{"id":1401,"date":"2018-05-02T18:56:11","date_gmt":"2018-05-02T10:56:11","guid":{"rendered":"https:\/\/plasticmoulds.net\/?page_id=1401"},"modified":"2026-05-30T15:21:29","modified_gmt":"2026-05-30T07:21:29","slug":"moule-pour-conteneur-a-paroi-mince","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.plasticmoulds.net\/fr\/thin-wall-container-mould","title":{"rendered":"moules \u00e0 paroi mince et moules jetables \u00e0 paroi mince en Chine"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><\/h2><figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg\" alt=\"Moule pour conteneur \u00e0 paroi mince\" class=\"wp-image-10701\" width=\"743\" height=\"1033\" srcset=\"https:\/\/www.plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg 665w, https:\/\/www.plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib-216x300.jpg 216w\" sizes=\"auto, (max-width: 743px) 100vw, 743px\" \/><\/a><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Moule pour conteneur \u00e0 paroi mince<\/h2><div class=\"wp-block-group has-palette-color-5-color has-arielle-smile-gradient-background has-text-color has-background is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\"><p class=\"wp-block-paragraph\">Et si vous pouviez \u00e9liminer les incertitudes li\u00e9es \u00e0 la production de conteneurs, de la conception \u00e0 l'exploitation. <a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/thin-wall-container-mould\">moule \u00e0 paroi mince<\/a> de la conception \u00e0 la fabrication ? Avec le moule Thin Wall Containers, nous vous donnons tout ce dont vous avez besoin pour cr\u00e9er un conteneur parfait sans avoir \u00e0 investir dans de nouveaux \u00e9quipements et sans la frustration des essais et des erreurs. <\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Nous proposons des moules \u00e0 paroi mince standard et sur mesure, ainsi qu'une grande vari\u00e9t\u00e9 de formes, de tailles et de mat\u00e9riaux ; il est donc facile de trouver le conteneur qui r\u00e9pond \u00e0 vos besoins exacts.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Notre soci\u00e9t\u00e9 produit une s\u00e9rie de moules \u00e0 paroi mince sur la base de son exp\u00e9rience et de ses connaissances. Ces moules comprennent<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>cuill\u00e8re, fourchette et moule \u00e0 couteau,&nbsp;<\/li><li>moule pour conteneur \u00e0 parois minces,<\/li><li>moule pour bo\u00eete de restauration rapide,<\/li><li>moule pour bol \u00e0 paroi mince et<\/li><li>d'autres moules jetables \u00e0 paroi mince.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">De nos jours, les conteneurs en plastique sont largement utilis\u00e9s dans diverses applications, notamment pour le stockage des aliments, les snacks, l'emballage des huiles, etc., de la plus petite \u00e0 la plus grande, et leur taille peut varier de 100 millilitres \u00e0 20 litres.<\/p><\/div><figure class=\"wp-block-embed aligncenter is-type-rich is-provider-embed-handler wp-block-embed-embed-handler\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\"><div style=\"width: 640px;\" class=\"wp-video\"><video class=\"wp-video-shortcode\" id=\"video-1401-1\" width=\"640\" height=\"360\" preload=\"metadata\" controls=\"controls\"><source type=\"video\/mp4\" src=\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4?_=1\" \/><a href=\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4<\/a><\/video><\/div><\/div><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\"><span style=\"color: var(--heading-color, var(--heading-2-color, var(--headings-color))); font-family: var(--fontFamily); font-size: var(--fontSize); font-style: var(--fontStyle, inherit); font-weight: var(--fontWeight); letter-spacing: var(--letterSpacing); text-transform: var(--textTransform);\">Comment g\u00e9rer le moulage par injection de parois minces<\/span><\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Selon les normes industrielles, les pi\u00e8ces \u00e0 paroi mince utilisant des r\u00e9sines techniques ont une \u00e9paisseur de paroi comprise entre 0,5 mm et 1 mm et un rapport entre la longueur du flux volum\u00e9trique et l'\u00e9paisseur de la paroi sup\u00e9rieur \u00e0 75.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">R\u00e9sines amorphes, telles que <a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/polycarbonate-injection-molding.html\">polycarbonate<\/a>Les mat\u00e9riaux composites, en particulier ceux utilis\u00e9s dans l'ing\u00e9nierie, remettent en question cette d\u00e9finition. Comme une section de paroi plus fine dissipe rapidement la chaleur pendant l'injection, cela modifie les r\u00e8gles de traitement, de conception des outils et de conception des pi\u00e8ces. C'est pourquoi la pression de remplissage peut atteindre 100 \u00e0 240 MPa (15 000 \u00e0 35 000 psi) et le temps de remplissage 0,75 seconde.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">En raison des pressions de remplissage \u00e9lev\u00e9es appliqu\u00e9es pendant de courtes p\u00e9riodes, l'\u00e9quipement de moulage doit \u00eatre capable de<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Des pompes \u00e0 couple \u00e9lev\u00e9 et des accumulateurs sont n\u00e9cessaires pour l'injection et le serrage. La force de serrage peut atteindre 4 \u00e0 6 tonnes\/pouce2 sous des pressions de remplissage de 30 000 psi (200 MPa).<\/li><li>Capteurs de haute pr\u00e9cision utilis\u00e9s pour contr\u00f4ler les syst\u00e8mes hydrauliques.<\/li><li>Des machines puissantes dont les plateaux sont suffisamment \u00e9pais pour \u00e9viter des d\u00e9viations de seulement 0,0005\u2033 (0,013 mm).<\/li><li>La capacit\u00e9 de tir peut \u00eatre limit\u00e9e \u00e0 40-70% en utilisant un canon plus petit.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">L'outillage est affect\u00e9 par la haute pression de la mani\u00e8re suivante<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Le nombre de piliers de soutien et l'\u00e9paisseur de la (des) plaque(s) doivent \u00eatre augment\u00e9s pour \u00e9viter la d\u00e9viation de l'outil.<\/li><li>Il convient de poursuivre les recherches sur le d\u00e9placement des cavit\u00e9s et des noyaux. Il se peut que le noyau doive \u00eatre embo\u00eet\u00e9 pour emp\u00eacher le d\u00e9placement.<\/li><li><a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/why-venting-important.html\">Ventilation<\/a> doit \u00eatre augment\u00e9e. Les \u00e9vents d'aspiration peuvent permettre des vitesses de remplissage plus rapides.<\/li><li>En plus des nombreuses grandes portes, un syst\u00e8me d'alimentation en mati\u00e8re fondue qui fournit un d\u00e9bit \u00e9lev\u00e9 facilite le remplissage.<\/li><li>Un syst\u00e8me hotrunner est presque indispensable.<\/li><li>Un acier \u00e0 outils tremp\u00e9 de la plus haute qualit\u00e9 doit \u00eatre utilis\u00e9.<\/li><li>Pour faciliter l'\u00e9jection des pi\u00e8ces, les broches d'\u00e9jection doivent avoir un diam\u00e8tre large et nombreux (2x la normale). L'\u00e9jection des pi\u00e8ces sera am\u00e9lior\u00e9e par des rev\u00eatements \u00e0 faible friction.<\/li><li>Il est important que l'outil entier ait une expansion thermique \u00e9gale.&nbsp; <\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Acier pour moules \u00e0 paroi mince<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les moules \u00e0 parois minces, le mat\u00e9riau de l'acier doit \u00e9galement \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 avec soin.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Nous recommandons au moins <a href=\"http:\/\/www.assab-singapore.com\/media\/ASSAB_718HH-D20140714.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Acier 718<\/a> pour les moules \u00e0 paroi mince, soit environ 800 000.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Si une finition miroir est requise, <a href=\"http:\/\/steelselector.sij.si\/steels\/UTOPMO2.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">H-13(DIN 1.2344)<\/a> sera recommand\u00e9.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">La dur\u00e9e de vie du moule en plastique sera de 1 \u00e0 3 millions, et la surface du produit conservera la m\u00eame finition.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.hudsontoolsteel.com\/technical-data\/steelP0\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Acier P20<\/a> est largement utilis\u00e9 pour la fabrication de moules normaux, mais le moule doit \u00eatre tr\u00e8s r\u00e9sistant en raison de la pression plus \u00e9lev\u00e9e du moulage par injection de parois minces.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">H-13 (DIN 1.2344) et d'autres aciers durs ajoutent un facteur de s\u00e9curit\u00e9 suppl\u00e9mentaire aux moules \u00e0 parois minces.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Toutefois, le co\u00fbt du moule \u00e0 paroi mince H13 peut \u00eatre plus \u00e9lev\u00e9 que celui du moule standard de 30%-40%.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">L'augmentation des co\u00fbts est g\u00e9n\u00e9ralement compens\u00e9e par l'am\u00e9lioration des performances de production.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">D'autre part, nous installerons un <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Beryllium_copper\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">cuivre au b\u00e9ryllium<\/a> au sommet du noyau, avec une profondeur d'environ 40 mm, ce qui peut assurer un meilleur refroidissement pour raccourcir le temps de cycle et permettre aux clients de produire plus de produits aussi rapidement que possible.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">En ce qui concerne le syst\u00e8me de refroidissement, nous avons nos propres id\u00e9es.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Le diam\u00e8tre du canal de refroidissement et la disposition des voies d'eau peuvent garantir que le moule \u00e0 paroi mince a le meilleur effet de refroidissement. Par cons\u00e9quent, le moule \u00e0 paroi mince que nous avons fabriqu\u00e9 est de bonne qualit\u00e9, avec un temps de cycle court et un d\u00e9lai de livraison rapide.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Si vous voulez fabriquer des moules \u00e0 paroi mince de haute qualit\u00e9, recherchez des fournisseurs de moules en Chine, Topworks plastic mold company sera votre meilleur choix.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Vous pouvez obtenir non seulement des moules \u00e0 paroi mince de qualit\u00e9, mais aussi le meilleur service.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/XjWxRy4oGgU\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"> Pourquoi les moules \u00e0 paroi mince sont-ils devenus populaires r\u00e9cemment ? <\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">L'un des facteurs d\u00e9terminants du succ\u00e8s du moulage par injection de parois minces est sa rapidit\u00e9.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">En appliquant une pression \u00e9lev\u00e9e et en remplissant rapidement la cavit\u00e9 du moule, le thermoplastique fondu peut \u00eatre inject\u00e9 dans la cavit\u00e9 \u00e0 grande vitesse, emp\u00eachant ainsi le refroidissement et la solidification de l'opercule.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Un cycle complet de moulage par injection peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 en deux secondes si l'\u00e9paisseur de la paroi peut \u00eatre r\u00e9duite de 25%. Cela permet de r\u00e9duire le temps de remplissage de 50% en une seconde, r\u00e9duisant ainsi la dur\u00e9e du cycle d'une seconde.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Dans le cas d'une injection \u00e0 paroi mince, il y a moins de mati\u00e8re \u00e0 refroidir car l'\u00e9paisseur de la paroi est r\u00e9duite.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Le cycle de moulage peut \u00eatre consid\u00e9rablement r\u00e9duit lorsque l'\u00e9paisseur de la paroi diminue.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Dans un cadre raisonnable, ni le canal chaud ni le syst\u00e8me de canaux n'interf\u00e8rent avec le raccourcissement du cycle de moulage.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Les cycles de moulage sont r\u00e9duits au minimum gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation de canaux chauds.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\"><span style=\"color: #414141; font-family: sans-serif;\">Un guide pour r\u00e9ussir dans le moulage \u00e0 paroi mince<\/span><\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\"><span style=\"color: #414141; font-family: sans-serif;\">C'est l'une des capacit\u00e9s les plus convoit\u00e9es pour un mouleur par injection en raison de la n\u00e9cessit\u00e9 de produire des pi\u00e8ces plus petites et plus l\u00e9g\u00e8res. \u00c0 l'heure actuelle, les parois minces d\u00e9signent les composants dont les parois ont une \u00e9paisseur inf\u00e9rieure \u00e0 1 mm. Les grandes pi\u00e8ces automobiles peuvent \u00eatre consid\u00e9r\u00e9es comme minces si leurs parois ont une \u00e9paisseur de 2 mm. Quelles que soient les circonstances, les sections \u00e0 parois minces n\u00e9cessitent une approche de traitement diff\u00e9rente : des pressions et des vitesses plus \u00e9lev\u00e9es, des temps de refroidissement plus rapides et une modification du syst\u00e8me d'injection et d'\u00e9jection. En cons\u00e9quence, la conception des moules, des machines et des pi\u00e8ces a \u00e9t\u00e9 affect\u00e9e par ces changements de processus.<\/span><\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Facteurs li\u00e9s aux machines<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">De nombreuses applications \u00e0 parois minces peuvent \u00eatre trait\u00e9es par des machines de moulage standard. Ces machines offrent un \u00e9ventail de capacit\u00e9s beaucoup plus large que celles disponibles il y a dix ans. Une machine standard peut remplir des pi\u00e8ces plus fines gr\u00e2ce \u00e0 l'am\u00e9lioration des mat\u00e9riaux, de la technologie des portes et de la conception.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Une presse plus sp\u00e9cialis\u00e9e, capable de supporter des pressions et des vitesses plus \u00e9lev\u00e9es, peut s'av\u00e9rer n\u00e9cessaire lorsque l'\u00e9paisseur des parois diminue. Des temps de remplissage inf\u00e9rieurs \u00e0 0,5 seconde et des pressions sup\u00e9rieures \u00e0 30 000 psi sont courants pour les pi\u00e8ces \u00e9lectroniques portables d'une \u00e9paisseur inf\u00e9rieure \u00e0 1 mm. Les cycles d'injection et de fermeture sont souvent command\u00e9s par des accumulateurs dans les machines de moulage \u00e0 parois minces. Outre les mod\u00e8les enti\u00e8rement \u00e9lectriques, les mod\u00e8les hybrides hydrauliques\/\u00e9lectriques sont \u00e9galement de plus en plus courants.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">En cas de serrage sous haute pression, la force de serrage doit \u00eatre d'au moins 5 \u00e0 7 tonnes par pouce carr\u00e9 de surface projet\u00e9e. Lorsque l'\u00e9paisseur des parois diminue et que les pressions d'injection augmentent, les plateaux extra-lourds contribuent \u00e0 r\u00e9duire la flexion. Sur les machines \u00e0 parois minces, le rapport entre la distance de la barre de liaison et l'\u00e9paisseur du plateau est g\u00e9n\u00e9ralement de 2:1 ou moins. Le contr\u00f4le en boucle ferm\u00e9e de la vitesse d'injection, de la pression de transfert et d'autres variables du processus peut \u00e9galement s'av\u00e9rer efficace pour contr\u00f4ler l'emballage et le remplissage \u00e0 des vitesses et des pressions \u00e9lev\u00e9es avec des parois plus minces.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Les grands canons ont tendance \u00e0 avoir une capacit\u00e9 de grenaille trop importante. La taille de la grenaille doit \u00eatre comprise entre 401 et 701 TTP3T de la capacit\u00e9 du f\u00fbt. Si les pi\u00e8ces sont test\u00e9es de mani\u00e8re approfondie pour d\u00e9tecter une \u00e9ventuelle perte de propri\u00e9t\u00e9s due \u00e0 la d\u00e9gradation du mat\u00e9riau, il peut \u00eatre possible de r\u00e9duire la taille minimale de la grenaille \u00e0 20-30% de la capacit\u00e9 du tonneau dans les applications \u00e0 parois minces. L'utilisateur doit \u00eatre prudent, car des tailles de grenaille plus petites peuvent entra\u00eener des temps de s\u00e9jour plus longs du mat\u00e9riau dans le tonneau, ce qui d\u00e9t\u00e9riore ses propri\u00e9t\u00e9s.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Rendez vos moules r\u00e9sistants !<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">La rapidit\u00e9 du moulage est un facteur cl\u00e9 de succ\u00e8s. Pour s'assurer que le thermoplastique fondu ne g\u00e8le pas dans les cavit\u00e9s plus fines \u00e0 une vitesse suffisante, un remplissage plus rapide et des pressions plus \u00e9lev\u00e9es sont n\u00e9cessaires. Une r\u00e9duction de l'\u00e9paisseur de 25% pourrait r\u00e9duire le temps n\u00e9cessaire au remplissage d'une pi\u00e8ce standard de 2 secondes \u00e0 seulement 1 seconde si l'\u00e9paisseur est r\u00e9duite de 25%.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque les sections des parois diminuent, les moulages \u00e0 parois minces ont l'avantage de n\u00e9cessiter moins de mat\u00e9riau de refroidissement. Une r\u00e9duction de l'\u00e9paisseur de la paroi peut faire gagner 50% en temps de cycle. La gestion de la livraison de la mati\u00e8re fondue peut emp\u00eacher les canaux et les tiges de coul\u00e9e de r\u00e9duire les avantages en termes de temps de cycle. Une op\u00e9ration de moulage \u00e0 paroi mince utilise souvent des bagues de coul\u00e9e et de carotte qui sont chauff\u00e9es pour minimiser le temps de cycle.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Il est \u00e9galement important de prendre en compte le mat\u00e9riau du moule. Dans les applications conventionnelles, l'acier P20 est couramment utilis\u00e9, mais les moules pour le moulage \u00e0 paroi mince doivent \u00eatre construits pour r\u00e9sister aux pressions plus \u00e9lev\u00e9es. Un outil \u00e0 paroi mince en H-13 ou en un autre acier r\u00e9sistant est plus s\u00fbr. L'injection de plastique fondu \u00e0 grande vitesse dans la cavit\u00e9 acc\u00e9l\u00e9rera l'usure du moule si vous choisissez un mat\u00e9riau qui ne le fait pas).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Malgr\u00e9 cela, les outils robustes co\u00fbtent plus cher que les moules standard, peut-\u00eatre m\u00eame 30% \u00e0 40% de plus. Toutefois, l'augmentation de la productivit\u00e9 compense souvent ce co\u00fbt. Elle est souvent utilis\u00e9e pour r\u00e9duire les co\u00fbts d'outillage en utilisant l'approche des parois minces. L'augmentation de la productivit\u00e9 de 100% peut r\u00e9duire le besoin de moules, ce qui permet d'\u00e9conomiser de l'argent \u00e0 long terme.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Les conseils suivants peuvent vous aider \u00e0 concevoir des outils \u00e0 paroi mince :<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Utilisez un acier plus dur que le P20 pour les applications agressives \u00e0 parois minces, en particulier lorsque vous pr\u00e9voyez une usure et une \u00e9rosion importantes. Les inserts pour vannes en acier H-13 et en acier D-2 sont tr\u00e8s efficaces.<\/li><li>Un moule \u00e0 embo\u00eetement peut emp\u00eacher la flexion et le d\u00e9salignement.<\/li><li>Les carottes t\u00e9lescop\u00e9es peuvent r\u00e9duire le risque de d\u00e9placement et de rupture de la carotte.<\/li><li>Placez des plaques de support plus \u00e9paisses (souvent de 2 \u00e0 3 pouces d'\u00e9paisseur) ainsi que des piliers pr\u00e9contraints (g\u00e9n\u00e9ralement de 0,005 pouce) sous les cavit\u00e9s et les carottes.<\/li><li>R\u00e9duire la pouss\u00e9e des goupilles en utilisant des goupilles d'\u00e9jection plus grandes et plus nombreuses que les moules conventionnels.<\/li><li>Placez les manches et les lames de fa\u00e7on strat\u00e9gique.<\/li><li>Lorsque les anneaux et les nervures sont polis avec du diamant n\u00b0 2, les probl\u00e8mes de collage sont \u00e9limin\u00e9s. Le d\u00e9moulage peut \u00e9galement \u00eatre am\u00e9lior\u00e9 par des traitements de surface au nickel-PTFE.<\/li><li>En plus de l'\u00e9vent le long du plan de joint autour de 30% du plan de joint, des goupilles de noyau ventil\u00e9es et des goupilles d'\u00e9jection sont \u00e9galement disponibles pour faciliter la ventilation. Les \u00e9vents mesurent g\u00e9n\u00e9ralement entre 0,0008 et 0,0012 pouce de profondeur et 0,200 \u00e0 0,0400 pouce de largeur.&nbsp;<\/li><li>Il n'est normalement pas n\u00e9cessaire de sceller le plan de joint avec un joint torique, mais certains transformateurs le font pour briser le vide \u00e0 l'int\u00e9rieur de la cavit\u00e9 afin de permettre l'\u00e9vacuation des gaz.<\/li><li>\u00c0 mesure que la vitesse d'injection augmente, les vannes plus grandes que les parois nominales r\u00e9duisent le cisaillement de la mati\u00e8re et l'usure des vannes, ce qui permet de maintenir un bon conditionnement en pr\u00e9venant le gel avant qu'il ne se produise.<\/li><li>Une duret\u00e9 Rockwell (Rc) de 55 ou plus est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire pour les vannes \u00e0 haute pression d'injection.<\/li><li>Afin de r\u00e9duire les contraintes au niveau de l'opercule, de faciliter le remplissage et d'\u00e9viter d'endommager la pi\u00e8ce lors du d\u00e9gagement, il convient d'utiliser des puits d'opercule lorsque l'opercule est plac\u00e9 directement sur une paroi mince \u00e0 l'aide d'une carotte, d'une pointe ou d'une goutte d'eau chaude.<\/li><li>Il est possible de r\u00e9duire la perte de pression dans les syst\u00e8mes \u00e0 canaux en utilisant des collecteurs chauds, mais ceux-ci doivent avoir un diam\u00e8tre d'au moins 0,5 pouce. Ils doivent avoir des passages int\u00e9rieurs lisses sans zones mortes. Il ne doit pas y avoir de chauffage \u00e0 l'int\u00e9rieur des collecteurs. Les vannes utilis\u00e9es, le cas \u00e9ch\u00e9ant, doivent \u00eatre non restrictives et suffisamment solides pour supporter des pressions \u00e9lev\u00e9es.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">En outre, les applications \u00e0 parois minces posent des probl\u00e8mes de refroidissement plus critiques. Prenons les exemples suivants :<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Les temp\u00e9ratures de surface des moules doivent \u00eatre aussi uniformes que possible en pla\u00e7ant des lignes de refroidissement sans boucle directement dans les blocs du noyau et de la cavit\u00e9.<\/li><li>Pour maintenir l'acier \u00e0 la temp\u00e9rature souhait\u00e9e, plut\u00f4t que de diminuer la temp\u00e9rature du liquide de refroidissement, augmentez le d\u00e9bit du liquide de refroidissement dans l'outil. Il est recommand\u00e9 que la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature du liquide de refroidissement entre le d\u00e9part et le retour ne d\u00e9passe pas 6\u00b0 ou 10\u00b0 F.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Thin wall container moldWhat if you could take the guesswork out of container production, from thin wall mould design to manufacturability? With Thin Wall Containers mould, we give you everything you need to create a perfect container without having to invest in new equipment and without the frustration of trial and error. 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