Stampo per preforme in PET, produttore di stampi per preforme in Cina
Come acquistare uno stampo per preforme in PET: Soluzioni di precisione per la produzione di bottiglie
Per acquistare stampi per preforme in PET di alta precisione, selezionare i fornitori in base alla loro esperienza, alla durata dei materiali e alla conformità agli standard industriali. Una buona progettazione dello stampo garantisce tempi di ciclo rapidi e una qualità di produzione stabile.
Guida in 3 fasi all'acquisto di stampi per preforme in PET
Iniziate definendo i vostri requisiti di capacità e numero di cavità e richiedendo disegni CAD a fornitori certificati a [Nome prodotto].
Verificate le certificazioni ISO 9001 e FDA ed esaminate i risultati dei test che dimostrano che gli stampi per preforme in PET per bottiglie hanno una tolleranza massima di 0,01 mm.
La copertura della garanzia deve includere componenti in acciaio resistenti all'usura che hanno dimostrato una durata di oltre 1 milione di cicli in studi di ricerca.
Stampo per preforme in PET vs. concorrenti
| Fattore | Stampi generici | [Nome del prodotto] |
|---|---|---|
| Qualità del materiale | Incline alla corrosione (durata di vita 6M) | Acciaio cromato (15M+ cicli) |
| Velocità di produzione | Tempo di ciclo 18-22s | Tempo di ciclo 12s (testato) |
| Personalizzazione | Opzioni di cavità limitate | Sono disponibili modelli a 96 cavità |
Gli usi più comuni degli stampi per preforme in PET includono
- Produzione di bottiglie per bevande in grandi volumi (Perché scegliere gli stampi per preforme in PET rispetto allo stampaggio per soffiaggio?)
- Imballaggio medico/farmaceutico personalizzato con materiali di grado FDA
- La produzione di contenitori leggeri ed ecologici avviene attraverso l'utilizzo di materiali in PET riciclato che raggiungono un contenuto di 30%.
Gli stampi per bottiglie in PET di Topworks utilizzano 19% di energia in meno durante la produzione rispetto alle pratiche industriali standard. Scegliete stampi con sistemi di canali caldi a valvole, poiché questi sistemi offrono il massimo ROI e soddisfano le vostre esigenze di produzione.
TopWorks ha operato come fornitore leader di prodotti affidabili. Stampi per preforme in PET a prezzi accessibili da oltre dieci anni. Il nostro team applica la tecnologia moderna ai materiali in acciaio di alta qualità (S136, H13) e crea stampi durevoli ed efficienti dal punto di vista dei costi, che ci hanno fatto guadagnare la fiducia dei clienti locali e internazionali grazie alla nostra dedizione alla soddisfazione del cliente.
Il continuo lavoro di ottimizzazione e innovazione del nostro staff mira a produrre risultati di qualità eccezionale dal nostro processo produttivo. I nostri stampi per preforme in PET beneficiano di oltre dieci anni di esperienza alla TopWorks, che garantisce la consegna di prodotti che soddisfano le esigenze dei clienti. TopWorks è pronta a diventare il vostro fornitore ideale di stampi per preforme di alta qualità a prezzi accessibili.
"Sono lieto di informarvi che tutte le parti in plastica sono perfette!!! Siamo entusiasti e quindi ci sono buone possibilità di continuare il nostro rapporto per qualsiasi nuovo progetto in arrivo."
CRISTIANO
ITALIA
"Steven è un project manager e un ingegnere molto attento ai dettagli, in grado di risolvere i problemi in modo creativo e di fornire un servizio eccellente. È stato un piacere lavorare con lui".
DAVID
STATI UNITI D'AMERICA
Panoramica della produzione di stampi per preforme in PET dell'azienda
Progettazione di stampi per preforme in PET
- Considerazioni sulla progettazione tecnica
- Configurazione dello stampo (cavità, layout)
- Design del cancello
- Sistema di raffreddamento
- Sistema di espulsione
- Sfiato
- Finitura superficiale
- Tolleranze
Materiali per stampi per preforme in PET
- Opzioni di acciaio per utensili
- P20
- H13
- Acciaio inox 420
- Altre leghe
Processo di produzione di stampi per preforme in PET
- Fasi coinvolte
- Design dello stampo
- Lavorazione CNC
- Trattamento termico
- Finitura
- Montaggio
- Test e approvazione
Il nostro team
La forza lavoro specializzata di Topworks costruisce e progetta stampi per realizzare caratteristiche uniche che si adattano a vari tipi di preforme in plastica PET. Disponiamo di capacità complete per creare stampi per preforme di plastica in tutto il nostro piacevole ambiente di produzione.
L'impianto di produzione fornisce preforme da acquistare che possono essere prodotte per le singole esigenze di imballaggio creando stampi per preforme in PET personalizzati. I clienti possono acquistare tutti gli articoli necessari attraverso questa soluzione completa che opera da un'unica sede.
Stampo per preforme in PET: FAQ
Strategic Insights: PET Preform Mould & Tooling
1. What are the core features of a high-performance PET preform mould?
A high-performance Stampo per preforme in PET is defined by its precision and speed. Key features include a balanced valve gate hot runner system to eliminate tailing and an advanced cooling design. Our bottle preform injection moulds ensure weight consistency and strict dimensional control for high-speed blowing machines.
2. How do you ensure the concentricity of PET preform tooling?
Concentricity is vital for uniform wall thickness. In our PET preform tooling, we use a self-locking mechanism for each cavity to prevent core shifting. Every PET performs mould we build undergoes high-precision alignment testing to ensure the eccentricity is kept within 0.05mm, reducing the risk of bottle bursting during the blowing process.
3. What hot runner system is used in your bottle preform injection moulds?
We utilize advanced valve gate hot runner technology in our bottle preform injection moulds. This system ensures no waste (no sprue) and provides an aesthetic gate finish. It also allows for independent temperature control per cavity, which is essential for maintaining the clarity and quality of the PET material.
4. Can you manufacture high-cavitation PET preform moulds?
Yes, we specialize in high-cavitation PET preform moulds ranging from 16 to 144 cavities. By optimizing the PET preform tooling layout and using high-speed machining, we help beverage and packaging companies achieve massive production volumes with a very low footprint and energy consumption.
5. Which materials are used to ensure a long lifespan for PET performs moulds?
To guarantee a lifespan of over 2 million cycles, we use S136 stainless steel for the cavities and cores of our PET performs mould. This steel is vacuum-hardened (HRC 48-52) to provide excellent corrosion resistance and a mirror-like polish, ensuring the preforms are transparent and scratch-free.
6. How do you achieve fast cycle times in your bottle preform injection mould?
Cycle time is the key to profit. Our bottle preform injection mould designs incorporate spiral cooling channels and beryllium copper inserts in the neck and gate areas. These features accelerate heat dissipation, enabling cycle times as low as 10-15 seconds depending on the preform weight and wall thickness.
7. What is the benefit of interchangeable inserts in PET preform tooling?
Il nostro PET preform tooling features fully interchangeable inserts for every cavity. This allows for easy maintenance and quick replacement of individual components without removing the entire PET performs mould from the machine, significantly reducing downtime and maintenance costs for our B2B partners.