgießen und Formenbau: FAQs
Diese FAQ soll Ihnen helfen, die Informationen und den Prozess zu verstehen, um ein Angebot zu erhalten und ein Spritzgießprojekt zu starten.
Informationen zu Teil und Projekt
1. Welche technischen Informationen sind über die Kunststoffteile erforderlich, um ein Angebot zu erhalten?
Um Ihnen ein möglichst genaues und zeitnahes Angebot machen zu können, benötigen wir alle Informationen über Ihr Kunststoffteil. Die wichtigsten Details sind:
- 3D-CAD-Dateien: Diese sind ein Muss. Siehe Frage 4 für bevorzugte Formate.
- Material-Spezifikationen:
- Harz-Typ: (z. B. ABS, Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Nylon (PA66), HDPE, usw.)
- Besondere Note: Falls bekannt (z. B. PC Lexan 141R).
- Zusatzstoffe: Farbstoff (Pantone, RAL-Nummer oder Muster), UV-Inhibitoren, Flammschutzmittel, Füllstoffe (z. B. Glasfaser) usw.
- Detaillierte Abmessungen und Toleranzen:
- Abmessungen des gesamten Teils.
- Kritische Maße und ihre Toleranzen. Wenn Sie 2D-Zeichnungen mit GD&T (Geometrische Bemaßung und Tolerierung) haben, stellen Sie diese bitte zur Verfügung.
- Produktionsvolumen:
- Geschätzter Jahresverbrauch (EAU): Wie viele Teile benötigen Sie pro Jahr?
- Erstbestellmenge (EOQ): Wie viele Teile werden für die erste Produktionsserie benötigt?
- Prognostiziertes Lebenszeitvolumen: Gesamtzahl der Teile über die gesamte Lebensdauer des Produkts. (Dies hilft uns, die Kavitation in der Form, das Material der Form und die allgemeine Durchführbarkeit des Projekts zu bestimmen).
- Anwendung/Endverwendung des Teils:
- Wofür wird das Teil verwendet? (z. B. Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Automobilteile, medizinische Geräte).
- Wie lauten die funktionalen Anforderungen? (z. B. Tragfähigkeit, Flexibilität, Stoßfestigkeit).
- Welcher Umgebung wird es ausgesetzt sein? (z. B. extreme Temperaturen, Chemikalien, Verwendung im Freien).
- Kosmetische Anforderungen:
- Gibt es ästhetische Anforderungen?
- Welche Oberflächen sind kosmetisch?
- Gibt es besondere Anforderungen an Anschnittmarkierungen, Auswerferstiftmarkierungen oder Trennungslinien?
- Musterteile (falls vorhanden): Wenn Sie bereits über Muster verfügen, auch wenn diese nicht perfekt sind, können sie sehr hilfreich sein.
**2. Was sind die Spezifikationen der Spritzgießmaschine?**Wir werden in der Regel die richtige Spritzgießmaschine für Ihr Teil und Ihre Produktionsanforderungen als Ihr Spritzgießpartner bestimmen. Allerdings, wenn Sie:
- Sie haben eine bestehende Form, die wir ausführen sollen, oder
- Planen Sie, die Form in Ihrem eigenen Betrieb oder in einem Fremdbetrieb zu betreiben, dann sind die folgenden Maschinenspezifikationen wichtig:
- Schließkraft (Tonnage): Die Kraft, die erforderlich ist, um die Form während des Einspritzens geschlossen zu halten.
- Schussgröße / Injektionsvolumen: Die maximale Menge an Kunststoff, die die Maschine in einem Zyklus spritzen kann. Diese Menge muss für Ihr Teilevolumen und das Angusssystem ausreichen.
- Abmessungen des Formraums / der Aufspannplatte:
- Abstand der Stangen.
- Maximale und minimale Formhöhe.
- Maximales Tageslicht (Öffnung).
- Hub und Muster des Auswerfers: Der Abstand und die Konfiguration des Auswerfersystems der Maschine.
- Kompatibilität von Düsenradius und Angussbuchse.
Wenn Sie diese Informationen nicht haben, können wir die Maschinengröße in der Regel auf der Grundlage Ihrer Teiledaten bestimmen.
3. Was brauchen wir noch für ein Angebot?
Über die grundlegenden Teileinformationen hinaus tragen diese Details dazu bei, das Angebot zu verfeinern und sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren Erwartungen entspricht:
- Toleranzen: Geben Sie alle kritischen Abmessungstoleranzen an. Sofern nicht anders angegeben, gelten die branchenüblichen Toleranzen.
- Oberfläche:
- Spezifizieren Sie die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit unter Verwendung der SPI-Standards (Society of the Plastics Industry) (z. B. SPI A-2 für Hochglanz, SPI B-1 für Halbglanz, SPI C-2 für matt, SPI D-3 für strukturiert).
- Wenn eine bestimmte Textur benötigt wird, geben Sie die Mold-Tech (oder eine gleichwertige) Texturbezeichnung an (z. B. MT-11010).
- Bevorzugtes Läufersystem (falls vorhanden):
- Heißer Läufer: Im Allgemeinen bevorzugt für die Produktion hoher Stückzahlen, schnellere Zykluszeiten und die Vermeidung von Angussabfall. Die Gussformen sind in der Regel teurer.
- Cold Runner: Einfachere und kostengünstigere Formen, die jedoch zu Angussabfällen führen und längere Zykluszeiten haben können. (Wir können Sie über das beste System für Ihr Projekt beraten, wenn Sie keine Präferenz haben).
- Art und Standort des Gates:
- Haben Sie irgendwelche Präferenzen oder Einschränkungen hinsichtlich der Art des Anschnitts (z. B. Anschnitt, Unteranschnitt, Stiftanschnitt, Cashew-Anschnitt) oder seiner Position auf dem Teil? Oft sind kosmetische oder funktionale Anforderungen ausschlaggebend.
- **Farbanforderungen:**4. Welche Dateiformate bevorzugen Sie?
Um Kompatibilität und Genauigkeit bei der Konstruktion und Herstellung von Formen zu gewährleisten, bevorzugen wir die folgenden 3D-CAD-Dateiformate:
- Bevorzugt:
- STEP (.stp, .step): Dies ist das robusteste und neutralste Format, das solide Geometrie genau darstellt.
- Auch akzeptabel:
- Parasolid (.x_t, .x_b): Ein weiteres Kernelformat für die Volumenmodellierung.
- IGES (.igs, .iges): Ein älteres neutrales Format; stellen Sie sicher, dass es nach Möglichkeit als Volumenmodell exportiert wird.
- Native CAD-Dateien: Dateien aus Software wie SolidWorks (.sldprt), Creo/ProE (.prt), CATIA (.CATPart) können akzeptiert werden, aber bitte fragen Sie uns vorher.
- Weniger ideal / Nur zu Referenzzwecken:
- STL (.stl): Dies ist ein Netzformat, das hauptsächlich für den 3D-Druck verwendet wird. Es approximiert Oberflächen mit Dreiecken und ist nicht ideal für den Präzisionsformenbau. Es kann zur ersten Visualisierung oder zum Zitieren einfacher Teile verwendet werden, aber für die Konstruktion von Formen wird ein Volumenmodell benötigt.
- **2D-Zeichnungen:**2D-Zeichnungen:
- Zusätzlich zu den 3D-Dateien sind 2D-Zeichnungen (z. B. .pdf, .dwg, .dxf) mit kritischen Abmessungen, Toleranzen, Materialspezifikationen, Oberflächenbeschaffenheit und anderen Anmerkungen sehr empfehlenswert und hilfreich.
Bitte exportieren Sie Ihre 3D-Dateien nach Möglichkeit als "Volumenmodelle" und nicht als "Flächenmodelle".
5. Bieten Sie Design- oder Prototyping-Dienstleistungen an, wenn keine CAD-Dateien verfügbar sind?
Ja, viele Gießereien, darunter auch wir, bieten Dienstleistungen an, um Kunden zu unterstützen, die nicht über vollständige CAD-Dateien verfügen oder die sich in einem frühen Stadium der Produktentwicklung befinden:
- DFM-Analyse (Design for Manufacturability): Auch wenn Sie über CAD-Dateien verfügen, führen wir in der Regel eine DFM-Analyse durch, um potenzielle Probleme bei der Formgebung zu ermitteln und Designänderungen zur Optimierung von Kosten, Qualität und Produktionseffizienz vorzuschlagen.
- Teil Design Dienstleistungen: Wenn Sie ein Konzept, eine Skizze, ein vorhandenes Muster oder eine einfache Zeichnung haben, können wir Ihnen bei der Entwicklung eines detaillierten 3D-CAD-Modells helfen, das für das Spritzgießen geeignet ist. Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.
- Prototyping-Dienstleistungen: Wir bieten verschiedene Optionen für das Prototyping an, damit Sie Ihr Design validieren können, bevor Sie sich für die Herstellung von Werkzeugen entscheiden:
- 3D-Druck (SLA, SLS, FDM): Gut für schnelle Form-, Passform- und grundlegende Funktionsprüfungen.
- CNC-gefräste Prototypen: Kann aus für die Produktion vorgesehenen oder ähnlichen Materialien für robustere Tests hergestellt werden.
- Soft-Tooling / Prototyp-Formen: Diese häufig aus Aluminium oder P20-Stahl gefertigten Formen sind preiswerter als Produktionswerkzeuge und eignen sich für die Herstellung einer begrenzten Anzahl von Teilen (in der Regel ein paar Hundert bis ein paar Tausend) aus dem eigentlichen Produktionsmaterial. Dies ist eine hervorragende Möglichkeit, die Funktionalität und Marktakzeptanz zu testen.
Bitte erkundigen Sie sich bei uns nach Verfügbarkeit und Umfang dieser Dienstleistungen.
Logistik und Zeitpläne
6. Benötigen Sie Informationen über den Bestimmungsort der Form für logistische Zwecke?
Ja, bitte. Wir müssen das Ziel aus mehreren Gründen kennen:
- Wenn wir die Form herstellen UND die Teile für Sie produzieren: Wir brauchen das endgültige Ziel der Teile um die Versandkosten zu berechnen und die Logistik zu organisieren.
- Wenn wir nur die Form herstellen und diese an Ihr Werk oder an einen anderen Gießer zur Produktion geliefert wird: Wir brauchen das endgültige Ziel der Form zu:* Erstellung von Versandangeboten (Fracht, Versicherung).
- Bestimmen Sie den Bedarf an Kisten und Verpackungen für den Transport.
- Verwaltung von Import-/Exportdokumenten und Zollverfahren, wenn die Form international versandt wird.
- Koordinierung der Liefertermine.
Bitte geben Sie die vollständige Lieferadresse für die Form an.
7. Wie lange dauert es, ein Angebot zu erhalten?
Die Zeit für die Erstellung eines Kostenvoranschlags kann je nach dem variieren:
- Komplexität von Teilen und Formen: Einfachere Teile und Formen können schneller angeboten werden als komplexe Teile mit Hinterschneidungen, mehreren Mechanismen usw.
- Bereitgestellte Informationen: Je mehr Informationen Sie uns zur Verfügung stellen (wie oben beschrieben), desto schneller und genauer ist das Angebot. Fehlende Informationen verzögern den Prozess, da wir nachhaken müssen.
- Unser aktuelles Arbeitspensum: Wie in jedem anderen Unternehmen kann auch bei uns die Angebotszeit durch das Volumen der zu bearbeitenden Anfragen beeinflusst werden.
- DFM-Analyse: Wenn eine vorläufige DFM-Analyse erforderlich ist, um potenzielle Probleme zu ermitteln oder Änderungen an der Konstruktion vor der Angebotsabgabe vorzuschlagen, verlängert sich der Zeitrahmen.
Allgemeine Zeitpläne (Schätzungen):
- Für einfache Teile mit vollständigen Informationen: 24 bis 72 Stunden.
- Für komplexe Teile oder Projekte, die eine Analyse erfordern: 3 bis 10 Arbeitstage.
Wir sind stets bemüht, Ihnen so schnell wie möglich ein Angebot zu unterbreiten, ohne dabei Kompromisse bei der Genauigkeit einzugehen. Wenn Sie eine Eilanfrage haben, lassen Sie es uns bitte wissen, und wir werden unser Bestes tun, um Ihren Zeitplan einzuhalten.
Ich hoffe, dies hilft Ihnen bei Ihren Spritzgießprojekten. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie weitere Fragen haben.