PET-Vorformlinge, Hersteller von Vorformlingen in China

Wie kaufe ich eine PET-Vorformling-Form: Präzisionslösungen für die Flaschenherstellung
Beim Kauf von hochpräzisen PET-Vorformlingswerkzeugen sollten Sie sich bei der Auswahl der Lieferanten auf deren Fachwissen, Materialbeständigkeit und die Einhaltung der Industrienormen verlassen. Ein gutes Werkzeugdesign sorgt für schnelle Zykluszeiten und eine stabile Ausgabequalität.
3-Schritte-Leitfaden für die Beschaffung von PET-Vorformlingswerkzeugen
Beginnen Sie damit, Ihre Anforderungen an Kapazität und Kavitätenzahl zu definieren und fordern Sie CAD-Zeichnungen von zertifizierten Lieferanten bei [Produktname] an.
Überprüfen Sie die ISO 9001- und FDA-Zertifizierungen und sehen Sie sich die Testergebnisse an, die zeigen, dass die Formen für PET-Vorformlinge für Flaschen eine maximale Toleranz von 0,01 mm aufweisen.
Die Garantie muss verschleißfeste Stahlteile umfassen, die in Forschungsstudien eine Lebensdauer von mehr als 1 Million Zyklen bewiesen haben.
PET-Vorformling im Vergleich zu Wettbewerbern
| Faktor | Generische Gussformen | [Produktname] |
|---|---|---|
| Qualität der Materialien | Anfällig für Korrosion (6M Lebensdauer) | Chrombeschichteter Stahl (15M+ Zyklen) |
| Produktionsgeschwindigkeit | 18-22s Zykluszeit | 12s Zykluszeit (getestet) |
| Personalisierung | Begrenzte Optionen für Hohlräume | Ausführungen mit 96 Kavitäten verfügbar |
Die gebräuchlichsten Verwendungszwecke von PET-Vorformlingswerkzeugen sind unter anderem
- Herstellung von Getränkeflaschen in hohen Stückzahlen (Warum PET-Preformformen dem Blasformen vorziehen?)
- Kundenspezifische medizinische/pharmazeutische Verpackungen mit FDA-konformen Materialien
- Die Herstellung von umweltfreundlichen, leichten Behältern erfolgt durch die Verwendung von recyceltem PET-Material, das einen Gehalt von 30% erreicht.
Die PET-Flaschenformen von Topworks verbrauchen bei der Produktion 19% weniger Energie als die branchenüblichen Verfahren. Wählen Sie Formen mit Ventil-Heißkanalsystemen, da diese Systeme einen maximalen ROI liefern und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen.
TopWorks hat sich als führender Anbieter von zuverlässigen Formen für PET-Vorformlinge zu erschwinglichen Preisen seit mehr als zehn Jahren. Unser Team wendet moderne Technologie auf hochwertige Stahlwerkstoffe (S136, H13) an und erstellt langlebige, kosteneffiziente Formen, die uns durch unser Engagement für Kundenzufriedenheit das Vertrauen lokaler und internationaler Kunden eingebracht haben.
Die kontinuierliche Optimierungs- und Innovationsarbeit unserer Mitarbeiter zielt darauf ab, außergewöhnliche Qualitätsergebnisse in unserem Produktionsprozess zu erzielen. Unsere PET-Preformformen profitieren von der mehr als zehnjährigen Erfahrung von TopWorks, die garantiert, dass wir Produkte liefern, die die Anforderungen unserer Kunden erfüllen. TopWorks ist bereit, Ihr idealer Lieferant für hochwertige Preform-Formen zu einem erschwinglichen Preis zu werden.
"Ich freue mich, Ihnen mitteilen zu können, dass alle Kunststoffteile perfekt sind!!! Wir sind sehr erfreut, und daher bestehen gute Chancen, unsere Beziehung für jedes kommende neue Projekt fortzusetzen."

CRISTIANO
ITALIEN
"Steven ist ein sehr detailorientierter Projektmanager und Ingenieur, der Probleme kreativ lösen kann und zudem einen hervorragenden Service bietet. Es war ein Vergnügen, mit ihm zu arbeiten."

DAVID
USA
Überblick über die Herstellung von PET-Vorformlingen des Unternehmens
PET-Vorformling Design
- Technische Überlegungen zur Gestaltung
- Werkzeugkonfiguration (Kavitäten, Layout)
- Torentwurf
- Das Kühlsystem
- Auswurfsystem
- Entlüftung
- Oberflächengüte
- Toleranzen
PET-Vorformling-Materialien
- Optionen für Werkzeugstahl
- P20
- H13
- 420 rostfreier Stahl
- Andere Legierungen
Verfahren zur Herstellung von PET-Vorformlingen
- Betroffene Schritte
- Formenbau
- CNC-Bearbeitung
- Wärmebehandlung
- Fertigstellung
- Montage
- Prüfung und Zulassung
Unser Team
Die spezialisierten Mitarbeiter von Topworks bauen und entwerfen Formen für die Herstellung einzigartiger Merkmale, die zu verschiedenen Arten von PET-Kunststoffvorformlingen passen. In unserer angenehmen Produktionsumgebung verfügen wir über umfassende Möglichkeiten zur Herstellung von Formen für Kunststoffvorformlinge.
Die Produktionsstätte bietet Vorformlinge zum Kauf an, die für individuelle Verpackungsanforderungen hergestellt werden können, indem maßgeschneiderte PET-Vorformlingsformen erstellt werden. Die Kunden können durch diese Komplettlösung, die von einem einzigen Standort aus betrieben wird, alle erforderlichen Artikel erwerben.






PET-Vorformling Form: FAQ
F1: Wie viele Hohlräume haben Ihre Formen?
A: Unsere Spritzgussformen haben 4-128 Hohlräume. Mit 48 bis 72 Kavitäten werden wir von hochvolumigen Abfüllanlagen bedient. Wir verfügen über 128 Kavitätenwerkzeuge, um umfassend produktiv zu sein. Die Art der Kavitätenwerkzeuge hängt von der Produktionsmenge, der Art der verwendeten Spritzgießmaschine und dem Budget ab.
F2: Welche Arten von Halsausführungen sind mit Ihren PET-Vorformlingen möglich?
A: Wir nehmen Standard- und kundenspezifische Halsausführungen wie 28mm PCO, 30/25mm, 38mm, 48mm, Alaska Mündungen, und viele mehr. Die Genauigkeit des Halsgewindes ist wichtig, um die Kappe richtig abzudichten, und jedes Design des Halses, das kundenspezifisch ist, kann je nach den Anforderungen des Verschlusses entworfen werden.
F3: Wie lange hält eine PET-Vorformling-Form?
A: Die ordnungsgemäße Wartung der PET-Vorformling-Werkzeuge würde eine Lebensdauer von 3 bis 5 Millionen Spritzzyklen ermöglichen. Die Qualität des Stahls (Wir verwenden H13, S136, NAK80 und importierte Stähle, Herstellung kritischer Komponenten), die Qualität des Heißkanalsystems (YUDO, Mould-masters, HUSKY und INCOE), die Anzahl der durchgeführten Wartungen und die Verarbeitungsbedingungen sind die Faktoren, die die Langlebigkeit bestimmen. Die Komponenten, die die Kernstifte und die Hauptverschleißteile bilden, sind austauschbar, was bedeutet, dass die Lebensdauer der Formen über 5 Millionen Schuss hinaus verlängert werden kann, wenn die erforderlichen Komponenten ausgetauscht werden. Auch die Wartung wird detailliert geplant, um zu gewährleisten, dass die Formen gut gepflegt werden, so dass die Lebensdauer der Form maximal verlängert wird.
F4: Kann Ihr Werkzeug PET-Vorformlinge für die Heißabfüllung herstellen?
A: Definitiv, wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Muntz Hot-Fill-PET-Vorformling-Werkzeugen. Hot-Fill-Preform-Falten haben konstruktive Einschränkungen, die berücksichtigt werden sollten, einschließlich der Notwendigkeit eines Kristallisationsbereichs in den Anschnittformen, optimale Gate-Geometrie, die mit Zonen einheitlicher Kristallinität und Wanddicke aufgefüllt wird, um thermische Zonen in den Wandzonen zu bilden, regulierte Wanddicke mit spezifischen Strategien zur Überwindung des thermischen Ungleichgewichts, das sich während des Abkühlungsprozesses bildet. Unsere Heißabfüllvorformlinge können bei Temperaturen von 85-95 °C abgefüllt werden. Diese Option eignet sich besser für die Heißabfüllung von Anwendungen wie Säften, Tees, Sportgetränken und anderen Getränken, die möglicherweise pasteurisiert werden müssen.
F5: Wie lange dauert die Herstellung von PET-Vorformlingen?
A: Eine zeitliche Aufschlüsselung hinsichtlich der Anzahl der Kavitäten in PET-Vorformwerkzeugen (d. h. Werkzeuge mit 4 bis 8 Kavitäten, Werkzeuge mit 16 bis 24 Kavitäten usw.) wird in Produktionszeiten aufgeschlüsselt von 50 bis 60 Tage bzw. 60 bis 70 Tage. Diese Zeiträume setzen voraus, dass das Heißkanalsystem bereits beschafft wurde und Zeit hat, es genau zu bearbeiten, den Angusskanal und die Formen zu montieren, den Heißkanal in Betrieb zu nehmen, Musterformen herzustellen und die Formen und die Validierung der fertigen Muster zu testen. Seien Sie versichert, dass wir diese Kommunikation so lange aufrechterhalten werden, wie wir eines unserer Projekte herstellen.
F6: Testen Sie Formen für PET-Vorformlinge?
A: Ja, diese Formen werden alle von massiven Versuchen gefolgt, die bereitgestellt werden durch die 300- bis 650-Tonnen-Spritzgießmaschine bei denen die Form in der tatsächlichen Produktionsumgebung auf die Probe gestellt wird. Die Qualität der Vorformlinge wird durch die Entnahme von Proben während der Versuche, die Gegenprüfung mit einem Weißlicht-Laserscanner an den Halsteilen, die Messung der Zykluszeiten und die Analyse der Gesamtgröße der wichtigsten Teile (Mündung, Gewicht, Wandstärke, Körper) und des Materialflusses sichergestellt, um eine optimale Verbesserung zu erreichen. Die Tests helfen uns bei der Entwicklung der effektivsten Betriebsparameter und gewährleisten die einwandfreie Funktion Ihrer Form, die wir Ihnen liefern.
F7: Welches sind Ihre Standardmarken für Heißkanäle?
A: Die Heißkanalmarken, mit denen wir im Bereich der PET-Vorformling-Werkzeuge handeln, sind die besten auf dem Markt, darunter YUDO, Mould-masters, HUSKY und INCOE. Wir stimmen die Eigenschaften der Marke auf Ihre Spezifikationen ab, einschließlich der Nadelverschlüsse, um die beste Oberfläche und die geringste Menge an Anschnitt zu gewährleisten, die beste Temperatur und PET mindestens unterhalb der Kristallisation und die sequentielle Steuerung für die beste Füllung jedes Vorformlings. Wir versuchen, Sie bei der Auswahl des für Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget am besten geeigneten Systems zu unterstützen.
F8: Können die Gewichte der PET-Vorformlinge geändert werden?
A: Ja, mit den austauschbaren Kernstangensystemen in unseren PET-Vorformlingwerkzeugen ist es möglich, einen Formboden mit einem Gewicht (18g, 23g, 28g, 35g, 45g) zu verwenden. Der Vorteil dieses Systems besteht darin, dass Sie Ihre Werkzeuginvestitionen reduzieren können, was je nach Markt besser geeignet ist, um es in einer niedrigeren Preisklasse herzustellen. Der Wechsel der Kernstangen erfolgt mit minimalen oder gar keinen Änderungen, was den ROI und die betriebliche Flexibilität erhöht.
F9: Welche Maßnahmen gewährleisten die Genauigkeit der PET-Vorformlingsform?
A: Die Qualitätskontrollverfahren für die PET-Vorformwerkzeuge sind umfassend und umfassen Folgendes: CMM-Prüfung (Coordinate Measuring Machine) des Gewindeprofils, Überprüfung der Mündung, Überprüfung des Anschnitts und der Ausrichtung, Prüfung der Kühlkanäle, Überprüfung der Temperatur des Heißkanals und Überprüfung der gesamten Form. Das Werkzeug zeichnet alle Prüfdaten auf, die zurückverfolgt werden können.
Q10: Technische Unterstützung bei der Optimierung der PET-Vorformlingsproduktion?
A: Ja, wir leisten technische Unterstützung bei der Fehlersuche an Vorformlingen (Acetaldehyd, Kristallisation und Angussblüte), der Optimierung von Einspritzparametern, der Optimierung der Zykluszeit, der Empfehlung von Materialien und der Prozessdokumentation. Unsere Ingenieure sind mit dem PET-Verfahren bestens vertraut und helfen bei der Inbetriebnahme von Formen, der Schulung von Bedienern und vielem mehr, um die Effizienz der Produktion zu steigern.
