{"id":1401,"date":"2018-05-02T18:56:11","date_gmt":"2018-05-02T10:56:11","guid":{"rendered":"https:\/\/plasticmoulds.net\/?page_id=1401"},"modified":"2026-05-30T15:21:29","modified_gmt":"2026-05-30T07:21:29","slug":"form-fur-dunnwandige-behalter","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.plasticmoulds.net\/de\/thin-wall-container-mould","title":{"rendered":"Hersteller von d\u00fcnnwandigen Formen und d\u00fcnnwandigen Einwegwerkzeugen in China"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><\/h2><figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg\" alt=\"Form f\u00fcr d\u00fcnnwandige Beh\u00e4lter\" class=\"wp-image-10701\" width=\"743\" height=\"1033\" srcset=\"https:\/\/www.plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib.jpg 665w, https:\/\/www.plasticmoulds.net\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/bucket_mould_mbtsib-216x300.jpg 216w\" sizes=\"auto, (max-width: 743px) 100vw, 743px\" \/><\/a><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\">Form f\u00fcr d\u00fcnnwandige Beh\u00e4lter<\/h2><div class=\"wp-block-group has-palette-color-5-color has-arielle-smile-gradient-background has-text-color has-background is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\"><p class=\"wp-block-paragraph\">Wie w\u00e4re es, wenn Sie das R\u00e4tselraten aus der Containerproduktion verbannen k\u00f6nnten, von <a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/thin-wall-container-mould\">D\u00fcnnwandige Form<\/a> Design zur Herstellbarkeit? Mit dem Werkzeug f\u00fcr D\u00fcnnwandbeh\u00e4lter geben wir Ihnen alles, was Sie brauchen, um einen perfekten Beh\u00e4lter zu schaffen, ohne in neue Ausr\u00fcstung investieren zu m\u00fcssen und ohne die Frustration von Versuch und Irrtum. <\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Wir bieten sowohl Standard- als auch kundenspezifische d\u00fcnnwandige Formen sowie verschiedene Formen, Gr\u00f6\u00dfen und Materialien an, so dass es einfach ist, den richtigen Beh\u00e4lter f\u00fcr Ihren Bedarf zu finden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Unser Unternehmen stellt eine Reihe von d\u00fcnnwandigen Gussformen her, die auf Erfahrung und Wissen basieren. Diese Formen umfassen<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>L\u00f6ffel-, Gabel- und Messerform,&nbsp;<\/li><li>d\u00fcnnwandige Beh\u00e4lterform,<\/li><li>Fast Food Kastenform,<\/li><li>d\u00fcnnwandige Schalenform und<\/li><li>andere d\u00fcnnwandige Einwegformen.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Heutzutage werden Kunststoffbeh\u00e4lter in vielen Bereichen eingesetzt, z. B. f\u00fcr die Aufbewahrung von Lebensmitteln, Snacks, \u00d6lverpackungen usw., von klein bis gro\u00df und in Gr\u00f6\u00dfen von 100 Millilitern bis 20 Litern.<\/p><\/div><figure class=\"wp-block-embed aligncenter is-type-rich is-provider-embed-handler wp-block-embed-embed-handler\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\"><div style=\"width: 640px;\" class=\"wp-video\"><video class=\"wp-video-shortcode\" id=\"video-1401-1\" width=\"640\" height=\"360\" preload=\"metadata\" controls=\"controls\"><source type=\"video\/mp4\" src=\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4?_=1\" \/><a href=\"https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/res.cloudinary.com\/dl8a9jvpa\/video\/upload\/v1526610295\/20547399_1869774216607468_3555276217122816000_n_2_znux1k.mp4<\/a><\/video><\/div><\/div><\/figure><h2 class=\"wp-block-heading\"><span style=\"color: var(--heading-color, var(--heading-2-color, var(--headings-color))); font-family: var(--fontFamily); font-size: var(--fontSize); font-style: var(--fontStyle, inherit); font-weight: var(--fontWeight); letter-spacing: var(--letterSpacing); text-transform: var(--textTransform);\">Wie man D\u00fcnnwandspritzgie\u00dfen betreibt<\/span><\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Nach den Industriestandards haben d\u00fcnnwandige Teile aus technischen Harzen eine Wandst\u00e4rke zwischen 0,5 mm und 1 mm und ein Verh\u00e4ltnis von Volumenstroml\u00e4nge zu Wandst\u00e4rke von mehr als 75.&nbsp;<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Amorphe Harze, wie z. B. <a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/polycarbonate-injection-molding.html\">Polycarbonat<\/a>stellen diese Definition in Frage, insbesondere wenn sie als technische Verbundwerkstoffe verwendet werden. Da ein d\u00fcnnerer Wandabschnitt die W\u00e4rme w\u00e4hrend des Einspritzens schnell ableitet, \u00e4ndern sich die Regeln f\u00fcr die Verarbeitung, die Werkzeugkonstruktion und das Teiledesign. Aus diesem Grund betr\u00e4gt der F\u00fclldruck bis zu 15.000-35.000 psi (100-240 MPa) und die F\u00fcllzeit bis zu 0,75 Sekunden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Aufgrund der hohen F\u00fclldr\u00fccke, die f\u00fcr kurze Zeitr\u00e4ume angewendet werden, muss die Werkzeugausr\u00fcstung in der Lage sein<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>F\u00fcr das Einspritzen und Schlie\u00dfen werden Pumpen mit hohem Drehmoment und Druckspeicher ben\u00f6tigt. Die Schlie\u00dfkraft kann 4-6 Tonnen\/Zoll2 bei F\u00fclldr\u00fccken von 200 MPa (30.000 psi) betragen.<\/li><li>Hochpr\u00e4zise Sensoren f\u00fcr die Steuerung von Hydrauliksystemen.<\/li><li>Leistungsstarke Maschinen, deren Platten dick genug sind, um Durchbiegungen von nur 0,0005\u2033 (0,013 mm) zu verhindern.<\/li><li>Die Schusskapazit\u00e4t kann durch Verwendung eines kleineren Laufs auf 40-70% begrenzt werden.<\/li><\/ul><h3 class=\"wp-block-heading\">Werkzeuge werden durch hohen Druck auf folgende Weise beeinflusst<\/h3><ul class=\"wp-block-list\"><li>Die Anzahl der St\u00fctzpfeiler und die Dicke der Platte(n) m\u00fcssen erh\u00f6ht werden, um eine Durchbiegung des Werkzeugs zu verhindern.<\/li><li>Die Verschiebung von Hohlraum und Kern muss weiter erforscht werden. M\u00f6glicherweise muss der Kern verriegelt werden, um ein Verrutschen zu verhindern.<\/li><li><a href=\"https:\/\/plasticmoulds.net\/why-venting-important.html\">Bel\u00fcftung<\/a> erh\u00f6ht werden muss. Entl\u00fcftungs\u00f6ffnungen k\u00f6nnen schnellere F\u00fcllgeschwindigkeiten erm\u00f6glichen.<\/li><li>Neben zahlreichen gro\u00dfen Anschnitten erleichtert ein Schmelzezufuhrsystem mit hohem Durchsatz die Bef\u00fcllung.<\/li><li>Ein Hei\u00dfkanalsystem ist nahezu unverzichtbar.<\/li><li>Es muss geh\u00e4rteter Werkzeugstahl von h\u00f6chster Qualit\u00e4t verwendet werden.<\/li><li>Um den Auswurf der Teile zu erleichtern, sollten die Auswerferstifte einen gro\u00dfen und zahlreichen Durchmesser haben (2x normal). Der Auswurf der Teile wird durch reibungsarme Beschichtungen verbessert.<\/li><li>Es ist wichtig, dass das gesamte Werkzeug eine gleichm\u00e4\u00dfige W\u00e4rmeausdehnung hat.&nbsp; <\/li><\/ul><h2 class=\"wp-block-heading\">Stahl f\u00fcr d\u00fcnnwandige Formen<\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\">Bei d\u00fcnnwandigen Formen sollte auch das Stahlmaterial sorgf\u00e4ltig ausgew\u00e4hlt werden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Wir empfehlen mindestens <a href=\"http:\/\/www.assab-singapore.com\/media\/ASSAB_718HH-D20140714.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">718 Stahl<\/a> f\u00fcr d\u00fcnnwandige Formen etwa 800 Tausend.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn eine Hochglanzoberfl\u00e4che erforderlich ist, <a href=\"http:\/\/steelselector.sij.si\/steels\/UTOPMO2.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">H-13(DIN 1.2344)<\/a> Stahl wird empfohlen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die Lebensdauer der Kunststoffform betr\u00e4gt 1-3 Millionen, und auch die Oberfl\u00e4che des Produkts bleibt unver\u00e4ndert.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.hudsontoolsteel.com\/technical-data\/steelP0\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">P20-Stahl<\/a> wird h\u00e4ufig f\u00fcr den normalen Formenbau verwendet, aber die Form muss wegen des h\u00f6heren Drucks beim d\u00fcnnwandigen Spritzguss sehr stabil sein.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">H-13 (DIN 1.2344) und andere harte St\u00e4hle bieten einen zus\u00e4tzlichen Sicherheitsfaktor f\u00fcr d\u00fcnnwandige Formen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die Kosten der d\u00fcnnwandigen H13-Form k\u00f6nnen jedoch h\u00f6her sein als die der Standardform 30%-40%.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die h\u00f6heren Kosten werden in der Regel durch eine h\u00f6here Produktionsleistung ausgeglichen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Auf der anderen Seite werden wir eine <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Beryllium_copper\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Berylliumkupfer<\/a> Der Einsatz am oberen Ende des Kerns mit einer Tiefe von ca. 40 mm kann eine bessere K\u00fchlung gew\u00e4hrleisten, um die Zykluszeit zu verk\u00fcrzen und es den Kunden zu erm\u00f6glichen, mehr Produkte so schnell wie m\u00f6glich herzustellen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Was das K\u00fchlsystem betrifft, haben wir unsere eigenen Ideen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Der Durchmesser des K\u00fchlkanals und die Anordnung der Wasserwege gew\u00e4hrleisten, dass die d\u00fcnnwandige Form die beste K\u00fchlwirkung hat. Daher ist die d\u00fcnnwandige Form, die wir hergestellt haben, von guter Qualit\u00e4t, kurzer Zykluszeit und schneller Lieferzeit.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Sie qualitativ hochwertige d\u00fcnnwandige Formen herstellen wollen, suchen Sie nach chinesischen Formenlieferanten, Topworks Kunststoffformunternehmen ist Ihre beste Wahl.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Sie k\u00f6nnen nicht nur die Qualit\u00e4t der d\u00fcnnwandigen Form erhalten, sondern auch den besten Service bekommen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\"><iframe loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/XjWxRy4oGgU\" width=\"560\" height=\"315\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/p><h3 class=\"wp-block-heading\"> Warum d\u00fcnnwandige Formen in letzter Zeit immer beliebter werden <\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Einer der entscheidenden Faktoren f\u00fcr den Erfolg des D\u00fcnnwandspritzgie\u00dfens ist seine Geschwindigkeit.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Durch die Anwendung von hohem Druck und schnellem F\u00fcllen in den Formhohlraum kann geschmolzener Thermoplast mit hoher Geschwindigkeit in den Hohlraum gespritzt werden, wodurch ein Abk\u00fchlen und Erstarren des Anschnitts verhindert wird.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Ein kompletter Spritzgie\u00dfzyklus kann in zwei Sekunden abgeschlossen werden, wenn die Wandst\u00e4rke um 25% reduziert werden kann. Dadurch kann die F\u00fcllzeit innerhalb einer Sekunde um 50% reduziert werden, wodurch sich die Zykluszeit um eine Sekunde verringert.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Bei einer d\u00fcnnwandigen Einspritzung muss weniger Material gek\u00fchlt werden, weil die Wandst\u00e4rke reduziert ist.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Mit abnehmender Wanddicke kann der Formzyklus drastisch reduziert werden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Bei einer vern\u00fcnftigen Einstellung st\u00f6ren weder der Hei\u00dfkanal noch das Angusssystem die Verk\u00fcrzung des Spritzgie\u00dfzyklus.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die Spritzgie\u00dfzyklen werden durch den Einsatz von Hei\u00dfkan\u00e4len auf ein Minimum verk\u00fcrzt.<\/p><h2 class=\"wp-block-heading\"><span style=\"color: #414141; font-family: sans-serif;\">Ein Leitfaden f\u00fcr den Erfolg im D\u00fcnnwandigen Formenbau<\/span><\/h2><p class=\"wp-block-paragraph\"><span style=\"color: #414141; font-family: sans-serif;\">Aufgrund des Bedarfs an kleineren, leichteren Teilen ist dies eine der begehrtesten F\u00e4higkeiten f\u00fcr einen Spritzgie\u00dfer. Gegenw\u00e4rtig bezieht sich der Begriff \"d\u00fcnnwandig\" auf Bauteile mit einer Wandst\u00e4rke von weniger als 1 mm. Gro\u00dfe Automobilteile gelten als d\u00fcnn, wenn ihre W\u00e4nde 2 mm dick sind. Unabh\u00e4ngig von den Umst\u00e4nden erfordern d\u00fcnnere Wandst\u00e4rken einen anderen Verarbeitungsansatz: h\u00f6here Dr\u00fccke und Geschwindigkeiten, schnellere K\u00fchlzeiten und eine \u00c4nderung des Anschnitt- und Auswerfersystems. Diese Prozess\u00e4nderungen haben Auswirkungen auf das Werkzeug, die Maschinen und das Teiledesign.<\/span><\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Faktoren im Zusammenhang mit Maschinen<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Viele d\u00fcnnwandige Anwendungen k\u00f6nnen mit Standard-Formmaschinen bearbeitet werden. Diese Maschinen bieten ein viel breiteres Spektrum an M\u00f6glichkeiten als die, die noch vor einem Jahrzehnt verf\u00fcgbar waren. Eine Standardmaschine kann aufgrund von Verbesserungen bei Materialien, Anschnitttechnik und Design d\u00fcnnere Teile f\u00fcllen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Mit abnehmender Wandst\u00e4rke kann eine speziellere Presse erforderlich werden, die h\u00f6here Dr\u00fccke und Geschwindigkeiten bew\u00e4ltigen kann. F\u00fcllzeiten von unter 0,5 Sekunden und Dr\u00fccke von \u00fcber 30.000 psi sind bei tragbaren Elektronikteilen mit einer Dicke von weniger als 1 mm \u00fcblich. Die Einspritz- und Schlie\u00dfzyklen werden bei D\u00fcnnwand-Spritzgie\u00dfmaschinen h\u00e4ufig von Akkumulatoren angetrieben. Neben vollelektrischen Modellen werden auch immer h\u00e4ufiger hybride hydraulisch\/elektrische Modelle eingesetzt.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Schlie\u00dfen unter hohem Druck sollte die Schlie\u00dfkraft mindestens 5-7 Tonnen pro Quadratzoll projizierter Fl\u00e4che betragen. Bei abnehmender Wandst\u00e4rke und steigendem Einspritzdruck helfen besonders schwere Platten, die Durchbiegung zu verringern. Bei d\u00fcnnwandigen Maschinen ist das Verh\u00e4ltnis zwischen Holmabstand und Plattendicke in der Regel 2:1 oder kleiner. Die Regelung der Einspritzgeschwindigkeit, des Transferdrucks und anderer Prozessvariablen kann auch bei hohen Geschwindigkeiten und Dr\u00fccken mit d\u00fcnneren W\u00e4nden zur Steuerung von Packung und F\u00fcllung beitragen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Gro\u00dfe L\u00e4ufe neigen dazu, ein zu gro\u00dfes Schussvolumen zu haben. Die Schussgr\u00f6\u00dfe sollte zwischen 40% und 70% des Fassungsverm\u00f6gens liegen. Wenn die Teile gr\u00fcndlich auf m\u00f6gliche Eigenschaftsverluste aufgrund von Materialverschlechterung gepr\u00fcft werden, kann die Mindestschussgr\u00f6\u00dfe bei d\u00fcnnwandigen Anwendungen auf 20-30% des Fassungsverm\u00f6gens reduziert werden. Der Benutzer muss vorsichtig sein, da kleinere Schussgr\u00f6\u00dfen zu l\u00e4ngeren Verweilzeiten des Materials im Zylinder f\u00fchren k\u00f6nnen, wodurch sich dessen Eigenschaften verschlechtern.<\/p><h3 class=\"wp-block-heading\">Machen Sie Ihre Formen widerstandsf\u00e4hig!<\/h3><p class=\"wp-block-paragraph\">Eine schnelle Formgebung ist ein Schl\u00fcsselfaktor f\u00fcr den Erfolg. Um sicherzustellen, dass geschmolzener Thermoplast in d\u00fcnneren Kavit\u00e4ten nicht in ausreichender Geschwindigkeit gefriert, sind eine schnellere F\u00fcllung und h\u00f6here Dr\u00fccke erforderlich. Bei einer Verringerung der Dicke um 25% k\u00f6nnte die Zeit, die zum F\u00fcllen eines Standardteils ben\u00f6tigt wird, von 2 Sekunden auf nur 1 Sekunde reduziert werden.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Da die Wandst\u00e4rken abnehmen, haben d\u00fcnnwandige Formteile den Vorteil, dass sie weniger K\u00fchlmaterial ben\u00f6tigen. Eine Reduzierung der Wandst\u00e4rke kann 50% an Zykluszeiten einsparen. Das Management der Schmelzezufuhr kann verhindern, dass Ang\u00fcsse und Angusskan\u00e4le die Zykluszeitvorteile schm\u00e4lern. Beim D\u00fcnnwand-Spritzgie\u00dfen werden h\u00e4ufig beheizte Anguss- und Angussbuchsen verwendet, um die Zykluszeit zu minimieren.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Es ist auch wichtig, das Material der Form zu ber\u00fccksichtigen. Bei konventionellen Anwendungen wird \u00fcblicherweise P20-Stahl verwendet, aber Formen f\u00fcr das D\u00fcnnwandgie\u00dfen m\u00fcssen so gebaut sein, dass sie den h\u00f6heren Dr\u00fccken standhalten. Ein d\u00fcnnwandiges Werkzeug aus H-13 oder einem anderen z\u00e4hen Stahl ist sicherer. Wenn geschmolzener Kunststoff mit hoher Geschwindigkeit in die Kavit\u00e4t gespritzt wird, wird die Form schneller verschlei\u00dfen, wenn Sie ein Material w\u00e4hlen, das dies nicht zul\u00e4sst).<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Trotzdem kosten robuste Werkzeuge mehr als Standardformen, vielleicht sogar 30% bis 40% mehr. Die h\u00f6here Produktivit\u00e4t gleicht diese Kosten jedoch h\u00e4ufig aus. Sie wird h\u00e4ufig zur Senkung der Werkzeugkosten nach dem D\u00fcnnwandkonzept eingesetzt. Eine Produktivit\u00e4tssteigerung um 100% kann den Bedarf an Formen verringern und langfristig Geld sparen.<\/p><p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Tipps k\u00f6nnen Ihnen bei der Konstruktion d\u00fcnnwandiger Werkzeuge helfen:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Verwenden Sie bei aggressiven, d\u00fcnnwandigen Anwendungen einen h\u00e4rteren Stahl als P20, insbesondere wenn Sie mit hohem Verschlei\u00df und Erosion rechnen. Schiebereins\u00e4tze aus H-13-Stahl und D-2-Stahl sind sehr effektiv.<\/li><li>Eine ineinander greifende Form kann Biegungen und Ausrichtungsfehler verhindern.<\/li><li>Teleskopierte Kerne k\u00f6nnen das Risiko von Kernverschiebungen und -br\u00fcchen verringern.<\/li><li>Legen Sie dickere St\u00fctzplatten (oft 2 bis 3 Zoll dick) zusammen mit vorgespannten Pfeilern (normalerweise 0,005 Zoll) unter die Hohlr\u00e4ume und Ang\u00fcsse.<\/li><li>Verringern Sie das Eindr\u00fccken von Stiften, indem Sie gr\u00f6\u00dfere und mehr Auswerferstifte als bei herk\u00f6mmlichen Formen verwenden.<\/li><li>Platzieren Sie \u00c4rmel und Klingen strategisch.<\/li><li>Wenn Ringe und Rippen mit Diamant Nr. 2 poliert werden, werden Klebeprobleme beseitigt. Die Formtrennung kann auch durch Nickel-PTFE-Oberfl\u00e4chenbehandlungen verbessert werden.<\/li><li>Zus\u00e4tzlich zur Entl\u00fcftung entlang der Trennfuge um 30% der Trennfuge sind auch bel\u00fcftete Kernstifte und Auswerferstifte zur Erleichterung der Entl\u00fcftung erh\u00e4ltlich. Entl\u00fcftungen sind in der Regel zwischen 0,0008 und 0,0012 Zoll tief und 0,200 bis 0,0400 Zoll breit.&nbsp;<\/li><li>Die Trennlinie muss normalerweise nicht mit einem O-Ring abgedichtet werden, aber einige Verarbeiter tun dies, um ein Vakuum im Hohlraum zu erzeugen, damit das Gas entweichen kann.<\/li><li>Mit zunehmender Einspritzgeschwindigkeit verringern Anschnitte, die gr\u00f6\u00dfer als die Nennw\u00e4nde sind, die Materialscherung und den Anschnittverschlei\u00df und sorgen f\u00fcr eine gute Packung, indem sie das Abfrieren verhindern, bevor es auftritt.<\/li><li>F\u00fcr Anschnitte mit hohem Einspritzdruck ist normalerweise eine Rockwellh\u00e4rte (Rc) von 55 oder mehr erforderlich.<\/li><li>Um die Spannungen am Anschnitt zu verringern, das F\u00fcllen zu erleichtern und eine Besch\u00e4digung des Teils beim Entformen zu vermeiden, sollten Anschnittvertiefungen verwendet werden, wenn direkt auf eine d\u00fcnne Wand mit einem Anguss, einer Nadelspitze oder einem Hei\u00dfabwurf angespritzt wird.<\/li><li>Es ist m\u00f6glich, den Druckverlust in Kanalsystemen durch die Verwendung von Hei\u00dfkanalverteilern zu verringern, aber diese m\u00fcssen mindestens einen Durchmesser von 0,5 Zoll haben. Sie sollten glatte Innenkan\u00e4le ohne tote Zonen haben. In den Verteilern sollten keine Heizungen vorhanden sein. Die gegebenenfalls verwendeten Ventilschieber d\u00fcrfen nicht einschr\u00e4nkend wirken und m\u00fcssen stark genug sein, um hohe Dr\u00fccke zu bew\u00e4ltigen.<\/li><\/ul><p class=\"wp-block-paragraph\">Au\u00dferdem sind d\u00fcnnwandige Anwendungen mit kritischeren K\u00fchlungsproblemen verbunden. Bedenken Sie Folgendes:<\/p><ul class=\"wp-block-list\"><li>Die Werkzeugoberfl\u00e4chentemperaturen sollten so gleichm\u00e4\u00dfig wie m\u00f6glich sein, indem K\u00fchlleitungen ohne Schleifen direkt in den Kern- und Kavit\u00e4tenbl\u00f6cken angebracht werden.<\/li><li>Um den Stahl auf der gew\u00fcnschten Temperatur zu halten, sollten Sie die K\u00fchlmitteltemperatur nicht verringern, sondern den K\u00fchlmitteldurchfluss durch das Werkzeug erh\u00f6hen. Es wird empfohlen, dass die Temperaturdifferenz der K\u00fchlfl\u00fcssigkeit zwischen Vor- und R\u00fccklauf nicht mehr als 6\u00b0 oder 10\u00b0 F betr\u00e4gt.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Thin wall container moldWhat if you could take the guesswork out of container production, from thin wall mould design to manufacturability? With Thin Wall Containers mould, we give you everything you need to create a perfect container without having to invest in new equipment and without the frustration of trial and error. 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