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Empresa de impressão 3D e fundição a vácuo da China
Tem uma óptima ideia de produto, mas não tem financiamento suficiente e/ou ferramentas de impressão 3D e de fundição a vácuo?
Nós tratamos de si. A Topworks fornece serviços de impressão 3D e fundição a vácuo da mais alta qualidade a clientes na China.
Somos uma empresa chinesa de impressão 3D e fundição a vácuo especializada em pedidos de produção de baixo volume. Oferecemos uma resposta rápida, tolerância apertada e preços competitivos.
Os nossos serviços incluem prototipagem rápida, impressão 3D, fundição a vácuo e fabrico de moldes. Podemos criar protótipos ou peças numa variedade de materiais, como ABS, PA, PC/ABS, PP, PEI e muito mais. Também oferecemos cores e acabamentos personalizados para atender às suas necessidades.
Trabalhamos com clientes de todo o mundo, incluindo Europa, América, Ásia e Austrália. O nosso objetivo é fornecer rapidamente aos nossos clientes um produto de qualidade a um preço acessível, para que possam voltar à sua atividade. A nossa empresa é uma equipa de engenheiros, designers e empresários apaixonados pelo futuro. Este é o início de algo extraordinário.
Benefícios da fundição a vácuo na China e como ela afecta o processo
Não é como outros processos de moldagem primária de que já ouviu falar. De facto, a fundição sob vácuo é a terceira forma mais rentável de fabricar designs complexos. É uma alternativa a que muitas empresas estão a recorrer, especialmente nestes tempos económicos difíceis. Se pretende moldar plásticos mais finos ou mesmo metais, ou se o seu orçamento está a ficar um pouco apertado e pretende poupar algum dinheiro, a moldagem por vácuo pode ser a solução ideal para si.
Produção de baixo volume
Pode ser utilizado quando são necessários volumes reduzidos ou tolerâncias elevadas, enquanto que, por outro lado, requer custos elevados. Para além dos protótipos e produtos personalizados, é normalmente utilizado quando não são necessárias grandes quantidades de peças. Por isso, é ideal para fazer protótipos e jóias em pequenos lotes para testar o mercado antes de iniciar a produção em massa.
Fabrico e entrega rápidos
Apesar do facto de a fundição a vácuo oferecer um rápido fabrico e entrega de produtos, as indústrias de todo o mundo preferem-na. O produto chega a tempo aos seus clientes que precisam dele com urgência e, uma vez que não é necessário fazer moldes, também se poupa tempo para que um novo artigo desenvolvido chegue ao mercado.
Ao contrário de outros tipos de processos de fundição de metal, a fundição em vácuo produz peças muito mais rapidamente. O tempo necessário para cada fundição varia consoante a complexidade, mas normalmente varia entre alguns dias e uma semana.
Uma alternativa mais barata à moldagem por injeção
Este material não tem requisitos especiais em comparação com o aço ou o alumínio, estes dois materiais precisam de ser maquinados, pelo que o seu tempo é mais longo.
É utilizado para criar protótipos, moldes, bem como moldes para fundição em epóxi, gesso e betão, porque o silicone é menos dispendioso do que outros materiais. Reduz o custo global de produção, normalmente 30%.
O programa também pode ser utilizado para criar facilmente protótipos grandes e complexos.
Não há necessidade de ferramentas de nível de produção
Em comparação com outros métodos de fundição, a fundição a vácuo não requer ferramentas, o que significa que é uma óptima opção para as empresas que não pretendem investir em moldes e ferramentas dispendiosos.
Os moldes de fundição a vácuo são mais simples do que os moldes de injeção de plástico em aço ou os moldes de fundição sob pressão. Consequentemente, são melhores para a criação de protótipos porque podem ser fabricados de forma rápida e barata.
Melhor qualidade do produto
Com a fundição a vácuo, a qualidade do produto é melhor devido à menor porosidade, melhor acabamento da superfície e melhor precisão dimensional. Além disso, a contração e a deformação são minimizadas durante a cura.
Isto torna a fundição a vácuo ideal para indústrias que exigem componentes de alta qualidade, tais como dispositivos médicos e aeroespaciais. Um processo de fundição em vácuo produz peças com menos defeitos e linhas de separação mais limpas do que outros tipos de processos de fundição.
Processo de fundição a vácuo:
Para controlar a qualidade e a velocidade de formação de um produto e reduzir os custos de mão de obra, os fabricantes estão a utilizar o processo de fundição a vácuo utilizando moldes ou matrizes.
Criar um modelo mestre
O passo inicial no processo de fundição em vácuo é a construção de um modelo mestre. Os modelos são muitas vezes feitos de madeira ou metal e podem servir de guia para a criação de outros materiais, como o plástico ou o silicone, com base no desenho original.
Para criar um modelo mestre é necessário saber exatamente qual será o aspeto da peça final em todos os detalhes. Cada parte deve corresponder na perfeição para que não haja espaços entre as peças quando forem montadas. Antes de começar a trabalhar no seu modelo mestre, precisa de saber onde cada peça individual do padrão deve ser colocada se quiser fazer uma máscara com um padrão intrincado.
Se estiver a trabalhar com plástico ou borracha, utilizará uma máquina de gravação ou uma impressora 3D para cortar peças individuais quando o design estiver finalizado. Se utilizar materiais de metal ou madeira, as peças individuais serão cortadas manualmente com ferramentas como berbequins ou serras.
Fazer um molde de silicone
O molde de silicone é feito despejando um silicone líquido no objeto que deseja copiar. O processo é relativamente simples e pode ser feito em casa com equipamento básico.
Coloque o objeto que pretende copiar no recipiente. Se o objeto tiver uma tampa aberta, como um balde ou uma tigela, coloque-o de cabeça para baixo para que o ar não fique preso no interior quando deitar o silicone.
Deite uma pequena quantidade de silicone líquido no recipiente até que este suba um pouco acima do nível do seu objeto e, em seguida, bombeie o ar. Deixe repousar durante 24 horas para que as bolhas de ar em excesso se expandam até ao topo e possam ser removidas.