PLA biodegradabile per stampaggio a iniezione - Cina Topworks

Topworks è un'azienda affidabile Azienda di stampaggio a iniezione di PLA in Cina. Con anni di esperienza, siamo in grado di fornire prodotti e servizi di alta qualità che soddisfano le vostre esigenze.

I nostri servizi di sovrastampaggio sono personalizzati per soddisfare le vostre esigenze specifiche e offriamo un'ampia gamma di opzioni tra cui scegliere.

As your partner, we look forward to working with you. At costs that are internationally competitive and that meet the highest quality standards, we are able to design, manufacture, and distribute injection molded PLA products.

Di conseguenza, offriamo una serie di servizi di attrezzaggio, produzione e spedizione per trasformare la vostra idea di stampaggio a iniezione di PLA biodegradabile in realtà.

Sia che stiate lavorando con parti di copia di stampaggio a iniezione di PLA già in corso o che stiate ancora sviluppando il vostro prodotto stampato in PLA, il nostro processo ottimizzerà il vostro ciclo di vita del prodotto in ogni fase.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione di PLA Topworks
- Lunga durata e sicurezza d'uso
- Varietà di trattamenti disponibili
- Consegna rapida
- Stampaggio a iniezione di plastica PLA su ordinazione
- Un servizio unico, dall'offerta alla consegna, che comprende progettazione, produzione e campionatura.

Che cos'è lo stampaggio a iniezione del PLA

PLA(Acido polilattico) è una plastica naturale a base di amido di mais che presenta un'elevata igroscopicità e assorbe facilmente l'acqua dall'aria. Il PLA è un materiale ideale per l'utilizzo in stampaggio a iniezione termoplastica, extrusion, films, Stampa 3D, and almost any process associated with the manufacture of thermoplastic components due to its ability to naturally break down and regenerate. Different industries can use PLA plastics to make PLA molded parts for many different applications.

Lo stampaggio a iniezione del PLA offre diversi vantaggi
- Degradabile da microrganismi, impatto ambientale minimo dopo l'uso
- Eccellenti proprietà meccaniche e fisico-chimiche
– Easily processed, useful, and suitable for soffiatura, melt processing, and a variety of other processes
- Compatibile e degradabile
- Glamour e trasparente
- Resistenza superiore a trazione e duttilità
- Permeanza all'aria e all'ossigeno

Applicazione dello stampaggio a iniezione del PLA

Il servizio di stampaggio del PLA comprende prodotti quali

• imballaggi per alimenti,
• scatole per il pranzo del fast food,
• tessuti non tessuti,
• tessuti industriali,
• tessuti sanitari,
• strofinacci,
• prodotti sanitari,
• tessuti resistenti ai raggi UV per esterni,
• teli per tende,
• tappetini, ecc.

In the field of medical, Cina Stampaggio ad iniezione PLA is also widely used for devices such as disposable infusion equipment, detachable surgical sutures, and slow-release packaging agents for drugs.

Il PLA è sintetizzato da amidi, zuccheri e altri materiali di biomassa quando vengono convertiti chimicamente e polimerizzati con acido lattico. Il PLA derivato da risorse biologiche può essere trasformato termoplasticamente in prodotti altamente trasparenti per sostituire i prodotti usa e getta convenzionali e mitigare la carenza di petrolio.

Le plastiche a base di PLA sono i primi polimeri di base prodotti da risorse rinnovabili ogni anno. Secondo la Food and Drug Administration degli Stati Uniti, è un materiale generalmente riconosciuto come sicuro (GRAS), adatto a tutte le applicazioni di imballaggio alimentare. Oltre ad essere atossico, non irritante, ad alta resistenza e facile da lavorare e modellare, il PLA è anche biocompatibile. Il PLA fonde a 160-180 gradi e può resistere a temperature fino a 150 gradi. Stampaggio a iniezione, schiumatura e soffiatura possono essere realizzati con il PLA, ma la sua tenacità non è sufficiente. Il PLA ha le migliori proprietà meccaniche e termostabili di qualsiasi altro polimero.

Come funziona l'acido polilattico e cosa lo rende popolare?

L'acido polilattico è disponibile in diverse forme, tra cui il PLLA racemico, il PLLA normale, il PDLA e il PDLLA. Le loro caratteristiche sono leggermente diverse, ma hanno in comune il fatto di essere derivati dall'acido lattico, una risorsa rinnovabile (a differenza delle plastiche convenzionali, che provengono dal petrolio).

Nella ricerca di materie plastiche non derivate dal petrolio ed economicamente vantaggiose, la produzione di PLA rappresenta un approccio popolare. La natura versatile del PLA e la sua naturale decomposizione lo rendono una bioplastica interessante. Se una bottiglia di PLA viene lasciata nell'oceano per un periodo compreso tra i 5 e i 18 mesi, in genere si degrada.

Si tratta di un risultato davvero notevole rispetto alle plastiche convenzionali, che possono degradarsi in un arco di tempo che va dalle centinaia alle migliaia di anni nello stesso ambiente. In sintesi, il PLA ha un elevato potenziale per essere utile in applicazioni di breve durata in cui la biodegradabilità è altamente desiderata (ad esempio, una bottiglia d'acqua di plastica o un contenitore per frutta e verdura). Nonostante la sua capacità di degradarsi nel tempo se esposto agli agenti atmosferici, il PLA è estremamente robusto in qualsiasi applicazione tipica (ad esempio, come componente elettronico in plastica).

Per la lavorazione del PLA si possono utilizzare le tradizionali attrezzature per lo stampaggio a iniezione. Per la lavorazione del PLA, utilizzare un cilindro di peso almeno tre-cinque volte superiore a quello dei pallini, una vite con un rapporto L/D di almeno 20:1 e, se possibile, canali caldi a basso taglio nello stampo per prevenire o ridurre la degradazione.

The injected material is cooled off as soon as possible in a cold mold, which produces amorphous PLA. When a PLA product has a higher temperature resistance, the mold temperature should be set at 90-100°C, which will allow the material to crystallize during raffreddamento, resulting in a semicrystalline structure. It depends on the PLA formulation, mold temperature, and part design how long it takes to achieve maximum crystallinity within a mold during the crystallization phase, but it is usually longer than it takes to cool down PLA in a cold mold. Semi-crystalline products are therefore subject to longer cycle times. At 100°C, it becomes stiff enough to eject from the mold without deforming due to its semi-crystalline PLA structure. While the product is still somewhat flexible, it has not yet reached the glass transition temperature of PLA, which is around 55°C.

Ottimizzazione dei tempi di ciclo per lo stampaggio a iniezione di PLA

Using the right mold temperature is essential for obtaining the shortest cycle time, especially for semi-crystalline products. The temperature of the mold should therefore be measured at different places with an internal or external thermocouple. If the mold heater temperature (return) is within the proper range, the mold temperature may still not be the correct one due to heat losses. It is important to ensure that the semi-crystalline or amorphous product is not deformed after ejection from the mold.

Il nastro trasportatore e il contenitore di raccolta devono essere adatti allo scopo. A differenza del processo di raffreddamento da una fusione al di sotto della temperatura di transizione vetrosa a una temperatura inferiore, la cristallizzazione del PLA è un processo più lento. Nel caso di prodotti a parete sottile, i tempi di ciclo possono essere più lunghi per i materiali cristallizzati che per quelli amorfi.

Per i prodotti a parete più spessa, il tempo di raffreddamento è più lungo del tempo di cristallizzazione. Di conseguenza, il tempo di cristallizzazione non è più un fattore determinante per la velocità di cristallizzazione.

Progettazione di stampi in PLA per lo stampaggio a iniezione

Molds are always optimized for certain polymers and fine-tuned to produce parts. Also, PLA molds need to be adjusted. To prevent degradation of the PLA material, you must use a hotrunner system that has a low shear without dead spots in the manifold or nozzle. A nozzle with an open channel that is externally heated should be used to prevent PLA from getting stuck in the nozzle and cause flow lines on the product, which can occur with an internally heated nozzle.

A differenza di un canale di colata caldo, un canale di colata deve avere un angolo di tiraggio superiore a 6° durante il processo di iniezione per evitare che il canale di colata si attacchi quando lo stampo viene aperto. L'altezza massima del canale di colata si riduce di conseguenza. In caso contrario, il canale di colata diventa troppo spesso e si raffredda o cristallizza troppo rapidamente, prolungando il tempo di processo. Le pareti del canale di colata devono sempre essere più sottili delle pareti massime del prodotto. Il PLA dovrebbe cristallizzare in uno stampo se utilizzato con materiali ad alto calore. I materiali amorfi possono essere formati solo dai polimeri, lasciando il resto allo stato semicristallino.
Di conseguenza, il prodotto sarà leggermente flessibile quando verrà espulso dallo stampo.
Quando l'angolo di sformo del prodotto è aumentato, sono installati abbastanza perni di espulsione e la superficie di espulsione è sufficiente, il prodotto non si deforma durante l'espulsione.

L'iniezione del PLA nello stampo avverrà ad alta pressione. Il PLA è altamente viscoso. Un sistema di sfiato difettoso può provocare (piccoli) bagliori sul prodotto. Inizialmente, è necessario effettuare solo uno sfiato minimo e aprire la macchina (rimuovere l'acciaio) quando è necessario. Stampi non riempiti o aree di materiale PLA bruciato in prossimità dei punti di sfiato indicano uno sfiato insufficiente e devono essere aumentati.

Un materiale rigido come il PLA può dare luogo a forti scossoni. La ventilazione deve essere progettata in modo che sia vicina al luogo in cui è necessaria, ma allo stesso tempo si deve evitare che avvenga in luoghi in cui è proibito l'appassimento. I prodotti in PLA resistenti al calore richiedono una maggiore cristallizzazione nello stampo, quindi si restringono di più rispetto ai prodotti in PLA standard.
Per i prodotti in PLA con specifiche dimensionali ristrette, i progettisti devono tenerne conto durante lo sviluppo degli stampi. Creare uno stampo in modo che l'acciaio possa essere rimosso in qualsiasi punto in cui sia necessario dopo la prima prova di stampaggio a iniezione riproducibile.

Problema	Descrizione
Breve ripresa	I pezzi in plastica prodotti dalle aziende di stampaggio a iniezione presentano bordi irregolari e incompleti. Di solito si verifica nel punto più lontano del cancello, alle radici delle nervature sottili e lunghe.
Restringimento	Occasionalmente, un punto: 1. quando lo spessore del materiale è irregolare, 2. sezione spessa di un pezzo stampato a iniezione, 3. sezione di boss e nervature. A causa del ritiro, le parti in plastica si ammaccano, sono irregolari e ondulate in condizioni di scarsa illuminazione.
Flash	Il bordo di un pezzo con uno strato extra sottile di plastica si trova spesso nei seguenti punti: 1. Linea di separazione; 2. Anima mobile; 3. Posizione del perno di espulsione, posizione della borchia, posizione del foro, posizione dello scatto.
Bolle di sapone	Le bolle sulla superficie plastica sono di colore diverso da quello circostante e sono tipiche: 1. bolle causate da gas, aria e acqua-gas che non vengono rilasciate in tempo; 2. bolle causate dal ritiro. Le bolle nella parte trasparente sono particolarmente evidenti.
Linea di saldatura	Quando più fronti di flusso fuso coincidono tra loro, sulla superficie di un pezzo in plastica compare un segno di saldatura profondo. Questo fenomeno si verifica soprattutto alla confluenza di più fronti di flusso fuso.
Bruciatura	Non si tratta di una superficie piatta. Di solito si tratta di macchie scure o nere; di solito si trovano in sezioni in cui è difficile riempire e intrappolare facilmente il gas.
Macchie nere	Sulla superficie delle parti in plastica sono evidenti impurità nere, causate principalmente dall'uso di materiali misti.
Decolorazione	La leggera differenza di colore tra la parte in plastica reale e il colore richiesto è molto evidente e generalmente è dovuta al fatto che il pigmento non è corretto, il rapporto di miscelazione non è corretto o lo stampo è impostato alla temperatura sbagliata.
Rughe	Le parti in plastica presentano linee ondulate sulla superficie causate dal raffreddamento della resina che scorre.
Deformazione	Le parti in plastica presentano distorsioni, ondulazioni, curve, e questo è particolarmente frequente nelle bugne, nelle nervature e nelle parti a iniezione di forma rotonda. Queste caratteristiche sono particolarmente comuni nello stampaggio a iniezione di PP.