{"id":1401,"date":"2018-05-02T18:56:11","date_gmt":"2018-05-02T10:56:11","guid":{"rendered":"https:\/\/plasticmoulds.net\/?page_id=1401"},"modified":"2026-05-30T15:21:29","modified_gmt":"2026-05-30T07:21:29","slug":"stampo-per-contenitori-a-parete-sottile","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.plasticmoulds.net\/it\/thin-wall-container-mould","title":{"rendered":"stampo a parete sottile e stampi a parete sottile monouso produttore in Cina"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><\/h2><figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg\" alt=\"Stampo per contenitori a parete sottile\" class=\"wp-image-10701\" width=\"743\" height=\"1033\" srcset=\"https:\/\/www.plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg 665w, https:\/\/www.plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib-216x300.jpg 216w\" sizes=\"auto, (max-width: 743px) 100vw, 743px\" \/><\/a><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Stampo per contenitori a parete sottile<\/h2><div class=\"wp-block-group has-palette-color-5-color has-arielle-smile-gradient-background has-text-color has-background is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\"><p class=\"wp-block-paragraph\">Cosa succederebbe se si potessero eliminare le congetture dalla produzione di container, dal <a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/thin-wall-container-mould\">stampo a parete sottile<\/a> progettazione alla producibilit\u00e0? Con lo stampo Thin Wall Containers, vi diamo tutto ci\u00f2 che vi serve per creare un contenitore perfetto senza dover investire in nuove attrezzature e senza la frustrazione di tentativi ed errori. <\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Offriamo stampi a parete sottile sia standard che personalizzati, oltre a una variet\u00e0 di forme, dimensioni e materiali, per cui \u00e8 facile trovare il contenitore giusto per le vostre esigenze.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">La nostra azienda produce una serie di stampi a parete sottile basati su esperienza e conoscenza. Questi stampi includono<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>cucchiaio, forchetta e coltello,&nbsp;<\/li><li>stampo per contenitori a parete sottile,<\/li><li>stampo per fast food,<\/li><li>stampo per vasca a parete sottile e<\/li><li>altri stampi monouso a parete sottile.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Al giorno d'oggi, i contenitori di plastica sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni, tra cui la conservazione degli alimenti, gli snack, l'imballaggio dell'olio e cos\u00ec via, da piccoli a grandi, e possono avere dimensioni da 100 millilitri a 20 litri.<\/p><\/div><figure class=\"wp-block-embed aligncenter is-type-rich is-provider-embed-handler wp-block-embed-embed-handler\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\"><div style=\"width: 640px;\" class=\"wp-video\"><video class=\"wp-video-shortcode\" id=\"video-1401-1\" width=\"640\" height=\"360\" preload=\"metadata\" controls=\"controls\"><source type=\"video\/mp4\" src=\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4?_=1\" \/><a href=\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4<\/a><\/video><\/div><\/div><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\"><span style=\"color: var(--heading-color, var(--heading-2-color, var(--headings-color))); font-family: var(--fontFamily); font-size: var(--fontSize); font-style: var(--fontStyle, inherit); font-weight: var(--fontWeight); letter-spacing: var(--letterSpacing); text-transform: var(--textTransform);\">Come gestire lo stampaggio a iniezione di pareti sottili<\/span><\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Secondo gli standard industriali, i pezzi a parete sottile che utilizzano resine ingegneristiche hanno uno spessore della parete compreso tra 0,5 e 1 mm e un rapporto tra lunghezza del flusso volumetrico e spessore della parete superiore a 75.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Resine amorfe, come <a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/polycarbonate-injection-molding.html\">policarbonato<\/a>Questa definizione viene messa in discussione, soprattutto quando vengono utilizzati come compositi per l'ingegneria. Poich\u00e9 una sezione di parete pi\u00f9 sottile dissipa rapidamente il calore durante l'iniezione, cambia le regole di lavorazione, progettazione degli utensili e dei pezzi. Per questo motivo, la pressione di riempimento pu\u00f2 arrivare a 15.000-35.000 psi (100-240 MPa) e il tempo di riempimento a 0,75 secondi.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">A causa delle elevate pressioni di riempimento applicate per brevi periodi, l'attrezzatura dello stampo deve essere in grado di<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Per l'iniezione e il serraggio sono necessarie pompe con coppia elevata e accumulatori. La forza di serraggio pu\u00f2 essere di 4-6 tonnellate\/pollice2 con pressioni di riempimento di 30.000 psi (200 MPa).<\/li><li>Sensori di alta precisione utilizzati per il controllo dei sistemi idraulici.<\/li><li>Macchine potenti i cui piani sono sufficientemente spessi da impedire deviazioni fino a 0,0005\u2033 (0,013 mm).<\/li><li>La capacit\u00e0 di colpi pu\u00f2 essere limitata a 40-70% utilizzando una canna pi\u00f9 piccola.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">L'alta pressione influisce sugli utensili nei seguenti modi<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Il numero di pilastri di supporto e lo spessore delle piastre devono essere aumentati per evitare la deviazione dell'utensile.<\/li><li>Sono necessarie ulteriori ricerche sullo spostamento del nucleo della cavit\u00e0. Per evitare lo spostamento del nucleo potrebbe essere necessario un sistema di interblocco.<\/li><li><a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/why-venting-important.html\">Ventilazione<\/a> deve essere aumentata. Le bocchette di aspirazione possono favorire una maggiore velocit\u00e0 di riempimento.<\/li><li>Oltre alle numerose porte di grandi dimensioni, un sistema di alimentazione della colata ad alta portata facilita il riempimento.<\/li><li>Un sistema hotrunner \u00e8 quasi indispensabile.<\/li><li>\u00c8 necessario utilizzare acciaio da utensili temprato della massima qualit\u00e0.<\/li><li>Per facilitare l'espulsione dei pezzi, i perni di espulsione devono avere un diametro ampio e numeroso (2x normale). L'espulsione dei pezzi sar\u00e0 migliorata con rivestimenti a basso attrito.<\/li><li>\u00c8 importante che l'intero strumento abbia un'uguale espansione termica.&nbsp; <\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Acciaio per stampi a parete sottile<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Per gli stampi a parete sottile, occorre considerare attentamente anche il materiale dell'acciaio.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Raccomandiamo almeno <a href=\"http:\/\/www.assab-singapore.com\/media\/ASSAB_718HH-D20140714.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Acciaio 718<\/a> per lo stampo a parete sottile che ne produce circa 800 mila.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Se \u00e8 richiesta una finitura a specchio, <a href=\"http:\/\/steelselector.sij.si\/steels\/UTOPMO2.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">H-13(DIN 1.2344)<\/a> acciaio sar\u00e0 raccomandato.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">La durata dello stampo in plastica sar\u00e0 di 1-3 milioni e anche la superficie del prodotto manterr\u00e0 la stessa finitura.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.hudsontoolsteel.com\/technical-data\/steelP0\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Acciaio P20<\/a> \u00e8 ampiamente utilizzato per la costruzione di stampi normali, ma lo stampo deve essere molto resistente a causa della pressione pi\u00f9 elevata dello stampaggio a iniezione a parete sottile.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">H-13 (DIN 1.2344) e altri acciai duri aggiungono un ulteriore fattore di sicurezza agli stampi a parete sottile.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Tuttavia, il costo dello stampo a parete sottile H13 pu\u00f2 essere superiore a quello dello stampo standard 30%-40%.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">L'aumento dei costi \u00e8 solitamente compensato da un aumento delle prestazioni di produzione.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">D'altra parte, installeremo un <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Beryllium_copper\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">rame berillio<\/a> inserto nella parte superiore del nucleo, con una profondit\u00e0 di circa 40 mm, che pu\u00f2 garantire un migliore raffreddamento per ridurre il tempo di ciclo e consentire ai clienti di produrre pi\u00f9 prodotti il pi\u00f9 rapidamente possibile.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Per quanto riguarda il sistema di raffreddamento, abbiamo le nostre idee.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Il diametro del canale di raffreddamento e la disposizione delle vie d'acqua possono garantire allo stampo a parete sottile il miglior effetto di raffreddamento. Pertanto, lo stampo a parete sottile che abbiamo realizzato \u00e8 di buona qualit\u00e0, con tempi di ciclo brevi e tempi di consegna rapidi.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Se volete realizzare stampi a parete sottile di alta qualit\u00e0, cercate i fornitori di stampi della Cina, la societ\u00e0 di stampi in plastica Topworks sar\u00e0 la vostra scelta migliore.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c8 possibile ottenere non solo uno stampo a parete sottile di qualit\u00e0, ma anche il miglior servizio.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/XjWxRy4oGgU\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"> Perch\u00e9 lo stampo a parete sottile \u00e8 diventato popolare di recente <\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Uno dei fattori determinanti per il successo dello stampaggio a iniezione a parete sottile \u00e8 la velocit\u00e0.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Applicando una pressione elevata e un riempimento rapido nella cavit\u00e0 dello stampo, la termoplastica fusa pu\u00f2 essere iniettata nella cavit\u00e0 ad alta velocit\u00e0, impedendo al gate di raffreddarsi e solidificarsi.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Un ciclo completo di stampaggio a iniezione pu\u00f2 essere completato in due secondi se lo spessore della parete pu\u00f2 essere ridotto di 25%. Ci\u00f2 consente di ridurre il tempo di riempimento di 50% in un secondo, riducendo cos\u00ec il tempo di ciclo di un secondo.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Con un'iniezione a parete sottile, il materiale da raffreddare \u00e8 minore perch\u00e9 lo spessore della parete \u00e8 ridotto.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Il ciclo di stampaggio pu\u00f2 essere drasticamente ridotto al diminuire dello spessore della parete.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">In un'impostazione ragionevole, n\u00e9 il canale caldo n\u00e9 il sistema di canali interferiscono con la riduzione del ciclo di stampaggio.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">I cicli di stampaggio sono ridotti al minimo con l'uso di canali caldi.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\"><span style=\"color: #414141; font-family: sans-serif;\">Guida al successo nello stampaggio a parete sottile<\/span><\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\"><span style=\"color: #414141; font-family: sans-serif;\">Si tratta di una delle capacit\u00e0 pi\u00f9 ambite dagli stampatori a iniezione, data la necessit\u00e0 di ottenere pezzi pi\u00f9 piccoli e leggeri. Attualmente, per parete sottile si intendono i componenti con pareti di spessore inferiore a 1 mm. I pezzi automobilistici di grandi dimensioni possono essere considerati sottili se le loro pareti hanno uno spessore di 2 mm. Indipendentemente dalle circostanze, le sezioni a parete pi\u00f9 sottile richiedono un approccio di lavorazione diverso: pressioni e velocit\u00e0 pi\u00f9 elevate, tempi di raffreddamento pi\u00f9 rapidi e una modifica del gate e del sistema di espulsione. Di conseguenza, gli stampi, i macchinari e la progettazione dei pezzi sono stati tutti influenzati da questi cambiamenti di processo.<\/span><\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Fattori legati ai macchinari<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Molte applicazioni a parete sottile possono essere gestite da macchine di stampaggio standard. Queste macchine offrono una gamma di funzionalit\u00e0 molto pi\u00f9 ampia rispetto a quelle disponibili un decennio fa. Una macchina standard \u00e8 in grado di riempire pezzi pi\u00f9 sottili grazie ai miglioramenti apportati ai materiali, alla tecnologia di chiusura e alla progettazione.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Una pressa pi\u00f9 specializzata, in grado di gestire pressioni e velocit\u00e0 pi\u00f9 elevate, pu\u00f2 diventare necessaria quando lo spessore delle pareti diminuisce. Tempi di riempimento inferiori a 0,5 secondi e pressioni superiori a 30.000 psi sono comuni per i componenti elettronici portatili di spessore inferiore a 1 mm. I cicli di iniezione e di chiusura sono spesso azionati da accumulatori nelle macchine per lo stampaggio a parete sottile. Oltre ai modelli completamente elettrici, si stanno diffondendo anche modelli ibridi idraulici\/elettrici.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Quando si esegue il serraggio ad alta pressione, la forza di serraggio deve essere di almeno 5-7 tonnellate per pollice quadrato di area proiettata. Quando lo spessore delle pareti diminuisce e le pressioni di iniezione aumentano, i piani pi\u00f9 pesanti contribuiscono a ridurre la flessione. In genere, nelle macchine a parete sottile, il rapporto tra distanza del tirante e spessore del piano \u00e8 di 2:1 o inferiore. Il controllo ad anello chiuso della velocit\u00e0 di iniezione, della pressione di trasferimento e di altre variabili di processo pu\u00f2 essere efficace anche per controllare l'imballaggio e il riempimento a velocit\u00e0 e pressioni elevate con pareti pi\u00f9 sottili.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Le canne grandi tendono ad avere una capacit\u00e0 di pallini eccessiva. La dimensione dei pallini dovrebbe essere compresa tra 40% e 70% della capacit\u00e0 della canna. Se i pezzi vengono accuratamente testati per verificare l'eventuale perdita di propriet\u00e0 dovuta al degrado del materiale, \u00e8 possibile ridurre la dimensione minima dei pallini a 20-30% della capacit\u00e0 della canna nelle applicazioni a parete sottile. L'utente deve prestare attenzione, in quanto pallini di dimensioni inferiori possono comportare tempi di permanenza in canna pi\u00f9 lunghi per il materiale, deteriorandone le propriet\u00e0.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Rendete i vostri stampi resistenti!<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">La rapidit\u00e0 di stampaggio \u00e8 un fattore chiave per il successo. Per garantire che il termoplastico fuso non congeli nelle cavit\u00e0 pi\u00f9 sottili a una velocit\u00e0 sufficiente, sono necessari un riempimento pi\u00f9 rapido e pressioni pi\u00f9 elevate. Una riduzione dello spessore di 25% potrebbe ridurre il tempo di riempimento di un pezzo standard da 2 secondi ad appena 1 secondo.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Con la riduzione delle sezioni delle pareti, le modanature a parete sottile hanno il vantaggio di richiedere meno materiale di raffreddamento. Una riduzione dello spessore delle pareti pu\u00f2 far risparmiare 50% in termini di tempi di ciclo. La gestione della consegna della massa fusa pu\u00f2 evitare che i canali di colata e le materozze riducano i vantaggi in termini di tempo ciclo. Un'operazione di stampaggio a parete sottile utilizza spesso bussole di scorrimento e materozze riscaldate per ridurre al minimo i tempi di ciclo.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c8 importante anche considerare il materiale dello stampo. Nelle applicazioni convenzionali si usa comunemente l'acciaio P20, ma gli stampi per lo stampaggio a parete sottile devono essere costruiti per resistere alle pressioni pi\u00f9 elevate. Uno stampo a parete sottile in H-13 o in un altro acciaio resistente \u00e8 pi\u00f9 sicuro. L'iniezione di plastica fusa ad alta velocit\u00e0 nella cavit\u00e0 accelerer\u00e0 l'usura dello stampo, se si sceglie un materiale che non \u00e8 in grado di farlo).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Ciononostante, gli utensili robusti costano di pi\u00f9 rispetto agli stampi standard, forse anche da 30% a 40% in pi\u00f9. Tuttavia, la maggiore produttivit\u00e0 spesso compensa il costo. Spesso viene utilizzata per ridurre i costi degli stampi utilizzando l'approccio a parete sottile. L'aumento della produttivit\u00e0 di 100% pu\u00f2 ridurre la necessit\u00e0 di stampi, con un risparmio a lungo termine.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">I seguenti suggerimenti possono aiutarvi a progettare utensili a parete sottile:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Utilizzare un acciaio pi\u00f9 duro del P20 quando si tratta di applicazioni aggressive a parete sottile, soprattutto se si prevede un'usura e un'erosione elevate. Gli inserti per cancelli in acciaio H-13 e D-2 sono molto efficaci.<\/li><li>Uno stampo ad incastro pu\u00f2 essere in grado di evitare flessioni e disallineamenti.<\/li><li>Le anime telescopiche possono ridurre il rischio di spostamento e rottura dell'anima.<\/li><li>Mettete piastre di supporto pi\u00f9 spesse (spesso da 2 a 3 pollici) insieme a pilastri precaricati (in genere 0,005 pollici) sotto le cavit\u00e0 e le materozze.<\/li><li>Riduzione della spinta dei perni grazie all'utilizzo di perni di espulsione pi\u00f9 grandi e pi\u00f9 numerosi rispetto agli stampi tradizionali.<\/li><li>Posizionare maniche e lame in modo strategico.<\/li><li>Quando gli anelli e le nervature vengono lucidati con il diamante n. 2, i problemi di incollaggio vengono eliminati. Anche il rilascio dello stampo pu\u00f2 essere migliorato con trattamenti superficiali al nichel-PTFE.<\/li><li>Oltre allo sfiato lungo la linea di divisione intorno al 30% della linea di divisione, sono disponibili anche perni d'anima ed espulsori con sfiato per facilitare la ventilazione. Le aperture misurano in genere da 0,0008 a 0,0012 pollici di profondit\u00e0 e da 0,200 a 0,0400 pollici di larghezza.&nbsp;<\/li><li>In genere non \u00e8 necessario sigillare la linea di separazione con un O-ring, ma alcuni processori lo fanno per creare un vuoto all'interno della cavit\u00e0 per l'evacuazione dei gas.<\/li><li>Con l'aumento della velocit\u00e0 di iniezione, le porte pi\u00f9 grandi delle pareti nominali riducono il taglio del materiale e l'usura della porta, mantenendo un buon imballaggio e prevenendo il congelamento prima che si verifichi.<\/li><li>Una durezza Rockwell (Rc) di 55 o pi\u00f9 \u00e8 solitamente necessaria per le porte ad alta pressione di iniezione.<\/li><li>Per ridurre le sollecitazioni sul gate, favorire il riempimento e prevenire danni al pezzo durante la degassificazione, utilizzare i pozzetti del gate quando si esegue il gating direttamente su una parete sottile con un canale di colata, un pinpoint o una goccia a caldo.<\/li><li>\u00c8 possibile ridurre la perdita di pressione nei sistemi a canale utilizzando collettori caldi, ma devono avere un diametro di almeno 0,5 pollici. Devono avere passaggi interni lisci senza zone morte. Non devono essere presenti riscaldatori all'interno dei collettori. L'uso di valvole a saracinesca, se necessario, deve essere non restrittivo e sufficientemente robusto per gestire pressioni elevate.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Inoltre, le applicazioni a parete sottile comportano problemi di raffreddamento pi\u00f9 critici. Si consideri quanto segue:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Le temperature superficiali dello stampo devono essere il pi\u00f9 possibile uniformi, posizionando linee di raffreddamento non anulari direttamente nei blocchi dell'anima e della cavit\u00e0.<\/li><li>Per mantenere l'acciaio alla temperatura desiderata, anzich\u00e9 diminuire la temperatura del refrigerante, aumentarne il flusso attraverso l'utensile. Si raccomanda che la differenza di temperatura del fluido di raffreddamento tra la mandata e il ritorno non superi i 6\u00b0 o i 10\u00b0 F.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Thin wall container moldWhat if you could take the guesswork out of container production, from thin wall mould design to manufacturability? With Thin Wall Containers mould, we give you everything you need to create a perfect container without having to invest in new equipment and without the frustration of trial and error. 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