stampaggio a iniezione

linee guida per ottenere un preventivo rapido ed esatto dal vostro fornitore di stampaggio a iniezione

parte in plastica
Struttura dello stampo a cursore
Guida di riferimento completa

Stampaggio a iniezione e Costruzione di stampi

Tutto ciò di cui il vostro stampatore ha bisogno per fornire un preventivo accurato. Preparate i vostri dettagli in anticipo e procedete più rapidamente.

Informazioni essenziali richieste

📐

File CAD 3D

  • Preferibilmente file STEP
  • Formato del modello solido
  • Geometria completa
🧪

Specifiche del materiale

  • Tipo di resina (ABS, PP, PC, ecc.)
  • Grado specifico, se noto
  • Additivi e coloranti
📏

Dimensioni e tolleranze

  • Dimensioni complessive del pezzo
  • Tolleranze critiche
  • Disegni 2D con GD&T
📦

Volume di produzione

  • Utilizzo annuale stimato
  • Quantità iniziale dell'ordine
  • Volume di vita previsto
⚙️

Dettagli sull'applicazione

  • Applicazione finale
  • Requisiti di prestazione
  • Condizioni ambientali
🎨

Requisiti cosmetici

  • Specifiche della finitura superficiale
  • Preferenze per la posizione del cancello
  • Requisiti estetici

Solo stampo o servizio completo

#RequisitiSolo edificio con muffaCostruzione di stampi e stampaggio a iniezione
1Numero di cavitàRichiesto
2Resina plasticaRichiestoResina + peso (a meno che non venga fornito un modello 3D)
3Acciaio e durezza dello stampoRichiesto
4Quantità di stampaggioRichiestoRichiesto
5Requisiti della superficie e del cancelloFinitura dello stampo + posizione del cancelloColore, finitura, cancello e altro ancora
6Gocce di corridore caldoRichiesto
7Dimensioni critiche e assemblaggioRichiestoRichiesto
8ImballaggioRichiesto
9Operazioni secondarieVerniciatura, stampa, assemblaggio, ecc.

Formati di file accettati

.STP.STEP

Geometria solida affidabile

.X_T.IGS.PRT.SLDPRT.DWG

CAD nativo e Parasolid

📎
.STL.PDF

Disegni 2D solo per riferimento

Opzioni del sistema Runner

Corridore a caldo - Produzione ad alto volume Tempi di ciclo più brevi, assenza di scarti di lavorazione, riduzione del costo per pezzo in scala. Consigliato per volumi superiori a 50.000 pezzi.
Corridore a freddo - Volume e costi di attrezzaggio inferiori Costo iniziale dello stampo inferiore, attrezzaggio più semplice. Ideale per volumi ridotti, dove lo scarto del canale di colata è accettabile.

Specifiche della macchina necessarie

🔩

Forza di serraggio

  • Requisiti di tonnellaggio
  • Potere di tenuta dello stampo
💉

Dimensione del colpo

  • Capacità del volume di iniezione
  • Volume dei pezzi e del sistema di scorrimento
📐

Spazio stampo

  • Distanza tra i tiranti
  • Limiti di altezza dello stampo
  • Apertura massima della luce diurna

Servizi aggiuntivi

🔬

Analisi DFM

Ottimizzazione della progettazione per la producibilità e la riduzione dei costi prima dell'inizio dell'attrezzaggio.

💻

Parte Design

Creazione completa di modelli CAD 3D a partire da concetti, schizzi o campioni fisici.

🖨️

Stampa 3D

Prototipazione SLA, SLS e FDM per una rapida convalida del progetto prima di impegnarsi nella produzione di utensili.

🔧

Prototipi CNC

Prototipi di materiali destinati alla produzione per test funzionali e di adattamento.

🏗️

Utensili morbidi

Stampi in alluminio o in acciaio P20 per la produzione di bassi volumi e per l'attrezzaggio di ponti.

📦

Colata sotto vuoto

Colata di stampi in silicone per piccole serie di pre-produzione con buona qualità superficiale.

Cronologia del progetto

Dalla progettazione iniziale alla produzione in serie - fasi e durate tipiche di un progetto.

  1. 01
    Progettazione dei componenti ~7 giorniOttimizzare la progettazione per ridurre i costi e la producibilità.
  2. 02
    Prototipazione di parti 2-3 giorniPrototipi lavorati a CNC o stampa 3D per la convalida del progetto.
  3. 03
    Design dello strumento 3-7 giorniFoglio di lavoro delle informazioni sull'utensile utilizzato per progettare accuratamente l'utensile dello stampo.
  4. 04
    Controllo della progettazione dello strumento 2-3 giorniConvalida dell'accuratezza del progetto dello strumento prima dell'inizio della fabbricazione.
  5. 05
    Fabbricazione di utensili 3-8 settimaneFabbricazione precisa grazie alla lavorazione CNC e all'elettroerosione.
  6. 06
    Primi colpi al cliente (T1) 2-5 giorniI primi scatti di prova vengono inviati tramite corriere dopo il completamento degli stampi.
  7. 07
    Modifiche degli strumenti e testurizzazione 3-7 giorniModifiche per la conformità e la testurizzazione - fase finale prima della produzione di massa.
  8. 08
    Produzione di massa / Esportazione di utensili ProntoPronto per la produzione su larga scala o per l'esportazione di utensili.
5-10 settimane
Dal design ai primi scatti
Totale approssimativo per progetti tipici
6-12 settimane
Progetto completo
Comprese le modifiche e i cicli di approvazione
8 passi
Fasi di produzione
Dalla progettazione alla produzione di massa

Tempistiche delle citazioni

Il tempo necessario per ottenere un preventivo dipende dalla complessità del pezzo e dalle informazioni fornite.

  1. 01
    Parti semplici - Informazioni complete 24-72 oreQuando vengono forniti in anticipo tutti i dettagli richiesti, compresi i file 3D, il materiale, la quantità e le tolleranze.
  2. 02
    Parti complesse - Analisi necessaria 3-10 giorniPer pezzi con sottosquadri, geometrie complesse, tolleranze strette o requisiti multi-cavità.

Suggerimenti per semplificare il processo di acquisto degli stampi

01

RFQ dettagliate per ottenere preventivi accurati

Presentate una RFQ che non lasci spazio a congetture. Includete il tipo di stampo, il numero di cavità, la preferenza per l'acciaio, la durata prevista dello stampo e le aspettative di garanzia.

02

Siate trasparenti nella vostra richiesta

Siate chiari sul motivo del preventivo. Non chiedete un'analisi ingegneristica completa per un progetto che si prospetta a distanza di anni.

03

Rispettare la proprietà intellettuale

Siate discreti quando richiedete i preventivi. Non condividete le idee dei produttori di stampi concorrenti.

04

Collaborare con il costruttore di stampi in anticipo

Discutete i costi e le tempistiche prima di fissare un progetto. Una collaborazione efficace e tempestiva evita costose revisioni.

05

Mantenere una comunicazione continua

Chiedete aggiornamenti regolari. Molti stampisti utilizzano diagrammi di Gantt o portali di progetto per tenere informati i clienti.

06

Concordare i termini di pagamento

Pianificate il pagamento di acconti e pagamenti basati su tappe fondamentali, con il pagamento finale in caso di campioni approvati e spedizione dello stampo.

07

Ridurre al minimo le modifiche al progetto

Le modifiche alla progettazione dei pezzi dopo l'inizio dell'attrezzaggio ritardano i tempi di consegna e aumentano notevolmente i costi.

08

Definire i criteri di completamento

Uno stampo è completo quando produce pezzi conformi alle specifiche di stampa. Tutte le modifiche dopo l'approvazione richiedono un ECO.

09

Attenzione alle offerte irrealistiche

Se un'offerta sembra troppo bella per essere vera, di solito lo è. La qualità dello stampo influisce direttamente sulla qualità dei pezzi per milioni di cicli.

Siete pronti a iniziare il vostro progetto?

Contattateci con le vostre esigenze per un preventivo dettagliato.

Richiedete un preventivo →