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Azienda cinese di stampa 3D e fusione sotto vuoto
Avete una grande idea di prodotto, ma vi mancano i fondi e/o gli strumenti per la stampa 3D e la fusione sottovuoto?
Vi copriamo noi. Topworks fornisce servizi di stampa 3D e di colata sotto vuoto della massima qualità ai clienti in Cina.
Siamo un'azienda cinese di stampa 3D e fusione sottovuoto specializzata in richieste di produzione a basso volume. Offriamo tempi rapidi, tolleranze strette e prezzi competitivi.
I nostri servizi comprendono la prototipazione rapida, la stampa 3D, la fusione sotto vuoto e la costruzione di stampi. Possiamo creare prototipi o parti in una varietà di materiali come ABS, PA, PC/ABS, PP, PEI e altri ancora. Offriamo anche colori e finiture personalizzate per soddisfare le vostre esigenze.
Lavoriamo con clienti di tutto il mondo, tra cui Europa, America, Asia e Australia. Il nostro obiettivo è quello di fornire ai nostri clienti un prodotto di qualità a un prezzo accessibile e in tempi rapidi, in modo che possano tornare alla loro attività.La nostra azienda è un team di ingegneri, designer e imprenditori appassionati del futuro. Questo è l'inizio di qualcosa di straordinario.
I vantaggi della colata sottovuoto in Cina e il suo impatto sul processo
Non è come gli altri processi di stampaggio primario di cui avete sentito parlare. In realtà, la colata sottovuoto è il terzo modo più economico per produrre progetti complessi. È un'alternativa a cui molte aziende si rivolgono, soprattutto in questi tempi di crisi economica. Se state cercando di fondere plastiche più sottili o persino metalli, o se il vostro budget sta diventando un po' ristretto e volete risparmiare qualche soldo, la colata sottovuoto potrebbe fare al caso vostro.
Produzione a basso volume
Può essere utilizzato quando sono necessari bassi volumi o tolleranze elevate, mentre in altri modi richiede costi elevati. Oltre ai prototipi e ai prodotti personalizzati, viene comunemente utilizzata quando non sono necessarie grandi quantità di pezzi. È quindi ideale per realizzare prototipi e gioielli in piccoli lotti per testare il mercato prima di iniziare la produzione di massa.
Produzione e consegna rapida
Nonostante il fatto che la colata sottovuoto offra una produzione e una consegna rapida dei prodotti, le industrie di tutto il mondo la preferiscono. Si ottiene il prodotto in tempo per i clienti che ne hanno bisogno con urgenza e, poiché non è necessario creare gli stampi, si risparmia anche il tempo necessario per l'arrivo sul mercato di un nuovo prodotto.
A differenza di altri tipi di processi di fusione di metalli, la colata sotto vuoto produce pezzi molto più velocemente. Il tempo necessario per ogni colata varia in base alla complessità, ma di solito va da pochi giorni a una settimana.
Un'alternativa più economica allo stampaggio a iniezione
Questo materiale non ha requisiti particolari rispetto all'acciaio o all'alluminio, che devono essere lavorati e quindi i tempi sono più lunghi.
Viene utilizzato per creare prototipi, stampi e stampi per colate in epossidico, gesso e calcestruzzo perché il silicone è meno costoso di altri materiali. Riduce il costo complessivo della produzione, normalmente 30% .
Il programma può essere utilizzato anche per creare facilmente prototipi grandi e complessi.
Non c'è bisogno di utensili di qualità per la produzione
Rispetto ad altri metodi di colata, la colata sottovuoto non richiede l'uso di utensili, il che significa che è un'ottima opzione per le aziende che non desiderano investire in stampi e utensili costosi.
Gli stampi per colata sottovuoto sono più semplici degli stampi per iniezione di plastica in acciaio o degli stampi per pressofusione e, di conseguenza, sono più adatti alla prototipazione perché possono essere realizzati in modo rapido ed economico.
Migliore qualità del prodotto
Con la colata sotto vuoto, la qualità del prodotto è migliore grazie alla minore porosità, alla migliore finitura superficiale e alla maggiore precisione dimensionale. Inoltre, il ritiro e la deformazione sono ridotti al minimo durante l'indurimento.
Questo rende la colata sottovuoto ideale per i settori che richiedono componenti di alta qualità, come i dispositivi medici e l'aerospaziale. Il processo di colata sotto vuoto produce pezzi con meno difetti e linee di separazione più pulite rispetto ad altri tipi di processi di colata.
Processo di fusione sotto vuoto:
Per controllare la qualità e la velocità di formazione del prodotto e ridurre i costi di manodopera, i produttori ricorrono al processo di colata sottovuoto utilizzando stampi o matrici.
Creare un modello master
La fase iniziale del processo di colata sotto vuoto consiste nella costruzione di un modello master. I modelli sono spesso realizzati in legno o metallo e possono servire da guida per la creazione di altri materiali, come plastica o silicone, sulla base del progetto originale.
Per creare un modello master è necessario sapere esattamente come sarà il pezzo finale in ogni dettaglio. Ogni parte deve combaciare perfettamente, in modo che non ci siano spazi vuoti tra le parti quando vengono assemblate. Prima di iniziare a lavorare sul modello master, è necessario sapere dove deve andare ogni singolo pezzo del modello se si vuole realizzare una maschera con un modello intricato.
Se si lavora con la plastica o la gomma, si utilizzerà una macchina da incisione o una stampante 3D per tagliare i singoli pezzi una volta completato il progetto. Se invece si utilizzano materiali in metallo o legno, i singoli pezzi verranno tagliati manualmente con strumenti come trapani o seghe.
Creare uno stampo in silicone
Lo stampo in silicone viene realizzato versando un silicone liquido nell'oggetto che si desidera copiare. Il processo è relativamente semplice e può essere eseguito a casa con un'attrezzatura di base.
Posizionare l'oggetto da copiare nel contenitore. Se l'oggetto ha la parte superiore aperta, come un secchio o una ciotola, mettetelo a testa in giù in modo che l'aria non rimanga intrappolata al suo interno quando versate il silicone.
Versare una piccola quantità di silicone liquido nel contenitore finché non sale appena sopra il livello dell'oggetto, quindi pompare l'aria. Lasciare riposare per 24 ore in modo che le bolle d'aria in eccesso si espandano verso l'alto e possano essere rimosse.